摘要：我们针对会对锅炉运行产生影响的“四管”问题进行探讨和研究，对锅炉防磨防爆检查工作的要点进行分析，阐述其预防“四管”泄露的作用和效果，讨论火力发电厂锅炉“四管”泄露问题的出现原因，对锅炉防磨防爆的工作方法进行简要归纳，保证锅炉“四管”实现可控以及再控，使火力发电厂锅炉的正常运行不受到影响。
关键词：火力发电厂锅炉；“四管”；防磨防爆；要点分析
很多火力发电厂在生产和运营时都会受到锅炉“四管”爆漏的很大影响，所以要使火力发电厂的正常生产和运营得到保证就要对四管爆漏问题进行科学规范和认真管理。首先要对锅炉四管爆漏问题进行充分重视，要定期的进行检查和巡视，及时的发现锅炉四管中出现的各种磨损和意外的安全隐患，采取一些有针对性的防范措施，尽可能降低事故发生的几率。在检查过程中要注意锅炉设备运行的状态，对出现的情况进行合理分析，对锅炉设备燃烧的工作方式进行适当调整，保证锅炉设备运行的燃烧效率充分提高，保证火力发电厂的正常运营。
一、火力发电厂锅炉“四管”爆漏的位置和原因
火电厂的锅炉在运行状态中，锅炉中烟气流动较快的位置、排烟管道、锅炉过热位置、水冷壁都是出现故障的多发区域。这些位置出现泄漏事故的主要原因就在于，锅炉内温度较高，过热区域承受的压力非常大，一旦不能合理释放，锅炉内的管壁就会出现损伤，从而导致出现泄漏情况，而烟气流动速度较快的区域会由于运动热量无处释放，从而对锅炉内部形成较大压力，导致泄漏故障。锅炉的排烟管道会被内部烟尘所影响，火电厂所使用的燃烧煤在燃烧过程中会形成腐蚀性气体，并且管道会很容易受到尾气的腐蚀，这种气体与铁会形成一种金属盐，发生化学反应后腐蚀管道，进而会产生泄漏问题。锅炉内的燃料质量出现问题，选择的煤炭质量过低，煤灰含量过大导致出现四管泄露、锅炉内的水冷壁由于内外壁的温差较大，长期的冷热交替反复，处于一种热胀冷缩的状态最终导致泄露[1]。火电厂锅炉大多数都处于超负荷运转，尤其是在用电高峰期锅炉机组超负荷运转更加严重，这种长期的不正常使用导致了锅炉寿命受损，并且也没有定期的检修和维护，最终导致四管泄露问题。在对火电厂锅炉进行设计的过程中，对其周围工作环境以及可能出现的问题没有一定认识，这也是导致锅炉在运行状态中出现泄露问题的一个关键原因[2-3]。
二、火电厂锅炉防磨防爆检查防止“四管”泄露的效果
（一）火电厂锅炉处于运行状态中开展的防磨防爆
进行防磨防爆工作对于发电厂使用状态下的锅炉也有着关键影响，为保证锅炉设备能够正常运行，要定期定时对锅炉状态进行检查，在工作人员对其进行检查时要注意将侧重点放在锅炉容易出现泄漏事故的位置上。在检查进行时要注意对水质，锅炉受热面分别进行检查，保证锅炉内部的锅炉的汽，水都全部合格。要加强对于锅炉运行时受热面壁管的温度检查，还要对是否超温进行检查，保证能够对锅炉超温的原因进行掌握，由此制定有侧重点的解决措施。对于受热面管累计时间长短，超热温度的高低检查，可以对锅炉内部“四管”位置进行管材蠕胀，对过热情况进行检查，根据蠕胀值的大小，金相组织的不同拉对锅炉寿命进行评估和预测。
（二）在锅炉设计时应用防磨防爆
防磨防爆在火电厂锅炉进行设计时也有着关键作用，比如选定锅炉的型号，燃烧器的样式，充分布置相近的煤炭种类锅炉机组的运行情况等。
我们在对锅炉进行设计时，要考虑到煤炭的种类、地质、水质、气压包括电网等其他因素对锅炉产生的影响和其自身需求，这些因素都会对锅炉的防漏、防撕裂、防磨、防腐蚀以及防超温包括锅炉运行时的实际情况以及使用寿命产生管经营性，要对这些因素进行技术澄清，在锅炉设计的过程中，要对过路的结构、设计参数、监控手段、锅炉材料性能等诸多因素进行实地考证，可以根据实际需求对设计方提出不同要求，要求其加以改进，最大程度的保证锅炉选择的材料合理，技术手段新颖科学[4]。
（三）防磨防爆工作在锅炉进行安装及制造时的展开
在火电厂锅炉的制作，后续的安装过程中，防磨防爆主要起到的是监督的效果、主要内容就是对“四管”的焊接质量报告包括水压试验检验报告进行监督；对锅炉受热面受热面管包括密封焊接处的的割地、焊接咬边部分进行检查；对锅炉的承压位置“四管”使用的钢材质量说明文件进行监督，坚决避免出现用错管材的问题；对锅炉组装的零部件进行检查，其中重点要对零件的尺寸、表面的裂纹、机械损伤等问题进行检查；要对管壁的厚度均匀性进行严格检查，还要对合金钢管采取光谱复查的手段[5]。
（四）对处于检修状态的锅炉展开防磨防爆工作
针对处于检修状态的锅炉，防磨防爆的主要内容就是要对锅炉的受热面进行检查。在对锅炉设备进行检修时，要保证有序进行，坚决认真的落实到每一个检查步骤，针对锅炉工作中可能会出现的泄露故障部位要进行重点检查，避免由于锅炉泄露导致的停产事故[6]。在进行检查的过程中，要对“四管”存在的缺陷以及未知的问题进行严格分析，尤其是锅炉“四管”要使用到的焊接材料，要在材料出库前就做好检查工作，要保证绝对符合国家的有关标准。容易导致锅炉“四管”出现泄漏的原因有很多种情况，防止其出现泄露的手段也是层出不穷，在进行检查的过程中要对具体情况进行具体的研究和分析。
要对锅炉“四管”爆裂的事故发生原因进行深度剖析，采取有侧重点和针对性的技术防范措施。在防磨防爆的检修过程中，要对检修记录、勘察记录、爆漏事故等如实进行记录，对信息记录进行整合归纳，把“四管”爆漏事故出现的原因以及多种影响因素进行把控，有目的地进行改良、完善预防的措施，最大程度的优化维修技术。并且还要对各项管理制度进行充分完善和修正，大力的培训技术人员以及优秀管理人员，提高其专业水平和自身素质，将考核评估机制充分构建，全面激发工作人员积极性。
结束语：
总而言之，一旦在锅炉“四管”中出现爆漏事故，就会对火力发电厂的正常运转和经济效益产生直接性影响。所以在日常的维护和检修过程中，我们要对“四管”防磨防爆的检查工作足够重视，把握住进行检查的重点位置和关键区域，认真分析爆漏事故发生的原因，采取科学合理的处理和预防措施，保证发电机组的正常运行。
参考文献：
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