摘要：在经济方兴未艾发展中，自动化技术已经被广泛应用在各个领域，工业领域也不例外，应用自动化技术不仅能提升企业在市场中的核心竞争力，还能有效控制生产成本，优势较为显著。至此工业领域要想实现可持续发展，最有效的手段就是革新机械设计，积极引入新技术，重视自动化技术的运用，进一步优化生产质量。基于此，本文首先介绍了机械设计制造中应用自动化技术的基本原则，其次分析了机械设计制造中应用自动化技术的优势，然后探讨了机械设计制造中自动化技术的具体应用，最后提出了机械设计制造领域应用自动化技术的发展趋势，希望能为相关业界人士提供一些有价值的参考，从而为工业领域的长足发展奠定基础。
关键词：机械设计制造；自动化；设计原则；优势；发展趋势
前言：在新形势背景下，在机械设计制造中应用自动化技术尤为重要。一般来说对机械产品进行设计控制就是所谓的机械设计制造，在机械产品中应用自动化技术，不仅能提升企业生产效率，还能增强机械生产自动化水平。但现阶段在机械产品设计中应用自动化技术尚未普及，所以相关企业应结合自身实际情况，从机械设计制造应用自动化技术出发，切实提升企业的竞争能力。
1机械设计制造中应用自动化技术的基本原则
1.1技术革新与产品的研发
技术革新与产品的研发在机械设计过程中应保持在一个共同进步的状态，即工业及相关企业不仅要重视技术革新带来的发展优势，还要重视产品研发成功后获取的经济效益，这样在整体机械设计制造领域中，工业企业才能实现自身的长久性发展。设计人员在产品研发过程中，应从自动化、智能化、信息化方向迈进，例如，将信息化相关技术融入到信息处理设备中，切实提升信息处理的精准性与效率。
1.2满足时代发展的需求
现阶段在机械设计制造领域中，机械产品自动化与智能化发展已成为主要趋势，至此工业企业在机械设计制造中应紧跟时代发展步伐，做到与时俱进，在提升机械自动化性能的前提下，充分满足工业行业发展需求，提升工业企业在市场中的竞争能力，重视智能化与自动化技术的革新，明确二者在工业领域未来发展中的重要性。
2机械设计制造中应用自动化技术的优势
2.1提高生产效率
自动化技术的出现对企业产生了重大的影响，主要的作用是对企业的生产效率做出了很大的改变。传统的机械生产，由于设备操作需要大量的操作人员，对机械的利用率比较低，对企业造成了时间成本的浪费。自动化技术改变了这一现状，在一定程度上提高了生产效率，避免了对设备进行操作的多项控制，通过自动化技术，实现对设备的自动化操作。
2.2改善产品质量
自动化技术对企业带来的另一重要影响就是改变了产品的质量。与普通机械设备操作不同，自动化技术加入后的机械设计制造能够通过计算机进行控制，保证操作准确性与精密性，避免了因为人工操控设备带来的失误影响。自动化技术通过将操作流程与计算机程序相结合，通过编程人员进行编程设置，从而保证了产品的质量。
2.3降低成本
自动化技术的引进为企业节约了大部分成本。一方面，是对人工成本的节约，自动化生产免去了很多操作人员的利用，通过编程技术人员就能够通过计算机直接对设备进行控制。另一方面，节约了材料成本，通过自动化技术精准的生产能力，避免了不合格产品的生产，也减少了材料的浪费。从而为企业节约了成本，提高了净利润。
3机械设计制造中自动化技术的具体应用
3.1数控技术
数控技术是指通过计算机编程技术对机械设备进行控制，从而进行产品生产。对比传统的机械操作，自动化技术能够有效地提高企业的生产效率，并且因为其精准的操作能够提升产品的合格率，而且对产品的精准率也有很大的提升。
例如，通过对企业产品生产过程中刀具切割环节进行自动化操作，通过程序代码将下刀时间与速度进行精确，对其操作过程进行编程，就能够保证产品生产的精确性。
3.2检测功能
通过自动化技术能够进行检测设置，随时对产品的生产过程进行检测，如发现异常马上触动报警装置，能够及时进行改正，避免异常扩大。对比传统的机械制造，对于生产出来的产品质量不能够有效保证，检测环节过程比较复杂，只能够采取抽样的办法进行批量检测。但是自动化技术的引进，对检测功能提供了很大的帮助。企业可以通过编程技术进行检测设置，在产品生产的过程中或者对完品进行统一全方面检查，避免产品质量出现问题，从而影响企业的声誉。
3.3信息化处理
自动化与信息化的有效结合能够为生产制造业带来新来的发展空间，自动化本身就是将生产有效落实，而信息化处理实际是对信息进行收集、整理、利用的重要方式。两者的结合，能够帮助企业对信息进行高效的处理并且得到落实。两者可以说是密不可分的，相互影响，彼此联系能够带来非常大的效益。从目前发展来看，企业越来越重视在信息化处理后的自动化生产能够为企业带来多大的利益，并且把重心逐渐转移到信息化自动生产上。
3.4集成化功能
机械制造业的发展随着科技的进步已经得到了很大的提升，就目前发展状况来看，集成化发展将是制造业发展未来的主要方向。集成化是指对操作过程尽最大可能地简化，并能够达成最终的目的。在整个生产过程中，能够将各种因素和管理工作有效地结合，从而形成一体化生产管理。在集成化中缺少不了自动化技术，需要通过公式和准确的计算值来实现高度集成化，从而带动企业未来的发展。
4机械设计制造领域应用自动化技术的发展趋势
4.1网络化
在机械设计制造中应用网络信息技术，能帮助管理人员对整体生产环节进行实时监督，解决不同工作区域限制问题，而且管理人员在实际生产环节中，利用互联网信息技术，可以更加深入的了解整个生产流程，全面掌握环节中存在的问题，并采取针对性方案优化改善生产流程，既能提升产品设备性能，还能保障生产质量。
4.2智能化
纵观当前时代发展潮流与科学技术的应用情况，我国科学水平在应用自动化技术后得到了显著提升。因此，只有将科学技术合理应用在相关工业行业领域中的机械设计制造环节，才能实现产业智能化革新，保证工业行业不被时代淘汰。例如，结合常见机械生产制造问题，针对性设计计算机程序，并逐渐落实与应用在实际生产制造中，以此来进一步提升生产质量与效率。另外，在实际机械生产制造过程中，工业行业领域还应利用科学技术，建立更加符合工业发展需求的生产指导系统，全面规范整个工业机械制造的生产环节。
结束语：
综上所述，在新形势背景下，工业行业领域必须对自动化机械制造设计原则及时代技术应用趋势予以进一步明确，加强自动化技术的应用力度，以此来增强企业影响力与竞争力，切实提升企业的生产效率，从而促进我国机械设计制造水平的提高，为我国经济发展保驾护航。
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