（广东电网有限责任公司东莞城区供电局）
摘要：根据电缆在低压环境中所能诱发的故障情形，对其基本原因进行了环境、材料等方面分析，把制造工艺的质量需求做了阐述，对诱发的线路状况进行了外皮损伤、故障查找等剖析。结合排查工作、工艺控制等有效方法，对如何减少故障影响进行了测试要求，提出了控制损伤的根源方法和基本方向。将故障处理进行了与电力工作相关的分析阐述，提出了电缆在保存、安装等过程中的解决方法，把机械损伤的控制条件做了工程要求和环境分析。
关键词：低压环境；电力电缆故障；电缆材料；机械损伤；解决
电缆故障会影响相关线路的正常作业，使电力的输送过程出现质量问题。要根据电缆在低压环境中的常见故障，对故障的诱发情节以及处理要求进行分析，维护电力的有效供应和电缆的运行使用，把作业安全当做解决故障的唯一出发点。了解低压环境中的电缆故障，对故障原因进行处理角度上的细致分析。明确电缆故障会对接入线路起到一定作用，考虑到人员、工具等对解决过程有促进作用的因素，提出降低故障影响、解决相关难题的科学方法。
一、分析电力电缆的故障原因
1.电缆外皮的过度损伤
电力供应会产生大量的交流电荷，使环境中出现带电粒子和聚集热能，让电缆的整体运行都处于危险环境中。电缆外皮是由具有绝缘性能的保护材料制成，当其破损部位接触到带电粒子时，就会引发所在线路的短路或者是断路，影响电缆的输送效率和承载信息。外皮损伤与电缆的保存、制造有一定关系，保存过程中的受潮严重、接头盒的不严密安装等现象都会引起外皮损伤。制造电缆时没能做好外皮的检查工作，使保护套出现保存过程中的裂缝或者孔洞，不具备良好的绝缘效果和抗腐蚀效果，也属于外皮损伤中比较常见的因素。
2.电缆材料受到机械损伤
电缆通过安装、连接等过程，才能被应用于线路的电力环境中。安装过程中电缆受机械的牵引力作用，容易出现整体的移位状况和外皮损伤，使其材料缺乏受力条件下的抗震能力。导致在移动和连接电缆材料时，材料不能承受撞击、震动等因素的操作影响，出现绝缘芯的突然断裂、接入线路时的安全隐患。电力环境的不稳定是出现机械损伤的常见原因之一，雷雨天气下负电荷增多、土地受雨雪冲击出现沉降等现象，都会产生对电缆的拉伸或者冲击作用。部分电缆在运行过程会受到工程的外力影响，比如地铁、房屋等建筑的地基建造，就经常出现破坏当地电力设施的情况，需要大量人力的快速抢修，才能快速恢复此区域的正常电力供应[1]。
3.电缆工艺的不良影响
电缆制造是将可用材料进行工艺连接的技术过程，其中的工艺选择会影响电缆的整体质量，使电缆使用出现不能满足电力供应的诸多故障。电缆的选材和制造都与其质量有一定联系，没能按照质检标准制造出来的电缆，便不能在应用中呈现出良好的使用效果。电缆接头处的不当工艺，最容易诱发使用过程中的线路故障，使互相连接的两根电缆无法正常输送电能，影响相关线路中的电流强度和总电压的承载能力。不当工艺还会使电缆的磁场效果不能满足预期设计，导致绝缘芯不能正常传输电力，影响线路的供电质量和信号强度。
4.电力故障的不便查找
电力工作是相对复杂的系统性作业，要对所有的线路情况进行把握，根据主线的供电条件进行故障检查，但许多不影响主线运行的故障很难被发现，容易出现漏检、误检等方面的工作缺陷。比如电缆在运行过程中出现突发的短路情况，很可能是前期检查中没能发现机械损伤所导致，也可能是绝缘芯的使用过程出现质量问题。具体的查找工作完全依靠人工观察和技术工具，一旦线路中存在大范围的故障影响，将会使供电计划出现不可控的延期情况。
二、分析电缆故障的解决方法
1.减少外皮损伤的出现
