摘要：目前，在机械电气控制中，借助PLC技术应用，能够显著提升自动化控制水平，提升控制效率，这一技术在机械电气控制中的应用也比较多，因为技术本身的优势突出，因此，在机械电气控制中能够实现有效应用推广，整体的应用效益比较好。
关键词：PLC技术；机械电气控制；应用；自动化
中图分类号：TH-39
文献标识码：A
引言
随着社会经济发展，传统的机械生产模式难以满足当前生产发展的需要，在这样的背景下，各种类型的电气控制装置系统被研发出来，并投入机械电气的实际生产中，为推动机械电气行业的发展做出了重要贡献，特别是PLC技术，以其独特的优势被广泛应用于各类型的控制系统中。
1PLC技术优势
PLC技术（可编程逻辑控制）是一种结合运用计算机以及自动化技术的电子装置，因此可编程逻辑控制的组成部件也较为常见，PLC技术由CPU、存储器等常见的单元模块一同构成，可编程逻辑控制不仅能对所收集到的数据进行储存，同时也能进行分析运算，最终通过自动化技术对机械电气装置进行远程控制。使用可编程逻辑控制主要有以下优点。
1.1促进机电一体化的实现
可编程逻辑控制（PLC）设备重量较轻，并且安装使用较为便捷，能与互联网以及计算机技术相结合，通过计算机的简单操作实现对机械设备的开发调试，使得机械与电气更加巧妙的融合在一起，实现电气与机械的一体化。
1.2抗干扰能力强
PLC设备相较于传统的机械电气控制装置具备较强的抗干扰能力，传统设备在受到外界影响之时，控制系统也会受到影响，而PLC技术改进了传统设备的不足之处，使得设备能更大程度上抵抗其他因素的影响。
1.3应用类型广泛
PLC技术应用广泛，并且在实际运用过程中，PLC技术能对数据进行精准分析处理，并且将最终的数据结果传导至其他电气系统中，方便其他系统进行相应的控制，同时PLC技术也能与其他电气控制系统相结合，实现多种技术的融合。
1.4进行自我检测
PLC技术能通过自身系统，对机械电气控制装置的运行情况进行监督。如果控制装置出现问题，PLC就会启动自我检测程序，发现问题自动报警，管理人员也能及时对故障进行处理。
2PLC技术在机械电气控制中的应用分析
2.1在煤炭电气自动化控制中的应用
目前，在煤炭的生产过程中，相应的机械电气自动化设备应用也比较多，PLC技术在其中的应用也比较常见。就煤炭工程中的机械电气自动化设备应用来看，其中的矿井运输系统中就对PLC技术进行了应用，这一运输系统自身的分布点线比较广泛，借助PLC技术装载机械充当施工生产现场的主力控制元件，能够实现多个PLC系统的连接，构建一个完整的数据传输系统网络，对于有相应的系统规模和部分进行自动控制，还能够实施对系统内部相关部分和设备的动态监测管理。借助PLC技术应用，还能够针对相应的生产工艺流程对相关系统控制器的逻辑程序进行适当调整，针对监控系统中的相关项目数据参数进行转换，进而实现针对矿井管理信息系统的有效控制目标。这样在系统运作的过程中，只要有故障问题出现，PLC技术就能够通过设定相应的操作权限对各个控制站的子系统操作员进行转移和控制操作。
目前，PLC在煤炭机械电气自动化控制中的应用还有很多方面，在煤炭传输运送皮带系统中、分拣系统中都有不同程度的应用。以煤炭自动分拣系统为例，这一系统中整合了计算机技术、PLC技术以及相关的自动控制技术，系统的操作性强，设备体积小，能够在有效提升控制效益的同时实现成本的降低。
