摘要：公路的建设与质量的有效保障，一方面来看方便了所在地区的群众的生活，而另一方面来看，促进了本地经济的有效发展。于水泥稳定碎石基层的道路建设中，意义重大，可以有效促进道路施工建设的进行。将来在道路施工建设中，应该注重质量通病的有效规避措施，促使道路在后期使用中达到预期的效果。本文基于水泥稳定碎石基层施工技术在公路路面工程中的应用展开论述。
关键词：水泥稳定碎石基层；施工技术；公路路面工程中的应用
引言
随着社会的不断进步和经济的快速发展，公路的建设越来越快，要想提高高速公路的稳定性和可靠性以及安全性就需要科学合理地在高速公路建设过程中加强对水泥稳定碎石基层施工工艺的运用，使用这项施工工艺还可以实现对施工资源的节约，避免出现浪费资源的情况。
1水泥稳定碎石作用原理
水泥稳定碎石是以级配碎石作为主要的骨料，它的机理是级配碎石的空间缝隙使用凝胶、灰浆等进行镶嵌之后进行高效率的摊铺作业，并且通过碾压稳定，达到规定的压实度。水泥稳定碎石在早期拥有较高的抗压强度，在后期迅速构成整体板块，具有较高的抗渗和抗寒能力。构成水泥稳定碎石基层的主要物料有框架以及碎石、凝胶材料、相当量的灰浆进行缝隙填补，进而利用摊铺机将碎石基层压实。压实的标准几乎接近于无缝连接状态，碎石基层的轻度主要依靠碎石之间相互作用产生的嵌挤锁结原理，同时再搅拌一定量的灰浆进行缝隙填充。水泥碎石基层建成初期具有良好的固定性，随着时间的推移会很快凝固成板状，所以强度依旧，且还具有一定的抗冻性和抗渗性。
2施工前需要落实的准备工作
施工前需要落实的准备工作一般分为四个方面，首先是需要在下承层的顶面进行施工放样，并且在适当的位置进行中桩和指示桩的设置，并且及时对下承层进行清理，如果下承层中部分出现病害，一定要采取措施及时进行处理和救治;其次是要合理对施工人员和施工管理人员进行合理的分配和调用，工作人员对于施工中施工技术和安全技术要进行及时的交底工作，这也是为了确保施工任务可以顺利的进行;然后是对于原材料的规范和要求，首先需要选购那些符合生产规定和要求的原材料，如果对选购的原材料进行抽检过程中发现有不符合生产标准和要求的原材料要禁止其投入到施工场地进行使用，原材料的存放也需要进行严格的管理，在存放时要选择合适的环境，并且及时做好分仓、防潮和防雨等保护措施;最后一项需要落实的准备工作便是在对下承层的工作内容验收合格之后进行洒水，保证环境足够湿润，然后使用压路机对路面基层进行碾压，然后根据施工现场的要求和工程开展的实际情况来制定一个科学合理的施工技术方案。
3混合料拌和
（1）混合料拌和采用产量不低于700t/h的拌和机进行，在拌和过程中为了防止料斗间窜料，需要在各料斗之间设置挡板分隔[1]。（2）上料采用装载机进行，具体的上料速度由负责人员确定和控制，以满足混合料拌和基本需求为准控制，防止不同规格的料互窜。（3）在上料过程中，需要在相同时间段使用含水量较为接近的材料，防止含水量多次变化，对配合比造成影响。（4）采用装载机上料时，与地面相距0.5m的原材料应保持不动，只对上部材料进行装载，这样能使原材料含水量保持稳定。（5）混合料拌和开始前，先检查并调试拌和机，确保混合料实际含水量与颗粒组成能够满足设计要求。（6）在拌和料斗上安排数量足够的工人对下料的实际情况进行监控，同时使用合适的工具进行操作，以保证下料连续进行，防止中断。（7）按照监理单位允许的配合比并采用经标定确认合格的流量计对水的实际添加量进行控制。
