从钢结构焊缝质量通病中谈管理问题

发表时间:2020/7/30   来源:《工程管理前沿》2020年11期   作者:张炬
[导读] 随着社会的经济和发展,绿色建筑建造成为时代的潮流,钢结构建筑成为这个时代一个标志,快速建造,可靠性高,回收率高。
        摘要:随着社会的经济和发展,绿色建筑建造成为时代的潮流,钢结构建筑成为这个时代一个标志,快速建造,可靠性高,回收率高。但是工厂化制造和现场加工相结合的方式,钢结构质量不稳定主要体现钢结构焊缝上,焊缝质量的控制也是我国当前建筑行业研究的重点内容和关键点,本文通过详述对建筑钢结构焊缝质量控制问题的研究对这个问题进行分析。
关键词:建筑;钢结构;焊缝质量;管理问题
       
        前言
        钢结构有关焊接方面的工程质量,如何达到要求,针对此项操作中容易出现的问题进行系统分析,从而针对其产生的原因,制定合理有效的改进措施,做到对钢结构 焊缝的质量进行有效控制,保障工程质量,以此来促进我国建筑行业的可持续发展。
        焊接从母材和焊条熔化到熔池的形成、停留、结晶,其过程发生了许多的冶金化学反应,这样就影响了焊缝的化学成分、组织、力学性能(强度、硬度、韧性和疲劳极限) 、物理和化学性能,因此,焊缝的质量好坏关系到焊件的质量好坏,会影响到焊件的使用性能。所以我们应该对如何提高焊缝的质量进行分析。

一、常见钢结构焊缝质量问题及分析

焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。

1.1、钢结构的焊缝尺寸不符合设计要求。这些现象通常表现为焊缝的高度不够,高度超限,厚度不够,厚度超限,长度不够,长度超限,焊条直径及焊接规范选择不当;坡口设计不当;运条手势不良。究其根本原因是在于交底不到位,管理不细致,作业标准低,作业人员不专业。
1.2、钢结构的焊缝的体积型缺陷。出现了气孔,夹渣,焊接过程中,熔池的气体不能及时的排除,导致焊接体的空腔,这主要和焊接母体的种类和焊条的类别,他们相互之间的匹配以及焊接的部位关系密切,同时和作业人员的技术水平也是强相关。
1.3、钢结构的焊缝的表面型缺陷,凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹,主要是焊接母体的表面处理不到位,母材和焊材的质量不过关,焊接过程中,预热和焊接后热处理不规范导致这类表面缺陷。
1.4、钢结构的焊缝的线型缺陷,条渣、未焊透、未熔合与裂纹,重要是电焊作业过程中参数选择不合适。
1.5、钢结构的焊缝的其他缺陷:内部埋藏性裂纹等,原因较多,主要是热处理不到位。
二、钢结构焊缝施工问题的产生原因
          钢结构焊缝质量问题产生的原因从技术角度上来说是多种多样的,但是,解决的方法往往是成熟的和有效的,但是,这并不能完全杜绝问题的产生,很明显这些问题的产生主要是还是要从管理的角度去发现问题和解决问题,综合对其分析的结果,对焊 缝施工问题产生的原因总结如下:
          2.1施工图纸不明确,图纸深化不细致,图纸理解不到位
          施工图纸在施工过程中,是建筑师和建筑物之间的桥梁,对于现场教师作战技术,但是由于我国目前图纸深度的问题,图纸往往不能到直接加工,施工图往往不能直接作为加工图纸使用。这是现场最大的核心问题,其次,还有就是图纸本身的质量,不能够对于焊缝的要求,对于焊材明确要求,甚至于对于钢材的加工母材也是有很大的选择空间。施工图纸,在工程施工中的指导作用就丧失了,这些问题积少成多,就会对焊缝的质量造成影响。施工的技术人员的水平层次不齐,对于图纸的理解会有偏差,同时再教育再交底的过程中,作业人员的水平又会进一步的放大这些偏差,甚至至于造成错误。
          2.2施工现场管理人员问题
          技术人员未能对于技术要求明确提出,对于图纸问题和图纸疑问及时和设计人员沟通。和设计人员沟通后的结果,及时的和现场的施工人员进行交底。或者对于现场施工人员提出相关问题及时进行答疑。都会导致问题的堆积和误判。材料人员对于母材、焊材、焊接设备的采购和选择,没有根据图纸进行专门的分析,研究,直接的想当然的进行采购。最后导致浪费甚至于造成重大质量问题。

