浅析煤矿机械中机电一体化技术应用任光辉

发表时间:2020/7/1   来源:《工程管理前沿》2020年9期   作者:任光辉
[导读] 最近几年,随着科技的不断提升,自动化技术的进步,
        摘要:最近几年,随着科技的不断提升,自动化技术的进步,技术--机电一体化技术,并得到了广泛的应用,而且还取得了丰硕的成果。自从煤矿机械采用了机电一体化技术,不仅降低了安全事故发生的频率,而且还提高采矿效率。基于此,本文提出了机电一体化技术概述,并对机电一体化技术在煤矿生产中的应用做出了分析,希望可以提高煤矿机械应用水平和煤矿开采效率,促进煤矿行业长期稳定的发展。
        关键词:机电一体化;煤矿机械;应用
引言
        目前,除了社会的稳定发展和经济的快速增长外,科学技术也取得了一定的进步,在与其他新科学技术应用相比之后,机电一体化技术在我国成为了一种新型的快速发展技术。与其他传统技术相比,该技术具有很大的优势,其中融合了计算机、机器和信息等许多方面,然后将其应用于传统机械工作中。如今,对于我国现有的煤矿开采项目来说,自从使用机电技术后,一方面降低了开采工作人员的工作量,另一方面还降低了煤矿企业的成本。
1煤矿机械中机电一体化应用的意义
        机电一体化涵盖了广泛的技术学科,并融合了计算机技术、电子信息技术、液压技术和其他技术,并在现代得到了广泛的应用。采用机电一体化技术,不但减少了工作量,而且还使工作变得更简单、更容易。在煤炭开采过程中,许多电子信息和机械共同组成了一个工作系统,在加上运用机电一体化的原理,这些设备可以根据其特性正常工作。运用这种方式可以减员增效保障安全生产。图一展示了煤矿现代化机电一体化的具体管理流程。
       
        图 1 煤矿现代化机电一体化管理流程
2机电一体化技术在煤矿产业中的应用
        2.1机电一体化技术在安全系统中的应用
        操作人员的生命安全对煤矿开采过程的顺利进行至关重要,因此有必要将机电一体化技术运用到检测和监测作业过程中。对于我国而言,引进采矿系统安全检测和监测技术的发展比较晚,不过机电一体化的应用效果却相当明显。在我国独立开发的kj95和kj90系统通常是技术中的重点。这种类型的监视系统的特点:快速找到工作中的特定错误连接,并发出声音提醒工作人员,方便了维护人员可以快速查找故障原因和位置。可见,安全监控系统的作用很明显,一方面可以保证设备的正常运行,另一方面还可以节省维护设备所花费的时间。除此之外,在如今科学技术的发展的影响下,智能化已融入到煤矿机械的安全控制系统,进一步提高了煤矿安全生产率。
        2.2机电一体化技术在煤炭开采中的应用
        煤矿的开采是比较复杂化,并且危险性极高,时刻威胁着工作人员的生命健康。在煤矿开采的过程中经常会碰到增加采掘深度的情况,这时候出现生产安全事故的机率就很大工作人员根本来不及逃离,这就对工人的人身安全时刻构成威胁。现在,煤矿开采主要是由于机械设备作业完成。所以将机电一体化技术运用到机械设备中,如果发生紧急情况可以在立即关闭电源,使设备都有停止工作,这样操作员就可以有时间离开现场,机电一体化技术的应用,可以发挥最大的功率并提高采矿的整体性能,而且还可以降低大量的能源的浪费并提高采矿效率,从而提升了煤炭企业的整体发展,进一步推高了企业的经济效益。
        2.3在线监控、自动报警以及故障诊断的应用
        将在线监控的技术应用到煤矿作业中,可以明显的提升煤炭开采的效益,其中电动机和供油设备发挥了重要的作用。根据设备的实际情况,一旦在设备上检测到不正常情况时,会自动发出警报,在此过程中,设备的实际位置可以以最快的速度转发给相应的管理人员,最大程度的发挥起警告作用,一方面可以有效地减少员工人数,另一方面还可以减少工作压力。除此之外,对矿山设备的日常管理和维护效率得到了明显的提高。同时,管理人员在针对实际情况制定科学合理的解决方案时这些信息还可以作为参考,有效的降低了风险率也降低了经济损失,从而提高可生产效益。另外,对于一些煤矿设备故障诊断方法也可以运用在线监控,不但可以调查设备故障的原因,还可以提高设备正常运行的稳定性,使其不受影响正常的煤矿生产。
        2.4机电一体化技术在支护设备中的应用
        在煤矿采煤实际工作中,大多数的支护设备采用的是液压支架。但是,随着电气化生产技术的提高,电液综合控制的支护设备应用也越来越多。它主要是利用计算机技术和液压控制技术,将二者有机结合起来,形成了定压双向邻架的结构,提高了支架承受顶板所带来的负荷冲击能力。而且,电液控制的支架也比传统支架的移动速度要快,同时,可以实现支架工作状态的有效监测,提高支架的安全性能。
        2.5机电一体化技术在带式输送机中的应用
        近年来随着国家综合实力的进一步发展,科学技术水平有了长足的进步。同时也研发除了许多类型的输送机设备,巷道带式输送机的应用最为明显。该输送机为我国传统的成套长距离和大倾角带式输送机提供了理论上的支持,促使我国煤矿的机械效率的进一步提高。由于核心是独立开发的,在科学技术人员的共同努力下,使用PLC对控制设备进行编程。这种新型设备的主要功能与液压离合器和变速箱的快速调节功能一起使用,进一步加强了设备的驱动性。
        2.6机电一体化技术在挖掘机中的应用
        挖掘机无疑是煤矿机械中最重要的工具之一。通常,煤矿开采中的挖掘机电气系统由各种复杂的设备组成,例如矿本质安全操作箱、隔爆照明灯、矿用隔爆型电铃等。在运行中,它与液压系统很大程度上融合在一起,以实现煤矿开采作业。机电一体化技术在挖掘机上的应用是为挖掘机提供一种新型的液晶仪表。这样,操作人员能够有效的理解各种功能数据并可以运用到挖掘机操作中。其次,机电一体化技术的应用还将帮助挖掘机使用现有的变压器为工作状态下的电子控制系统提供更高的安全性。此外,还可以确保挖掘在正常工作中,可以及时找出错误以及原因,方便的后续的维护工作。此外,机电一体化技术的应用还可以推动挖掘机向小型化和智能化的方向发展,有助于在更狭窄的工作环境的到合理的应用。
结束语
        总之,机电一体化技术在煤炭开采实际应用中都提高了工作效率。应用此技术后,企业将获得更高的经济效益以及社会效益,进一步促进了企业稳定发展。
参考文献:
[1]王德记.机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究[J].河南科技,2020(02):77-79.
[2]秦建功.煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].矿业装备,2019(06):138-139.
[3]刘丽丽.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(23):216-217.
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