摘要：煤矿采矿工程安全事故防范措施体系建立中，需要从工程周围的自然地理环境尤其是岩土地质条件出发，在做出一个详细了解之后，结合社会经济条件支撑强有力管控措施。就实际而言，煤矿采矿工程安全事故的出现受到了诸多因素的影响。而针对当前煤矿采矿工程安全事故管理必要性，必须强化对当前采矿工程中出现的不安全因素进行分析，以此提出相对应的安全技术处理措施，从技术层面上为煤矿采矿工程提供安全管理支撑。
关键词：煤矿采矿；不安全；技术因素
一、煤矿行业发展现状
与国外一些发达国家相比，我国煤矿开采受诸多不利影响，中国的煤矿总产出非常低。目前，在能源结构方面，我国煤炭开采还存在许多不合理的因素。市场份额在煤矿的总能量很高，已经达到了80%，煤矿的发展状态在国民经济中是非常重要的，因此，从不同角度来看实际开采情况，那些不安全，不规范的开采操作，对于矿山与操作人员来说都存在一定的消极影响。这也让我国煤矿储量上相对于很多国家来说都是非常少的，我国是世界上的人口大国，相对于煤炭的使用量来说比很多国家要多，所以在煤矿开采当中对于很多不安全的应用技术我国必须要改革。在煤矿的总产需求量日益增加的前提下，我国煤矿开采要不断的进行探索，寻找有利于煤矿开采的新技术。在煤矿开采过程中，要不断地应用新技术，对于减少风险的发生，提高工作效率，提高开采使用率都有很重要的意义。
二、采掘面工程施工存在的不安全技术因素
2.1急倾斜煤层主斜坡坡度过小
设计采矿井巷采掘面时，为确保施工的安全，应对工程的实际情况，以及内在和外在的影响因素进行分析和论证，从而有效控制急倾斜煤层主斜坡坡度的大小，使之满足施工的要求。虽然对于作为参考的倾斜角度有着明确的规定，然而在实际的施工中，各种各样的施工问题仍会不断涌现，即使在自身重力的作用下，煤炭也不会出现下降的现象，主斜坡坡度无法满足施工要求，导致工作效率也随之降低。
2.2切眼口及分斜坡开口
设计矿井采掘面的切眼开口时，必须沿着煤层正倾斜的方向设计，并且要保证一定的长度，否则就会出现煤柱垮塌的现象。为了确保施工安全和施工质量，必须严格遵守相关的规范和标准，严谨设计，充分考虑各种影响因素，使设计变得更为合理。
2.3反眼双向施工
从布置在巷道底层的煤层底板来看，如果采用反眼双向施工的方式，经常会因为放炮震动而对反眼头煤柱造成影响，甚至会因为空顶过大的原因，最终导致垮帮问题的出现，无法进行正常的维护工作。在对采掘面进行此项施工后，往往会在本区段回采完成后，无法保住煤柱，在二段回采过程中将会出现窜矸问题，进而会对工程的正常开采造成负面影响。因此，为保证工程的顺利施工，确保煤柱不会受到损伤，在反眼头施工时，应该选择单向施工的方式，以此种方式来保证回采与正规推采都能够顺利进行。
三、在矿内施工人员不规范操作造成的安全隐患
3.1煤矿开采安全技术不规范引发的问题
简述两点在采煤工作面施工过程中所存在的不安全技术因素。首先，对煤层设计需要合理的考究。沿正倾斜方向而长度不够，或是切眼的开口没有沿煤层正倾斜方向进行设计。同时，分斜坡的开口方向与煤层的正倾斜方向不成垂直角度。这样就容易导致切眼的三角带煤柱出现跨帮的现象。
其次，急倾斜煤层的主斜坡施工采用沿煤层的伪斜方向施工的方式，然后采用塘瓷溜槽进行溜煤。坡度通常设计为22°左右，而实际施工时却往往只有18°左右。当主斜坡的坡度不够大，不能够使煤炭利用自身重力自溜时，使得他们进入采矿区进行作业，极其容易导致安全事故。
3.2深入采煤挖掘时的不规范操作产生的问题