PLC技术应用后，系统装备的稳定性也有了明显提升，整体的安全系数提升，能够在分拣的过程中实现自动控制操作，确保动态识别和控制效果。在煤炭的运输中，PLC技术应用能够对下料传感器实施自动化控制目标，方便对煤炭运输的量进行分析，根据系统的数字化处理功能应用，还能够对地域相关信息内容实现有效处理，实现对煤炭物料传输位置的有效控制目标，满足煤炭分拣工作的控制需要，提升整体机械电气设备的控制应用效果。
2.2在水电站机械电气设备中的应用
借助PLC技术应用，水电站水轮机相关电气机组设备的应用中，能够实现有效的设备改造，针对传统设备接线复杂和故障问题突出的情况进行改善，促进整体机组运行效率的显著提升，还能够针对机组实现全面的自动化改造。在水轮发电组的机械电气设备中，PLC技术应用范围比较广，包含控制系统、排水系统、低压气系统以及压力油罐高压系统等部分，这些属于PLC系统的内部子系统，这些子系统在相关的可编程的控制下，针对机组机械电气实现自动化控制目标。在具体的系统操作应用中，PLC技术能够针对子系统中传递的信号进行有效接收，借助内部逻辑软件的处理应用，在执行元件功能过程中对程序进行控制操作。
此外，将PLC技术作为改造水电站水轮发电机组的主要技术也具有一定的应用必要性，借助PLC技术应用，能够对机组电气自动化设备的合闸相角差实现有效的预测，这样就能够对机组同期运行产生的频率进行调节，促进并网精度和速度的不断体恒，还能够对机组电源模块的热化老化问题进行改善，此外，借助PLC技术应用，也能够进一步确保机组在同期并网后一分钟内实现断电状态的自动修复，促进整体机组设备的运行安全性，还能够针对机组故障进行分析，保证机组处于高效、稳定的运行状态。
2.3故障排查功能
在PLC技术应用到机械电子装置中对其进行控制的过程中，PLC控制系统会实时检查各个机械电气设备运行的状况，并形成信息发送给相关管理人员，管理人员能够根据相关数据情况判断当前各个机械电气设备运行的状态以及整个机械电气系统的运行状态，当其中某个电气设备出现故障时，PLC控制系统会发出警报，提醒管理人员对PLC控制系统控制下的各个电气设备进行检查和维修，而通过PLC系统反馈的各个机械电子设备运行的信息，管理人员能够迅速排查，找到出现故障的机器进行修理，因此使用PLC控制系统在帮助查找系统故障方面具有重要作业，通过PLC控制系统能够节省机械电气设备故障维修的时间，加快电气设备修理的效率。
2.4在运动控制中的应用
PLC技术打破了传统机电一体化控制的局限，能够实现对曲线、直线或圆周等平面运行实施控制，从实现原理和机械构成来看，主要是依托开关量输入/输出（I/O）模块和相应的位置传感器连接对运动进行控制，从而实现不同条件下的运行轨迹。随着PLC技术的不断更新与拓展，由PLC系统专属的运动控制模块应运而生，它利用位置检测传感器，对结果进行实时的检测，并通过数据的交换与处理，对相应的部件进行控制和调整，以实现复杂条件下的精准控制。
2.5在通信和数据处理中的应用
基于PLC系统支持下的机电一体化控制，能够实现众多的控制功能，包括算术、逻辑、关系、数据转换等。在通信方面利用多种通信协议的保障，实现设备与设备、设备与数据、数据与数据之间的网络联通，以实现“分散控制、集中管理”模式。数据处理方面PLC与机械加工设备的CNC系统组成一体，用户使用PLC独立编程软件编程，可以随时读写改变系统控制要求，实现PLC与CNC设备之间数据交换传送。
结束语
伴随社会经济的进步，电气自动化技术的运用范畴也开始变大，在当代化发展阶段电气自动化技术也可以满足所需。而PLC技术在机械电气管控设备中的运用也可以对机械电气管控设备的运转成效与稳定性造成巨大的影响。
参考文献
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