[摘 要] 介绍装配式整体结构主次梁连接各种方式的优缺点，某装配式整体结构结合实际情况主次梁连接选择牛担板钢企口铰接连接方式。牛担板铰接连接的施工工艺、施工顺序以及施工质量控制。
[关键词] 主次梁连接选型 牛担板铰接连接 施工顺序 质量控制
1.工程概况
龙海市月港新区棚户区改造工程为装配式整体剪力墙结构，主体结构采用预制装配式构件和现浇钢筋砼相结合的结构体系，地下一层，地上八栋二十六层，总建筑面积160654.318㎡，其中地下室31731㎡，地上128923.318㎡，建筑高度80.3米；预制范围为主楼预制板、预制主次梁和预制楼梯，裙楼预制板、预制主次梁和预制柱，预制率为17.05%。
2.拆分设计选型（仅简述主次梁连接）
2.1 刚接连接方式
主次梁连接处设置后浇段，后浇段的长度应满足梁下部纵向钢筋连接作业的空间需求，梁下部纵向钢筋在后浇段内宜采用机械连接、套筒灌浆连接或焊接连接。（详见图1）
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图1预制梁连接节点示意图
1-预制梁 2-钢筋连接接头 3-后浇段
2.2铰接连接方式
2.2.1挑耳企口连接方式
主次梁连接位置，主梁设置企口及挑耳的连接方式，企口连接的次梁搁置于主梁下部挑耳时，主梁挑耳应能承受施工阶段及使用阶段次梁传来的剪力。预制次梁搁置于主梁挑耳上的长度不应小于30mm，其端面与主梁的净距不宜小于10mm。（详见图2）
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图2挑耳企口接头示意
1-预制次梁 2-预制主梁 3-主梁挑耳附加箍筋 4-企口补强筋
2.2.2采用牛担板钢企口连接（当次梁不直接承受动荷载且跨度不超过9米时）
次梁端部预埋牛担板，伸出长度不小于30mm，在次梁内埋置长度不小于100mm，在次梁内的埋置部分两侧应对称布置抗剪栓钉，需经计算。次梁端部1.5倍梁高范围内，箍筋间距不应大于100mm。预制主梁与牛担板连接处应设置企口，下方应设置预埋件。安装后企口内采用灌浆料填实。（详见图3）
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图3牛担板企口接头示意
1-预制次梁 2-预制主梁 3-次梁端部加密箍筋 4-牛担板 5-栓钉 6-预埋件 7-灌浆料
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图4主次梁连接示意
2.3针对以上连接方式对比优缺点
2.3.1刚接连接
优点主要有连接可靠，便于控制连接节点的质量，适用范围广。缺点主要有主梁设置后浇段，在生产、运输、吊装过程不方便，需要对主梁企口处进行临时加固，安装完成后需要连接节点位置支模、现浇砼施工，跟传统建筑对比支撑没有减少，工序较为复杂。
2.3.2铰接连接
（1）企口连接：优点主要是安装后无需进行连接节点支模、现浇砼施工。缺点主要是主梁由于留置企口断面尺寸减少较多，可能需要进行临时加固，次梁端形状需要做成契状，加工较为复杂并需要进行钢筋加密处理，支撑体系简化较多。
（2）牛担板钢企口连接：优点主要是生产、运输、吊装方便，无需进行连接节点支模、现浇砼施工。缺点主要是安装完成后需要进行牛担板灌浆施工，支撑体系简化较多，适用范围有限。
经过上述分析，本项目次梁不直接承受动荷载且跨度不超过9米，可以采用牛担板钢企口连接，支撑体系简化较多，施工较为方便。
3.采用牛担板钢企口连接预制主次梁施工顺序
准备工作→预制梁进场验收→支座验收→测量、放样、弹线→支撑架验收→吊具准备→预制主次梁起吊→预制主次梁就位→预制主次梁精调→牛担板灌浆→验收
4.采用牛担板钢企口连接预制主次梁施工重点控制要点
4.1支撑架搭设及验收
4.1.1按拆分设计图纸及经过审批的支撑专项方案进行搭设。
4.1.2组织专业技术人员进行支撑架验收，是否按支撑专项方案进行搭设；
4.1.3支撑架的标高允许误差±2mm、平整度允许误差2mm。
4.1.4龙骨若采用型钢，需在型钢上铺垫5mm的塑料垫。
4.2预制主次梁安装关键施工工序
4.2.1预制主次梁安装
（1）预制主次梁起吊
首先把塔吊（或吊车）挂钩在预制梁预埋的专用吊环上，由塔吊（或吊车）起吊，然后慢慢上升至楼层。若构件较大可采用多吊点方式或可调式横梁平衡吊装方式。如图5
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图5预制梁起吊
（2）预制主次梁就位
1）预制主梁移动到安装位置，在距离支撑架上方500mm处，进行位置预调整；预制主梁落位在支撑架上。
2）若支座为现浇柱、现浇墙，需要预先微调柱、墙钢筋位置，保证预制主梁顺利就位。如图6
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图6预制梁就位
（3）预制主梁二次调整
预制主梁就位后，复核轴线、位置，采用撬棍进行二次调整；复核梁垂直度，采用可调顶托进行二次调整。如图7