在我国开采煤矿工作要有十分严格的制度，对于煤炭深入挖掘工作更要有相当严格的规范，首先是深入挖掘的角度问题，角度过大深入时器械容易造成侧滑导致器械不稳定影响施工安全，对日后的开采工作也是有很大影响的，开采角度过小容易造成开采矿道偏差、进度缓慢，偏离矿脉等一系列问题，降低开采工作效率。
四、采矿工程中不安全技术因素的解决对策
4.1开拓巷道掘进过程中遇到的问题及处理措施
若要从根本上杜绝开拓巷道设计问题，则应对墙体高度予以科学设计，借助现场检查的方式，模拟架线施工作业，使之能够对架线高度有着更为明确的判断，切记不可因节约成本，而出现盲目建设的行为。即施工企业应科学编排工作人员管理制度，以工程现场实时监控的方式，对施工中违法行为、违规行为加以处理，辅之有效的管理措施，对相关责任人予以处罚或警告。而在巷道腰线设计中，针对目前存在的问题，对其标高、坡度予以科学判定，若煤层较厚，则应采用分层开采的方式，以此降低支架压力。然而，由于采矿施工位置不断发生变化，在拐弯位置半径数据处理时，应做好相应的调整工作，如弦线和切线施工作业。巷道开拓过程中，预留距离不足是导致安全事故的重要原因。为节约成本，施工预留距离设成1.3m，在施工中容易挤伤人员。相关部门应注意，设计审核是需对安全距离进行严格审核，根据施工情况具体确定，以此来有效减少施工过程中挤伤事故出现。
4.2回采巷道在掘进过程中遇到地质破碎带的处理措施
切眼作业时，应明确开口朝向，借助对其长度、宽度等数值的判定，使其能够和施工要求相吻合。再者，相应切眼开口、正倾斜朝向应处于一致状态，以此方可将安全事故几率控制在最低标准。若在急倾斜煤层中，则应保证切眼坡度对施工安全无任何影响。此外，在主斜坡设计时，应在充分掌握各类问题时，及时采取有效的处理措施，缩短施工时间；运输巷拔口设计时，则应保证设计位置和科学性和合理性；改造眼设计，应做好全面分析和思考工作，严格遵循施工环节各类操作，以此为企业提供更多的经济利益。定期做好相关设备的维护工作，如防护装置的检查，一旦出现设备安全问题，则应立即检修；采矿区内空气质量应随时判定，预防施工人员呼吸困难和中毒等现象；将安全管理纳入煤矿开采施工的各个环节；施行施工人员专项技能的考核制度，以激励、惩罚兼并的优势，使其能够自觉遵循煤矿开采施工规范。
对于采矿施工过程中的陷落柱问题，笔者认为爆破前应当将支架以及管线等进行严格保护，以免出现损伤问题。爆破操作完成后，应当对电缆槽以及支架中的石块等杂物进行彻底的清理。在陷落柱的四周范围内，各循环阶段都要进行超前拉架，以此来确保其能够达到最小的控顶要求。在此过程中，每天钻机队抽调专门的班组负责打深眼爆破，而且早夜班按应当循环进刀和小孔破碎大块岩石，割平工作面并放平支架。陷落柱周围需对机组速度进行严格控制，以每分钟2米距离为宜，而且不能用机组强行对围岩进行截割。同时，还要对机电进行严格检修，确保设备能够正常运转，尤其是支架初撑力及其工作阻力，切忌出现跑、冒、漏以及串和滴等问题，支架应当升紧升牢，以此来确保支护效果。
结语：
总而言之，在我国经济发展新形势下，社会生产对煤炭的需求量持续增加，煤矿企业想要提升自身的行业竞争力，需要给予安全管理和开采技术以高度重视，对存在的安全隐患进行有效分析，并且采取各种方式和途径对安全管理进行优化，采取合理的开采技术保证生产安全，进而促进煤炭开采作业的安全、有效、连续进行，促进企业的稳定以及可持续发展。
参考文献：
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