机械电气设备自动化调试技术的运用

发表时间:2020/8/7   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:张海云
[导读] 摘要:自动化电气设备主要用于对工业生产参数进行监测,并按照生产工艺要求进行控制,随着仪表制造技术的进步,很多自动化电气设备具有信息存储、数据处理和控制输出等功能,可以满足多种生产工艺的要求。
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        摘要:自动化电气设备主要用于对工业生产参数进行监测,并按照生产工艺要求进行控制,随着仪表制造技术的进步,很多自动化电气设备具有信息存储、数据处理和控制输出等功能,可以满足多种生产工艺的要求。为了提高自动化电气设备性能,保证工业生产的顺利进行,在自动化电气设备工程施工中,需要明确安装和调试的要点,保证可以准确地采集到工业生产运行信息,为控制系统提供准确的参考数据。基于此,以下对机械电气设备自动化调试技术的运用进行了探讨,以供参考。
        关键词:机械电气;设备自动化;调试技术;运用
        引言
        信息化时代,智能科技的应用为人们的生产生活带来了诸多便捷性服务体验,并推动着现代工业自动化发展。在这样的环境背景下,机械电气设备的自动化水平不断提升,减少了人力资源成本的同时,提高了生产安全性、高效性。但是客观维度上讲,机械电气设备受内外环境的影响,故障频频发生,尤其是在部分企业的长时间运转,部分零部件的磨损,造成了严重的安全威胁问题。
        1机械电气设备自动化调试技术的现实价值
        随着人类科技的发展,计算机、互联网、大数据等尖端技术应用,推动着机械电气设备的自动化变革,实现了人力资源的高度解放,并提升了质量,产出了巨大的经济效益。但是其在实际运转过程中,受内外环境的影响,出现了这样或那样的问题,威胁着安全生产,而调试技术的应用则改变了这一现状。尤其是随着现代工业的发展,机械电子设备的种类及功能负载愈加丰富,进一步突出了有效调试的必要性。时至今日,虽然部分普通调试方式仍旧在发挥效用,但无法保障存在于控制系统中的一些潜在隐患和问题,自动化调试技术的提出与发展,通过自动化技术的应用导入,保证了机械电气设备调试结果的精准性,在具体的性能测试过程中,能够提前发现很多难以察觉的缺陷,从而提升了机械电气设备的整体性能和工作状态。即有的实践经验表明,机械电气设备自动化调试技术,还有效降低了人力资源消耗,提高了工作效率,促进了成本控制优化,并且一定程度上减少了安全风险因子的干扰,值得大范围应用推广。
        2矿山机械电气设备自动化调试的工作目标
        电气自动化设备由于应用的范围和场景较为广泛,对于不同的工作目标能够达到不同的运行作用。所以要以矿山的应用范围和场景为基础,做好电气设备的整体规划方案。如在电气设备进行安装的过程中,对于矿山的正常工作运行会产生较大的影响。为了对电气设备进行调试,必然要将矿山中的部分工作暂停,直到调试工作结束后才能够正常运行。如果在运行后发现调试不当,还需要再次暂停运行进行调试等。随着电气设备的长久运行,设备的运行状态也会产生变化,如果不能够及时发现并及时进行处理,就可能会出现设备故障等问题,既对矿山的正常工作造成严重影响,又增加了矿山的安全隐患。所以矿山机械电气设备自动化调试要达到增加调试效率、减少对矿山正常运行的不良影响的目标,还能够在设备的长期运行过程中,对设备的运行状态进行实时监控,当设备出现异常问题时,能够及时发现、及时处理。
        3机械电气设备自动化调试技术的运用
        3.1规范机电设备调试与移交规范
        在设备调试单位的选择上采用招投标的方式,对可以参与招标的单位资质进行严格审查,不仅要具备相应的设计施工能力,而且要有一定的业绩成果。此外,在合同条款中注明中标的调试单位需缴纳部分保证金。在实际的调试过程中先进行静态测试,再进行动态测量。静态测试即设备发生故障后,在断电状况下检修电气设备。动态测量即在设备发生故障后,通电状况下进行电气设备检修。若马上对故障设备进行动态测量,则会将故障范围人为地扩大,导致更多的设备元件损坏和更大的损失。

因此,对于发生故障的电气设备,在进行动态测量前,要先测量分析其电阻及一系列措施确保设备通电安全。
        3.2仪表联调
        在进行自动化电气设备联调以前,需要保证仪表设备已经安装完毕,选用的仪表材质和规格型号满足设计要求。取源部位的安装位置科学合理,介质流向与流量计方向相符,介质管线已经完成吹扫并达到合格标准。工艺管线接头符合标准要求,已经达到气密性要求。电气线路绝缘电阻达到要求,接线不存在错误,接线端子与导线接触良好。对仪表回路进行调试时,需要保证测量误差达到以精度等级要求,仪表的零位不存在偏差。仪表单回路完成调试后,仪表工程技术人员需要与业主方人员开展联合调试,并详细记录好联合调试灵敏据,已经达要联调要求的仪表需要由业主方相关人员签字,不合格的仪器需要核实好问题,存在故障的仪表应该退货处理。
        3.3建立运行维护阶段的质量管理规范
        一切电气设备运转的基础均遵循电气一机械原理,特别是对于机电一体化的先进设备,为保证其实现机电一体化,务必需要机械和电气上的有机配合。在常见的设备故障中,往往由于机械部件中的某一处出现相关故障,给相关的电气系统造成一系列影响,造成好多电气部件无法发挥相应的作用。故在调试过程中要透过现象看本质,找到故障的真正原因,而不是仅仅停留在表面。大多数常见的电气系统故障有些是由机械部件出现故障导致的,并不都是电气本身造成的。因此,想要高效迅速地找到故障原因,应该先检修机械系统所产生的故障,再排除电气部分的故障。此外,要快速、准确无误地排除电气设备故障,还要遵循先公用电路,后专用电路的原则,这样往往可以达到事半功倍的效果。同时,对于电气设备经常出现的故障,由于发生的频率较高,调试人员检修处理的次数较多,故障处理经验丰富,故处理起来游刃有余,高效迅速。为了保障电气设备尽快地正常运行,调试人员高效地检修处理电气设备故障,应遵循先检修通病,后检修疑难问题的原则。
        3.4自动化电气设备系统的验收
        为了检验安装的自动化电气设备体系的可靠度及稳定性,需要进行体系的试运作。试运作一般分为三方面的内容:安排单体试运作,对仪表体系的核心装备及部件实施单独的试运作,核实每项功能是否符合生产的具体要求,关键的检测内容有自动化电气设备的功能、管道运作参值及监控室的监控能力的检测,满足设计规则后能够进入联动试运作环节;把某一分项工序当为单独的体系实施联调联试,测验体系的具体运作状况能否达标;试车环节是对自动化电气设备体系实施最终的检测,在确保联动试运作没有任何问题的情况下操作的。自动化电气设备的安装施工操作部门与监管部门、建设部门能够共同参与试车,试车符合设计规定后,安装施工部门可以申请提交竣工验收工作。
        结束语
        矿山机械电气设备自动化调式技术的运用为保障设备的安全运行、减少故障和安全事故起到了强有力的保障作用,所以必须加以足够的重视和实践应用。且电气设备和自动化调试技术还会随着科学技术的不断发展而发展,实现更高质量和更高效率的工作目标。
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