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图7预制梁二次调整
（4）预制次梁二次整调
预制次梁就位后，除复核轴线、位置、标高外，需要复核牛担板伸入钢企口的长度，不得小于30mm，采用撬棍进行二次调整。如图8
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图8调整后牛担板位置
4.2.2牛担板钢企口灌浆
（1）牛担板钢企口灌浆采用的灌浆料应符合现行标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408 的规定。
（2）企口外侧采用座浆料进行封堵。如图9
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图9座浆料封堵
（3）拌制灌浆料，严格按产品说明书的配合比进行拌制，采用电动搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后再持续搅拌2min，而后静置2min方可使用。如图10
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图10牛担板灌浆完成
（4）灌浆料搅拌后需进行流动度测量，流动度必须≧300mm方可使用。并留置试块，每个工作班应制作一组且每层不应少于3组40×40×160mm的长方体试件。
（5）灌浆料必须浇灌密实。
4.3预制主次梁安装施工质量控制
4.3.1 严格把控预制梁构件质量
（1）进入现场的预制梁应检查其质量证明文件和表面标识，构件的尺寸、截面尺寸、保护层厚度、平整度以及构件上的预埋件、牛担板、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量、结合面等。
（2）预制梁的外观质量不应有严重缺陷构件的外观质量应符合规范的规定。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查。
（3）进入现场的预制梁强度应按规定进行复验。
（4）进入现场的预制梁中主要受力钢筋保护层厚度应按规定进行复验。
（5）施工单位或监理单位代表应驻厂监督预制梁生产过程；当无驻厂监督时，预制梁进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等级进行实体检验。
（6）预制梁不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、安装和使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
（7）预制梁的外观质量不应有一般缺陷，对出现的一般缺陷应由生产厂家按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
（8）预制梁尺寸偏差和检验方法应符合规范的规定。预制构件有粗糙面时，与预制构件粗糙面相关的尺寸允许偏差可放松。
（9）预制梁的粗糙面的外观质量应符合设计要求。
4.3.2严格把控支撑架的搭设质量控制
（1）需要组织专业技术人员进行支撑架验收，是否按支撑专项方案进行搭设。
（2）支撑架的标高允许误差±2mm、平整度允许误差2mm。
4.3.3预制梁安装质量控制
（1）预制梁临时固定措施应符合设计、专项施工方案要求及国家现行有关标准的规定。
（2）预制梁安装的尺寸偏差应符合规范的规定。
4.3.4牛担板灌浆质量控制
（1）清理预制主梁的企口内杂物，不得使用水洗。企口外侧采用座浆料进行封堵。
（2）搅拌灌浆料不得采用铝制桶。
（3）灌浆料应在搅拌均匀后再持续搅拌2min，并需静置2min后方可使用。灌浆料应在制备后30min内用完。
5.结语
装配式整体结构主次梁连接采用牛担板铰接连接属于新技术，在省内应用范围仍不够广泛，但因其所具备的施工方便、支撑简化、后浇施工减少以及经济效益高等特点，真正能体现装配式建筑的优势，使其在装配式结构应用具备极大的发展趋势及前景。相信在不远的未来，牛担板铰接连接的技术应用将更加普及。
参考文献
[1]GB50204--2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
[2]JGJ 1-2014《装配式混凝土结构技术规程》
[3]GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》
[4]DBJ13-216-2015《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》
[5]JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》
作者简介
吴永顺（1977年6月），性别：男；籍贯：漳州；民族：汉；学历：本科；职称：高级工程师；研究方向：建筑施工、装配式建筑施工