摘要：我国冶金工业领域中，电气自动化仪表主要用于冶金工业生产，是用来全面记录以及监测相关工艺参数一种仪表，因此也被称之为冶金工业检测控制仪表。并且电气自动化仪表在具体生产以及运行的过程中，难免会出现一些不确定性的故障问题。鉴于此，本文就冶金工业电气自动化仪表的管理与维护展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：工业电气自动化仪表；设备故障；管理；维护
1.电气自动化仪表的种类
1.1检测仪表
检测仪表主要包括传感器仪表、变送器仪表、带有显示装置或者检测装置的仪表等。变送器可以通过检测装置对被测变量进行检测，然后将其转换成一个标准信号，这个标准信号就是信号变化范围上下限的标准取值。由于检测对象的差异，我们可以将检测仪表或变送器划分成对流量进行检测的仪表、对温度进行检测的仪表、压力类的变送器以及温度类的变送器等。
1.2调节仪表
调节仪表就是控制仪表，也被称为调节器。这种仪表可以应用到闭环控制的环境中。如果按照不同的控制作用对调节仪表进行划分，可以将其分为比例积分类的调节器、微分类的调节器以及比例积分微分类的调节器等[1]。
1.3显示仪表
显示仪表可以对被测的参数进行显示与记录，也可以对生产中出现的异常状态进行高报或低报，以提醒操作人员对生产过程随时进行判断与监督。如果按照显示的方式对显示仪表的种类进行划分，则可以将其分为3类，即数字式的显示仪表、图形式的显示仪表、模拟式的显示仪表。
1.4执行器
在终端控制中，执行器是一个重要的元件。在工业电气自动化控制系统中，执行器主要包括执行机制以及调节机制两个部分。在工艺控制中应用最多的是调节阀，它可以依照上位机给出的控制信号对管道的口径进行调整，进而实现对管道之内流量的控制。
1.5计算仪表
计算仪表可以对输入其中的一种变量或者是多种变量进行数学运算，并根据输入的变量以及输出的变量来划分其运算的关系。如果按照计算的方法对计算仪表进行分类，则可以将其分成乘法器类计算仪表、加法器类计算仪表以及开方器类计算仪表等。
1.6信号转换器
信号转换器也就是人们常说的转换器，例如，电-气转换器可以将电信号转换成标准的气信号，而气-电转换器则可以将气信号转换成标准的电信号。
1.7设定值发生器
设定值发生器就是给定单元，它可以为调节类的仪表提供一个以时间变量或其他变量为函数的信号，对被控制的预设值进行设定。如果这个设定值可以随着时间进行有规律的变化，就表明这个设定值可以用时间程序来进行控制。
2.冶金工业电气自动化仪表故障原因
在对电气自动化仪表的故障分析中可以发现，故障的产生与环境因素密不可分，当其处于相对空旷的工作环境时，其会受到空气因素的影响，特别是空气流通中所掺杂的粉尘等杂质，极容易对设备内部产生影响。通常来看，故障原因多为流动性介质对仪表电信号传输产生影响，导致仪表的显示数据与实际不符，严重时还会影响到工作人员读取数值，一旦真实的数据不能被读取，就会影响工作人员的判断。除此之外，抛开各种环境因素来讲，电气自动化仪表本身也会由于自身程序问题导致仪表出现一些故障问题，同时也会严重影响最终仪表设备维修与检测的结果[2]。
3.冶金工业化工电气自动化仪表的维护措施
3.1电气自动化仪表故障预防工作
3.1.1分级管理预防机制
电气自动化仪表在冶金工业的发展中处于至关重要的位置，因此必须对电气自动化仪表采取科学合理的管理方案，同时加强对相关工作人员操作能力的培训。根据相关数据显示，针对石油化工电气自动化仪表可以采取分级维护方案，根据不同设备之间的特性制定合理的管控措施。操作人员应定期对电气自动化仪表进行全面检测，确保日常维护工作的有效执行，后采用专业技术人员对设备进行针对性检查，确保设备中重要工作单元处于良好的工作状态[3]。此种方案是通过分级检查来保证检查结果的准确性，其中第一级检查为外部日常检查，第二级检查为内部重点工作单元进行检查。