按成品混合料的储存仓，安排专人监督和控制含水量，同时随时与操作人员进行沟通，做好对含水量的适当调整，使含水量始终处在可控状态。一般实际含水量以略高于最佳值0.2%为宜，这样能弥补后续运输及摊铺时产生的损失，使碾压时混合料达到最佳含水量。此外，还要对混合料外观进行观察，确认颜色和均匀度等是否正常。（8）水泥使用螺旋机从罐中直接提取，提取后输送到螺旋称。采用经标定确认合格的螺旋称根据配合比确定水泥剂量，同时安排专人做滴定试验，当发现问题时，应立即与拌和站沟通联系，为混合料的拌和提供正确指导。（9）按照专人监督和控制所有料仓，一旦发现问题，应立即解决，并通知相关操作人员，防止由于缺料等原因导致供料中断，对混合料的级配造成不利影响。
4摊铺施工
混合料到达建设工地后，不可以有离析、结团等现象，并取样检验是否合格，保证每项指标都达到要求。一般情况下，使用两台摊铺机同时梯队摊铺，两台摊铺机保持相距10m左右，两部摊铺的中间必须有一定的搭接距离，保证摊铺中间的压实度。摊铺机作业时，卸料运输车倒车驶入施工区域，在距摊铺机约30cm处刹车挂空档，不得撞击摊铺机，靠摊铺机推动向前行走慢慢的卸载混合料。摊铺机要保持均匀的速度，减少摊铺机停下来等待卸料的状况，保证摊铺的施工质量。
5接缝处理施工
在水泥稳定碎石技术的应用过程中，横向接缝处理工作是其中一个非常重要的工作环节，常见的接缝处理包含了横向接缝和纵向接缝两种形式。通常来讲，具备足够宽度的摊铺机设备或者是使用两台以上的摊铺机设备同时工作，在实际的摊铺工作中，很少会出现纵向接送问题，如果产生接缝问题很可能是因为施工间断休息过程中出现横向接缝，这种接缝问题经常发生在工程的收尾阶段，由于施工人员到长时间工作造成疲倦状态，因此很容易会出现人为性疏忽问题，产生这一问题之后需要采取相应的解决措施来进行处理，主要是通过挂线让路中线和横向接缝相垂直，并且在产生断面的方向上放一排相同厚度的枕木，然后使用钢模进行固定。通过使用压路机设备来进行碾压，如果仍然存在问题，可以通过人工修复的方法来进行进一步调整，有效保证整体施工面的美观性和平整程度。对于水泥混凝土路面来讲，接缝是其中比较特殊的结构，如果对接缝问题处理不好，会直接影响到整个路面的使用寿命和稳定性。因此，相关工程施工单位需要针对路面接缝问题进行有效的处理和保养，保证路面结构的平顺性与完整性，对于接缝保养工作来讲，更换填充料是其中非常重要的构成部分，需要采取专业的工具来进行灌缝和清缝处理，并且及时检查缝隙当中的杂物，如果存在杂物需要及时的进行清理。
6养护施工
水泥稳定碎石的硬化期间，必须进行相应的洒水保养，7天内采用土工布覆盖并由专人用洒水车洒水养生，保持表面湿润，并禁止车辆在其上行驶。实际操作验证，水泥稳定碎石的养护有助于提升水稳基层的强度，有效减少路面裂缝的出现。
结束语
沥青路面基层常使用的材料一般分为柔性、半刚性和刚性材料，其中半刚性材料有着优质的水稳定性、良好的整体性和较好的承受能力，这对于机械化工程施工更有利，也更符合现代交通建设发展的需要。所以在我国沥青路面的修建中具有广泛的应用。水泥稳定碎石基层的技术水平将会影响施工的质量，只有在施工中认真规范，合理控制，才有助于工程建设的发展。
参考文献
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