施工人员发现现场材料问题,技术问题,质量问题,不能及时反馈,分析,解答。导致问题被漠视。质量管理人员,对于已经发生的质量问题,不能分析原因,一味求全责备与作业人员的,无法从根本上解决问题。项目部的负责人在选择专业分包,一味低价,无视资质,专业人员上岗要求等。
          2.3作业人员管理问题
作业人员不进行工艺评定,本身不具备作业能力。出现质量问题后,选择逃避和漠视。作业工程中,追求工作量,最求节约材料,漏焊、跳焊、非满焊、焊接长度不达标、焊接厚度不达标,焊接强度不达标,下雨天、大风等无防护措施,应该坡口焊直接进行焊接,焊接不同作业内容时,对于焊接材料不做调整,对于焊接参数不做调整。对于母材不做清理。对于焊接收缩量不做考虑。焊接温度材质、预热不做适应性调整。焊接顺序、变形、温度不做无法估计。焊接后,不做外观检查,浮渣不做处理。现场焊缝检测流于形式。

三、钢结构焊缝质量管理对策
          3.1对施工图纸进行合理管理
          施工图是作为施工过程中的最基础的依据,对于图纸的认真学习,研究,对于图纸认识,了解设计人员意图,进行施工技术的准备,施工整体策划,施工进度的安排等等方面都是有着非常重要的作用。所以,对于图纸的研究,理解,安排,深化,交底,教育,验收,总结,是作为施工图纸的管理和使用的最基本的过程,不能有所疏漏和无视。研究图纸和规范的要求,才能理解设计意图,安排管理力量,材料、成本,才能对于相关图纸进行深化设计,深化的图纸对管理人员交底,对于作业人员交底,才能真正把标准和要求,从图纸转化为作业力量。作业人员的水平会有偏差,所以要加强教育,样板引路,设立奖罚,注重结果导向,不断反复的总结,这些过程不是单向的,而是循环的,当然也不是一定是全循环的,可以必要的是部分的循环。最终,保障图纸落地。图纸的管理过程是伴随施工的全过程的。
          
          3.2制度建设是人员管理基础
          管理人员的岗位不同,职能不同,他们可能造成的问题也是不同。所以标准化的过程管理,流程化的过程管理就是必不可少的,焊缝的问题,与焊接前的工艺选择,材料选择、工具选择、作业人员选择,等等都是相关,那么对照相关方案的要求,对于这些过程就要把标准过程流程化。焊缝问题与作业过程中的环境、温度、作业顺序等事相关的,这些过程也是可以表格化,制度化的进行相关作业要求。管理工作的本质就是把不同类型的问题,建立问题的集中的处理方案,对应的进行流程化的选择,尽可能的减少人为的随意的干扰。
          3.3作业人员的管理,
          通过工艺评定和严格的人员资格筛查,选择合格的优秀的作业人员。进而保障施工过程中的焊缝的质量。对于施工单位和项目管理来说,如何选择合适的作业人员其实不难。如何把这些有专业有水平的作业人员的能力稳定的长效的发挥是才是管理的关键。合理定价水平,严格的奖惩制度,负责值守的质量监督人员,工作质量的可追溯,这些所有内容的不缺失,才能保证一个作业人员正常能力的正常发挥。
四、结语
          综上所述,在钢结构施工中,焊缝质量关系到结构安全,焊缝作为钢结构施工中最为薄弱的焊接。焊缝质量的产生的原因是多种多样的,通过分析,是可以针对性的一一解决。但是,只有通过管理将这些产生焊缝质量问题的原因,划定其相对应的管理职能范围,并在相应的职能范围内,进行制度化、流程化的解决。才能真正的解决焊缝的质量问题。进而确保工程质量,促进我国建筑行业的稳步发展。
          
参考文献
[1]陈江龙《建筑钢结构焊缝质量控制问题研究》《建材与装饰》2018-06-04
[2]杜健辉《基于旋转电弧传感器的水下焊接电流信号特征》《焊接技术》2009-09-24

作者简介:张炬(1971-12),男,汉族,籍贯:上海市,当前职务:上海建工五建集团有限公司项目主管,当前职称:工程师,学历:本科,研究方向:工程施工
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