摘要：电力行业可持续发展，重要工作之一即是推动热工自动化技术进步，提高技术应用水平。当前，电厂热工自动化还存在诸多不足，给电力行业的可持续发展带来了不利影响。基于此，为充分发挥出热工自动化优势，提高技术应用水平，保证电厂运行质量，需要进一步加强热工自动化应用研究，提高自动化应用水平，加强热工自动化维护。
关键词：电厂；热工自动化；水平；提高
人们生活用电以及生产用电需求的增加，促进了我国电力行业的发展。在电力行业快速发展过程中，热工自动化技术水平的高低具有重要的影响。在热工自动化当中如何提升自动化水平，成为了我国电力企业深入思考的话题。近年来，我国热工自动化技术水平虽然得到了一定的提升，但是相比西方发达国家，还落后一段距离。为此，需要对热工自动化水平的提升引起高度重视。
1、热工自动化应用
1.1过程控制仪表
现阶段，在电力市场当中，热工自动化技术得到了广泛的应用，逐渐摒弃了传统的过程控制仪表，过程控制仪表自动化水平不断提升。目前，自动化技术的过程控制仪表主要运用在多种功能的执行器以及智能变送器当中。我国对于电厂环境保护具有明确的规定，并且一直采取高标准、高要求。所以，电厂必须做好排放物监测，需要使用相关分析仪表，才能满足环境保护实际需求。检测仪器数量的增加，进一步增加了检修工作以及操作过程中的难度，一定程度上增加了检测成本。与此同时，我国有关技术人员严重缺乏，尤其是过程控制仪表内部结构复杂以及相关资料的缺乏，一些操作人员掌握的仪器专业知识不满足当前发展要求，从而导致分析仪器并不能在实际生产过程中充分发挥作用，这不仅仅严重浪费资源，还对周边环境造成不利影响。
1.2运行支援系统
随着人们对电力需求量的增加，促使电力必须增加电力输送，才能确保电力的正常供应，这就促使单元机组的容量不断加大。如此一来，有关操作人员就需要监测操作更多项目，一定程度上增加了有关操作人员的工作量，同时无形中增加了工作压力。为有效解决此类问题，需要在电厂实际工作当中应用控制系统，使操作人员的工作难度降低，这一做法也有助于大量复杂操作的压力的减轻。这一问题的解决，将会使得工作效率以及工作质量明显提高。此外，控制系统大部分采用的是自动化装置，值得注意的是在控制系统在运行之前，有关操作人员需要对自动化装置进行全面检查，确保自动化装置安装科学、参数准确。工作人员对机组安全引起高度重视，一旦在运行过程中机组出现故障，需要有关员及时进行故障原因分析，并且采取有效的应对措施，确保机组能够正常运行。
1.3自律分布式的系统
自律控制系统，是在同一时间内能够进行自律的可协调系统，并且该种自律系统具有可控性，该系统在国内电厂当中是重要的控制系统。在整个电厂系统中，一旦某个系统出现运行问题，自律控制系统就会起到积极作用，可以及时对故障加以自动化协调与控制，确保发电工作正常进行。现阶段，电厂发电当中所使用的DCS系统，相比自律性的DCS还具有诸多不足，需要有关研究人员进行更深层次的研究。
当前的DCS主要分为两种，分别是水平分布型系统以及层次分布型系统。在水平分布型系统当中，子系统之间相互独立，从而能够在正常工作过程中，并不会受到其他子系统的影响，这样有助于系统的正常运行，主要原因在于当子系统出现故障时，由于子系统相互独立，并不会互相影响，所以未出现故障的系统依然能够继续工作。虽然水平分布型系统具有一定的协调性优势，但是同样具有一个致命的缺点，即控制性不足。各个子系统之间无法实现相互的控制，信息的共享就无法实现。在层次分布型系统当中，一旦上位子系统出现了故障，可以在局部范围内对下位子系统实施有效的控制，但是无法进行上下位子系统的调节，由此可见，层次分布型系统虽然缺乏系统的协调性，但是具有自律控制性。
2、提高热工自动化水平的措施
2.1改进现有技术，提升自动化水平
（1）应成立专门自动化参数优化小组，对电厂自动化参数不断进行调整、试验、优化，参数的优化是一个长期的经验积累过程，不可能一蹴而就，需要不断摸索，参数优化没有最好，只有更好。
（2）引进先进的控制理念，当前我国很多专业化的自动化控制公司，利用先进的控制理念研制出针对电厂自动化系统的黑匣子，这些黑匣子一般应用于电厂复杂的自动控制系统，事实证明调节效果良好，专业的工作交给专业的人，会起到事半功倍的效果。
（3）在电厂设计初期应考虑整体布局，这不仅仅包括主系统，更包括辅助系统，要有大辅网概念，当前大部分的电厂辅助系统往往各成一体，控制部分散乱，各个品牌鱼龙混珠，接口各异，这就给机组后期优化运行及维护带来极大的不便，甚至是阻碍。基于此，大辅网概念势在必行，将整个辅助系统作为一个整体看待，建立辅网DCS系统，所有辅助系统的自动控制及参数调整均由辅网DCS进行，这样的布局将有效提高机组的健康运行水平，为后期的机组优化运行提供可靠的保证。
（4）实时跟进热工自动化发展的动向，通过对热工自动化技术的创新，展现热工自动化技术的智能化特点，并与热工自动化技术的软件实施配合，通过总线型智能化仪表的运用，促进热工自动化技术的发展。
2.2提高管理人员素质，提升自动化系统可靠性
为了真正实现热工自动化优化运行，努力提升热工自动化的可靠性及危险预判能力，应增强人力培养，加大投资，提前布局，培养人才。当前随着单元机组的容量逐渐增大，系统的各项监视与操作项目增多，这就要求有更高的自动化控制系统提供可靠的保证，而员工是其中的重中之重，机组是否可靠稳定，是否经济运行，与员工素质息息相关。
2.3加强热工自动化维护
热工自动化保护措施主要从三个方面入手：
（1）做好调试工作，调试人员需要在热工自动化设备安装完成之后，对运行状态进行有效的调试，尤其是硬件设备的调试工作，相关技术人员更应该引起高度重视，确保系统正常运行。设备的正常运行与热工自动化系统的稳定性相互影响，这就需要在设备经过严格的检测且确认合格后才可应用。
（2）采用优质元件，需要有关技术人员在建设热工自动化系统时，挑选合适的零件，并且采用较为成熟的技术，尤其是当前的电厂热工自化系统日益复杂化、多样化，对热控元件提出了更高的要求。为此，就需要在市场当中挑选反响较好的零件以及技术，才能确保热工自动化系统的安全稳定性。
（3）设计中采用冗余思路，这种设计方法，主要是为了确保系统可以在一部分出现故障后继续允许，尤其需要注意设计执行动作的电源等节点的设计。
结语
综上所述，我国热工自动化水平的提升，有效促进了电力行业的发展。但是当前我国热工自动化水平还远远落后发达国家，这就需要注重热工自动化水平的提升，确保系统正常运转，促进电厂可持续发展。
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