摘 要：本文结合新疆G575项目钢结构加工中心施工中的实际操作应用，从经济成本、环境保护等方面进行分析，为后续项目施工中钢结构加工中心成本管理提供参考。
关键词：钢结构、成本、分析
1、前言
随着科技的高速发展，传统模式下的施工模式已不能满足新时代文明施工的标准要求，劳动力投入大、场地杂乱、环境污染等问题严重制约企业的形象发展，且增加了许多不必要的投入。
2、工程概况
新疆G575项目位于巴里坤县境内，路线全长76.5km。该项目为新疆首个采用政府社会资本合作（PPP）模式进行建设的公路项目，以BOT+EPC+政府特殊股份模式实施，项目初步设计概算批复总额60.17亿元，建安费总额48.01亿元，工程主要以控制性工程东天山特长隧道及结构物为主，全线隧道里程11.775km，钢结构加工中心集中加工钢筋7.78万吨。
3、钢结构加工中心优劣性
3.1钢结构加工中心较传统人工加工模式的优势
（1）采用钢结构加工中心集中加工，有利于施工现场文明施工管控，能有效解决施工扰民和环保问题。从工地上加工钢筋会对附近村民产生噪音、烟尘和一些生产垃圾，从而对周边居民生活造成影响。采用集中加工，管理人员从原材料的堆放、半成品集中加工、储存等方面统一调配，既保证了现场整洁，又能减少施工场地内的安全、文明、环保等方面的问题，能大大提高企业在施工地区的优良形象。
（2）集中加工能实现原材料的集中验收、统一储存、统一报检的目的，大大降低了材料盘点、材料报检人员的工作强度，同时，钢材的集中加工，减少了施工现场管理人员的投入，有效的降低管理人员成本的投入。
（3）钢结构加工中心内设智能钢筋焊网机器人、智能钢筋弯箍机器人、钢网专用气动对焊机、八字筋压型机（智能蝴蝶筋焊接机器人）、龙门式火焰等离子切割机、液压联合冲剪一体机、数控小导管冲孔机等设备。用机械作业代替人工加工，平均每个钢结构加工中心投入操作人员20-25人，较传统人工加工大大减少劳动力的投入，从而减少人员管理费，便于现场安全管理 。
（4）标准化作业可以有效的控制原材料不必要的浪费，便于现场管控，减少人为偷工减料；专业化作业可以提高半成品质量，确保产高品合格率；流水化作业可以减少人工加工的不稳定性，确保施工效率。原材料下料过程结合信息化软件计算的手段，能有效的减少人为因素造成的损耗。同时，可以根据施工现场的实际情况，对急需材料一次性批量加工，使原材料的利用率有效提高，既降低了制作成本，也节约了钢筋原材，达到最大程度节约资源的目的。
3.2钢结构加工中心较传统人工加工模式的劣势
（1）现代化的钢筋加工设备对操作人员的专业技能有较高的要求，设备操作人员需要进行岗前培训才能上岗作业，熟练的操作人员能降低设备的损耗，保证设备的完好率，提高生产效率。
（2）钢结构加工中心场地选址需要综合考虑施工现场的分布，确保调配运距在合理范围内。且钢结构加工中心现代化加工设备费用较高，成本影响较传统人工加工略有增加。
4、集中加工模式与传统人工加工模式的经济性对比
4.1传统人工钢结构加工成本
传统人工加工主要采用劳务分包模式，劳务队伍自行提供加工所需机械设备，劳务分包内容主要包括原材料的卸车、加工、安装及场内运输等。分包单价按地域浮动大致处于550-650元/吨。
4.2钢结构集中加工成本
结合新疆G575项目线路划分，共设置三个钢结构加工中心，累计加工钢筋7.78万吨，根据场站建设、机械配置及人员投入总量计算钢结构加工中心总费用及平均成本。
（1）钢结构加工中心建设成本核算（表1）
（6）钢结构加工中心集中加工平均成本=钢结构加工中心总体成本÷钢筋加工总量，固钢结构加工中心平均成本=45604473元÷77800t=586元/t。
4.3传统加工模式与钢结构加工中心成本对比
经过计算对比分析，传统加工模式分包成本大概处于550-650元/t之间，新疆G575项目钢结构加工中心加工成本为586元/t，两者平均成本基本持平。考虑新疆G575项目为新疆首个PPP项目，为打造该项目在全疆的品牌建设，钢结构加工中心建设成本有不必要的增加，且新疆地域劳动力用工成本较内地偏高，结合两种实际情况，在新疆地区采用钢结构加工中心集中加工模式要优于传统加工模式。
5、结语
通过对新疆G575项目钢结构加工中心成本进行分析，结果表明，钢结构加工中心集中加工模式优势与劣势都较明显，一个工程项目在如何选择加工模式，需提前做好前期策划工作，结合项目实际情况，认真谋划，制定详细的实施方案。随着高科技的普及，劳动力的减少以及国家对环保意识的不断加强，现代化钢结构加工中心集中加工的模式必将成为工程建筑行业的必然发展趋势。