摘要：随着时代的进步与经济的发展，国内电厂生产的脚步也逐渐加快，在获取较高经济效益与社会效益的过程中，其中存在的弊端逐渐显露出来。化学水处理作为相关工作的重中之重，务必引起相关人员重视。要求加大管理工作力度，一旦发现违规行为，及时加以惩处。文章从电厂化学水处理特点及作用入手，分析目前我国电厂化学水处理运行中存在的弊端，从设备性能、化学水处理流程、日常管理维护等方面，适时提出解决此类问题的有效措施。旨在全面提升我国电厂化学水处理运行的质量。
关键词：电厂；化学水处理；运行分析
1电厂化学水处理工艺
1.1锅炉补给水处理工艺
主要有以下几种方式:<1)预处理+多级反渗透工艺:原水、原水池、机械加速搅拌澄清池、海砂过滤池、清水池、多介质过滤器、超滤、5μm精密过滤器、一级反渗透、中间水箱、二级反渗透、除盐水箱、用户。<2)预处理+离子交换除盐工艺:原水、原水池、机械加速搅拌澄清池、海砂过滤池、清水池、多介质过滤器、超滤、中间水箱、阳离子交换器、阴离子交换器、混介离子交换器、除盐水箱、用户。<3)预处理+一级反渗透+离子交换除盐工艺:原水、原水池、机械加速搅拌澄清池、海砂过滤池、清水池、多介质过滤器、超滤、5μm精密过滤器、一级反渗透、中间水箱、阳离子交换器、阴离子交换器、混介离子交换器、除盐水箱、用户。<4)预处理+一级反渗透+EDI除盐工艺:原水、原水池、机械加速搅拌澄清池、海砂过滤池、清水池、多介质过滤器、超滤、5μm精密过滤器、一级反渗透、中间水箱、EDI电除盐、除盐水箱、用户[1]。
1.2工业废水处理
废水通常有两种处理方式，一种是集中处理，另一种是分类处理。<1)经常性废水的处理工艺:废水储存池、pH调节池、混介池、澄清池(器)、中间水池、自反洗过滤器、清水池、排放或回用。<2)非经常性废水的处理工艺一:高COD废水、废水储存池(压缩空气搅拌)、氧化槽、反应槽、pH调节池、混介池、澄清池(器)、中间水池、自反洗过滤器、清水池、排放或回用。<3)非经常性废水的处理工艺二:高铁和高SS废水、废水储存池(压缩空气搅拌)、加入石灰，将pH值提高至10左右、沉淀分离、pH调节池、混介池、澄清池(器)、中间水池、自反洗过滤器、清水池、排放或回用[2]。
2电厂化学水处理运行中存在的问题
2.1设施保养较差
电厂化学水处理工作得以正常开展的保障因素较多，其中最为主要的一点就是设备设施的维护与保养。综合实际情况来看，由于设备保养不当而为电厂造成严重损失的案例不在少数。电厂热电系统整体规模较大，相应的结构复杂，随着而来的保养与维修工作难度较大。再加上部分维修人员专业素质不足，缺乏系统的理论知识，针对设备中已有的安全隐患，并未实行及时清除[3]。
2.2设备腐蚀严重
热力设备作为化学水处理的基础前提，与整个化学水处理存在着直接性的联系。水中往往含有溶解氧成分，需要相应人员利用除氧器将含量控制在适当范围内。由于受到各方面因素的影响，例如水质、运行环境、参数设置等，除氧器融常会出现运行超标的现象。非但无法有效降低水中溶解氧的含量，还增加了设备损耗，严重情况下会引发设备故障。对于后期进行排污水处理，可以采取合理方式将污水回收利用。
2.3用水预处理不达标
对于补给水进行的水处理，要求其最终质量良好，无污染或仅仅具有微量污染。自然湖泊中的水无法直接使用，其中存有的有害成分较多，例如悬浮物、胶体等，不利于水处理系统的安全运行。
如若出现用水预处理不合格的问题，则会对超滤系统等造成不小的污染，加大了再生剂的使用量，甚至会出现树脂中毒的现象。既缩短了树脂的使用寿命，也增加了电厂所用的处理成本[4]。
3相应策略分析
3.1提升设备性能
