（北方联合电力呼和浩特热电厂 内蒙古呼和浩特 010030）
摘要：对燃煤电来讲，其在燃料的支出上占电厂总发电成本的 80%左右，对电厂的经济效益造成了极大影响。此外，电厂锅炉是依照特定煤质和煤种设计和制造的，容易引起电厂安全事故。要解决该问题，可应用先进的系统对燃料进行综合的分析，优化燃煤采购及煤质，实现信息共享，降低电厂成本，继而提高电厂的安全性与经济性。
关键词：煤厂燃料管理；煤质；应用
前 言：电力工业是国家的基础产业，保证其正常运行对社会发展和稳定具有重要意义，所以发电厂能否正常运行生产，关系到整个国民经济的发展。而确保发电厂正常生产的基础是燃料的正常供给和输送的稳定。同时燃料的品种和质量必须满足发电锅炉的技术要求。可见火力发电厂燃料管理的好坏直接影响到电力系统的安全运行。为此加强燃料管理，提高管理水平改善管理手段，是火力发电厂保证安全降低成本的措施之一。
1 煤厂燃料管理与煤质优化情况
从电力事业的角度来讲，煤质优化与燃料管理的信息化与网络化是发展的必然趋势，目前在该领域上，研究都已取得较为丰硕的成果，涵盖经济、节能、安全与环保等各个方面，不仅有利于电厂的管理及运行，同时也带给人类和社会极大的效益。呼和浩特热电厂2×350MW供热机组，煤厂螺旋钻采样机AS300型螺旋钻采样机在φ325mm定位管中装有φ300mm的螺旋取样器，在电机驱动下，以272r/min的速度提取煤样。螺旋取样器叶片由不锈钢制作，为方便于插入煤中，头部设计成锥形，根据物料特性在螺旋钻锥体表面装有硬质合金截齿钻头。采样时，采样头钻入煤中，在螺旋转动作用下，采样器一边靠钻头和截齿破碎大块煤，一边将钻碎的煤柱提取上升，煤样上升到顶部后即可进行1/8缩分，即1/8物料进入样品斗中，其余物料沿着定位管外壁返回车厢中。螺旋钻钻入深度可达2500mm，保证采取煤堆全断面的物样。
2 采样机技术要求
2.1技术要求
设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳保条件。重要部位的液压及电气元件采用国外进口。所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所用钢材均进行预处理，有效地提高钢结构件的防腐能力。各金属结构件焊接结构均符合焊接技术标准。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆换和修理。所有重型部件均有便于安装和维修的起吊和搬运条件。所用的材料及零部件（或元器件）均符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证、产品检验合格证装配图，不采用国家颁布的淘汰产品。重要部件需取得业主认可或由业主指定。且各部（组）件组装前，将其内外部的全部加工垃圾和锈皮油脂清除干净，保证各转动部件运转灵活，无卡阻现象。所有的驱动装置均装设合适的制动装置，当电机功率在30kW及以上时配备相应的液力偶合器。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。人员易于达到的运动部位设置防护栏和平台、扶梯，但不妨碍维修工作。所有栏杆等的设计符合电力行业相关标准要求。露天工作的电动机、制动器、均设置防护、防雨罩并便于拆卸。户外安装的电动机有防结露措施。所有外漏的电气设备及元件均有防护、防雨水、防晒、防尘、防潮等设施。
2.2 煤厂关键技术处理
（1）螺旋钻采样机、螺旋钻升降机构、部分电控系统安放于小车行走机构上，制样设备及主控系统安放于地面上专用房内，小车行走机构可在桥式大车行走机构上左右（汽车车厢宽度方向）移动，大车行走机构可沿着道轨前后（汽车车厢长度方向）移动。大、小车行走机构安放于行车架上。
（2）采样开始时，根据输入的车厢型号，大、小车行走机构及螺旋钻先复位（在没有复位的情况下），根据输入的厂家代码，样品收集器自动将相应样品罐转换到位（在一天开始时，第一厂家的样品罐是随机选取的）。然后，计算机读取一个随机采样点位置号（主控系统设计时，根据车厢型号按照相关国家标准将车厢划分若干采样点），大、小车行走机构根据此位置号分别向前（后）、左（右）移动相应位移后，螺旋钻头逐渐插入到煤堆中采取子样，子样上升到螺旋钻顶部后将样品存于样品斗内。
（3）螺旋钻到达指定深度后（由接近开关控制），钻头提起，选取下一采样点（在同一车厢需多点采样的情况下），同样将样品存于样品斗内。当同一车厢的煤样采取结束后，大、小车回到卸料位置，打开样品斗门，样品卸出到初级皮带给料机上。初级皮带给料机设有控制闸板将样品均匀地送入破碎机破碎到所需粒度，然后落入次级皮带给料机中。安放于次级皮带给料机之上的二次采样机旋转切割料流得到最终样品通过溜管进入密闭的旋转式样品收集器中，余料通过次级皮带给料机头部卸料口送入弃料仓，弃料仓存储能达到2.0m3，当弃料仓存储的料样达到额定存储的量时，系统会提示要求对弃料仓内的料进行集中处理，此时，工人可以通过程序控制打开弃料仓出料口，将其中的料样分批的排入弃料小斗车（需方自备），通过小斗车对弃料仓的料样进行集中处理。。至此，一辆车厢采样结束。以下的工作依此重复进行。
（4）燃料管理系统。燃料管理系统是从调度、质检、结算、登记、量检、验 收、卸载等各个方面进行控制，其通过用户权限设置和用户管理增强系统管理权限，明确各部门及个人职责，确保数据的有效性及安全性，使管理得到强化，同时其全面、灵活的查询功能有利于领导掌控全局和作出决策。
（5）大、小车行走机构。桥式采样装置本体，采用桥式行走机构，变频加减速，启动停止运行平稳。横跨汽车车厢进行采样作业，并允许汽车从本设备下通过。采样装置安装在小车行走机构上。依靠大、小车行走机构可按要求在车厢顶部全部区域中进行随机一点取样，也可按国标布点取样。取样深度最深可达2.5m。设备特点：l大车行走机构采用箱体双梁桥式结构，刚性好，可满足现场要求，大车行走机构顶部及小车行走机构行走横梁侧端设计有行走平台，便于管理和维护。螺旋钻采样机安装于小车行走机构上，采样选点灵活、方便。大、小车行走机构驱动可采用变频控制，运行平稳、无冲击。l大、小车行走机构两端安装有弹簧缓冲器。
（6）螺旋钻采样机。AS300型螺旋钻采样机在φ325mm定位管中装有φ300mm的螺旋取样器，在电机驱动下，以272r/min的速度提取煤样。螺旋取样器叶片由不锈钢制作，为方便于插入煤中，头部设计成锥形，根据物料特性在螺旋钻锥体表面装有硬质合金截齿钻头。采样时，采样头钻入煤中，在螺旋转动作用下，采样器一边靠钻头和截齿破碎大块煤，一边将钻碎的煤柱提取上升，煤样上升到顶部后即可进行1/8缩分，即1/8物料进入样品斗中，其余物料沿着定位管外壁返回车厢中。螺旋钻钻入深度可达2500mm，保证采取煤堆全断面的物样。
自煤质优化系统与燃料管理系统在电厂正式应用以来，以其功能全面、性能可靠、运行稳定等优点赢得了用户的赞美。随着电力体制的改革，电厂管理的深化，以及厂家间永不停歇的竞争，该系统将会得到更进一步的完善及改进，在更多的电厂中得到推广及应用。
参考文献：
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