3.1.2做好自动化仪表设备生命周期的预防工作
（1）寿命管理电气自动化仪表的使用时间及使用性能是整个化工项目中的关键影响因素，因此必须加强设备的周期管理工作，采用科学的技术对设备发生故障的原因进行研究，同时以此为依据制定合理有效的改善措施，以此来提高设备的使用寿命。（2）对DCS控制系统生命周期预防性维护DCS控制系统具有较强的稳固、牢靠性，可以完成自主的诊断和报警活动，针对关键仪表的操控回路运用冗余配置。DCS设施的使用寿命比较长，和现场仪表设备比较具有较强的优点，另外在DCS设施出厂时就针对平均无问题时间与应用时长均做了详尽的表述，因此在针对设施展开清点、检查与清洁维护时，就能够按照DCS设施的出厂说明来实施。（3）对仪表的预防性维护在同一个仪表回路内，其重点包括控制器、执行机构、继电器、测量仪表和电磁阀还有电缆、定位仪器、回路的供电等等设施。由于用到的大小设施是非常多的，因此在进行防御性维修保护的过程中，禁止放过每个部分，认真的将各个部分维护在最好的状态[4]。
3.2电气自动化仪表故障维护措施
3.2.1仪表自动化系统中主要设备的维护
现阶段常用的仪表自动化系统都具备自动调节系统，其工作性质属于闭环自动调节，如此就会便于维护与检修等工作，并且在进行调整的过程中，需要针对仪表设备的数值变化进行实时的记录以及加强仪表设备的反馈。由于电气自动化仪表自身配备的有效调节系统比较复杂，再加上具有一定的技术含量，所以在对其进行维护工作的过程中，要充分的保障整个维修过程快速准确的完成。除此之外，在对电气自动化仪表检车与维修的过程中，需要对设备中的强化变压器进行全面的检修，并结合仪表设备具体运行的情况来科学有效的调整仪表设备自身的振荡电流大小，同时还要确保仪表设备中变送器的有效灵敏度，当然还要针对电气自动化仪表中的弹簧以及其他元件处于正确的位置，这样才能够保障电气自动化仪表各项数据信息的真实有效性[5]。
3.2.2电气自动化仪表周期维护技术
我国当前自动化仪表设备需要进行周期性的维护与维修工作，并且在实际开展的过程中应当严格按照相应的维护与维修标准进行。并且在自动化仪表设备具体运作的过程中，需要充分的对比各项有效的数据信息，这样便可以通过故障维修记录实现设备故障的具体以及问题的具体形式充分的表现出来，进而在一定程度上发现电气自动化仪表出现相关问题的规律和原因。另外，针对电气自动化仪表周期维护技术来看，可以利用具体的设备故障规律来制定具有科学合理性的电气自动化仪表维护计划，同时也能在很大程度上实现对相关设备故障问题的预防。
结语
冶金工业在实际生产过程中要充分关注电气自动化仪表的维护和维护，在现行电气自动化仪表的故障维修基础上构建标准化工作信息平台，实现设备故障维修标准化，使用多种诊断方法加强电气自动化仪表的维护，实现人工维修与机械维护的有机结合，以此来提高化工仪器自动化设备的维护水平，积极发挥冶金工业生产发展的作用。
参考文献：
[1]杨洪敏.冶金企业电气自动化仪表与自动化控制分析[J].科学技术创新，2018(30):179-180.
[2]李鹏飞.电气自动化仪表与自动化控制技术应用[J].电子制作，2018(16):32-33.
[3]王志敏.冶金工业生产中电气自动化仪表的重要性[J].信息记录材料，2018，19(08):127-129.
[4]郑东升.电气自动化仪表与自动化控制技术分析[J].中国高新区，2018(06):152.
[5]胡颖雁.电气自动化仪表与自动化控制技术要点分析[J].通信电源技术，2018，35(02):229-230.