一般情况下，电厂在进行化学水处理时，对设备设施的依赖性相对较强。随着信息时代的到来，各项科学技术得到优化，新型设备数量逐步增加。这就需要各电厂紧跟时代脚步，了解市场形势变化，及时更新相应设备，保证工作的高效开展。水系统的实际应用过程中，设备管理人员并未对设备使用情况进行仔细检侧。个别设备已然超出使用年限，一旦继续运行则会为后续工作的开展带来不利影响，存在一定的安全隐患。而其他设备的工作效率低下，难以满足电厂发展的实际需求。要求设备管理人员结合具体情况，根据生产特点，实现设备的全面升级。此项工作的顺利开展需要各部门之间的紧密联系，积极配合，对化学水处理过程进行多方位监控。部分电厂在开展生产作业时，仅仅注重经济效益的赢取，而忽视了环境保护。故此必须严格遵守相关法律规定，并在此基础上设置环境保护责任制，通过此制度的建立从而保证每位员工都具有一定的环保责任。
3.2优化处理流程
优化电厂化学水处理流程，可以在科学配置各生产要素的同时，从整体上提高处理效率及质量，还可起到降低成本的作用。以往的处理流程为原水获取一适量加入聚合氯化铝混凝一沉淀一过滤一经由阳床一除碳器处理一进入阴床。常规处理流程下的污染物含量相对较多。基于此，有必要对其进行合理优化。优化后的处理流程如下:原水获取一曝气(加热至300C)一放入氯气一融入聚合氯化铝混凝一沉淀一无阀过滤器一超滤系统一反渗透系统一经由阳床与阴床一混床。通过此种方式能够切实降低水中杂质含量，提高进入除盐系统的水体质量。同时还可减少树脂遭到污染的机率及其再生频率[4]。
3.3注重日常维护
要求维护人员将溶解氧的浓度控制在合理范围内，禁止出现浓度超标的情况。安排专业人员构建一支高素质的管理与维护队伍，定期开展巡检工作，并在日常检查中密切注意各设备的运行状态。积极开展系统调试工作，保证设备的稳定运行，除氧合格率应为97%之上。设备停止运行后，管理人员需精准记录其停止时间、保养部位等。同时明确保养工作的重点，提高对锅炉水汽系统保养的重视，防止其金属面出现不同程度的腐蚀。针对水中存有的有机物，务必进行定期消毒处理，以防锅炉内壁结垢影响正常使用。强化对电厂化学水处理过程的监控，正确使用化学仪表，发挥其真正的作用。以此在监侧水质变化的同时，为后续工艺参数的调整提供参考。例如常见的化学仪表—液位计、流量计，具有较强的动态监侧作用。其中液位计能够精准侧量出容器中介质液体的高低，整体结构简单，稳定性较好，对安装工艺要求较低，使用寿命长。而流量计则可帮助有关人员得出管道中的液体流量值，对于电厂实现自动化生产具有重要意义。对于传统的化学仪表，如温度计、压力计等，应将其纳入总水表中。注重对生活用水、水箱等液位的把控[5]。
结束语
随着当前社会经济的不断发展与提升，人们对电力的要求也变的越来越大。对此，如果想要满足当前人们的电力需要，那么就需要在一定的程度上加强电厂的工作效率。但是，在当前的情况下，电厂存在着化学水处理设备设施腐蚀的问题，这些问题已经严重影响到了电厂的工作效率，还会让这些化学水处理设备设施造成严重的损害，为电厂带来一定的经济损失。主要分析了电厂化学水处理设备设施腐蚀的问题，并提出了相关的解决方法和建议。
参考文献
[1]魏小寒.焦化技改工程建设项目用水量合理性分析[J].河北水利，2020(04):40-41.
[2]刘瑞，康霁.电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析[J].科技风，2020(12):172.
[3]葛新杰.全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用[J].中国资源综合利用，2019，37(12):178-180.
[4]杨辰.电厂化学水处理工作中双膜工艺的应用[J].科技创新与应用，2019(35):98-99.
[5]金婧.电厂化学水处理系统的特点与发展趋势[J].中国新技术新产品，2019(23):56-57.