根据电缆在运行过程中的标准要求，实行对外皮材料和材料性能的运行测试，减少电缆内部与大气环境的接触频率，保证电缆的使用过程处于相对安全的稳定状态。对已经出现的外皮损伤进行检查，依据其情况对供电质量产生的不良影响，将部分线路进行断电之后的整体维修，修补损伤外皮或直接进行外皮材料的更换[2]。注重电缆在使用前的保存状况，减少储存环境对电缆外皮的不良影响，依据厂家提供的说明书进行外皮检查，将存在质量问题的部分电缆进行退换货处理。把制造过程中出现的电缆损伤，进行对厂家对接的必要沟通，提出对电缆材料抗腐蚀、防水性等条件的工艺需求，使外皮损伤诱发的故障情况能从根源处得到解决。
2.控制机械损伤的影响
分析机械损伤出现的环境以及过程，对电缆应用于环境的具体效果进行控制，通过隔绝电缆与外力的接触情况，减少电缆材料所受到的损伤影响。把电缆的安装过程进行计划要求，控制好有关线路的通电安全，采取人工与机械的配合施工，减少过程中电缆的随意堆放。依照连接顺序完成对电缆的质量检查，通过技术工具对绝缘芯的使用性能进行了解，避免供电过程受到内部隐患的长期影响。进行供电前的环境处理，控制自然环境所诱发的机械损伤，尽可能为电力工作提供安全稳定的合理环境，考虑到极端天气对电缆的破坏影响，增加避雷针、保护器等能够有效控制、监测损伤状况的技术工具[3]。了解周边容易产生机械损伤的工程内容，与相关人员协商双方的作业时间，把电力安全和供应质量作为控制损伤的基本方向，减少施工过程对电力工作的损伤影响。
3.应用合适的电缆工艺
明确电力工作对电缆的实际需求，将电缆数量及其制造工艺进行有效控制，把使用效果作为选择合适工艺的必要前提。根据电网的铺设要求，进行对电缆工艺的质检作业，对材料性能和接头工艺做重点测试，以满足电能输送的长期质量。加强工艺过程中的材料筛选，使电缆的运行测试有较好的工艺保障。结合电缆在低压环境中的电力承载量，分析电缆接头的易损伤情况和具体的故障影响，应用合适工艺进行接头处和外皮处的分别处理。通过磁场效应进行对工艺效果的运行检验，将绝缘芯的输送能力进行有效分析，确定适宜线路使用的对应工艺，保证电缆在使用中的信号强度和供电质量。
4.管理好故障排查工作
结合电缆的应用标准进行故障排查，将符合规格的所有电缆摆放整齐，验清电缆外皮有无损伤、是否存在机械损伤，对它们的应用工艺做运行测试、性能测试等方面检查，再进行电缆的安装连接和作业调试。根据低压环境的故障因素，对整体线路进行故障影响的及时排查，采取故障点计算、脉冲频率识别等方法进行排查工作。针对主线路的故障现象，进行故障原因的代入分析，排除电缆质量对整体线路的不良影响。根据其他线路的故障频率，分析主线与并线之间的电流影响，考虑到电网设计与线路故障的关联情况。结合电缆的使用范围和输送动力，对线路电压和供电路线进行管理规划，采用有助于故障分析的技术工具，预防可能出现的大范围故障，将供电计划落实于电缆的日常作业中，做好与电缆相关的故障排查管理。
结语
故障原因的出现是由多种因素所决定，要根据质量、运行等方面的电缆要求，进行故障排查、应用工艺等工作内容的详细分析。针对电缆接入线路的安装和连接过程，将外力作用、环境影响等因素进行深入了解，采取对环境有一定适用标准的制造工艺，保证电缆使用能够满足电力供应和电能输送的综合需求。应用能有效处理故障情况的解决方法，减少电缆材料的损伤和机械损伤的出现，管理排查工作所造成的失误，将电缆的长期运行进行工作维护。
参考文献：
[1]段任泉.低压电力电缆故障原因分析及解决方法[J].百科论坛电子杂志，2018，000（024）：203-204.
[2]邓勇，李瑞月.关于电力电缆故障分析及监测方法的探究[J].电子测试，2018，000（012）：98-99.
[3]谈芳明.高低压电力电缆线路的运行维护分析[J].环球市场，2018，000（034）：183.