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摘要：立式轴流泵由于其本身流量较大，而且安装方便，在很多领域中应用非常广泛。立式轴流泵在实际应用过程中的维修保养工作是充分保证立式轴流泵实现正常运转的基础，与此同时维护保养对立式轴流泵使用寿命也会产生极大影响。由此可见维护检修是立式轴流泵运行过程中非常关键的一个环节。本文主要针对立式轴流泵维护检修过程中的几个关键技术进行了探讨。
关键词：立式轴流泵；维护检修；关键技术
引言
立式轴流泵是一种让液体沿着轴线方向进行输送的设备。由于其本身排量大，安装操作方便，在很多领域中实现了广泛应用，尤其是在城市排水泵站机组中发挥出了重要作用。立式轴流泵在运行过程中一旦发生故障会严重影响泵站机组的正常运行，给企业和社会带来巨大经济损失的同时，也可能会对人们的人身安全造成威胁。因此针对立式轴流泵维护检修技术进行探讨具有非常重要的实际意义。
1 对轴向轴瓦的维护检修
对于立式轴流泵来说轴向轴瓦是非常重要的一个组成部分。在进行立式轴流泵检修维护的过程中，必须要将轴向轴瓦作为主要的检修内容。首先，要严格查看轴瓦表是否存在磨损、烧毁等痕迹，同时还要针对轴瓦的受力情况进行重点分析，保证其受力处在均匀状态[1]。对于轴向轴瓦来说当其处在正常状态下时表面呈现出鱼鳞状挑花，在检测过程中要查看其是否出现磨平症状，以此来判断轴瓦是否处在受力均衡状态。如果表面挑花出现不均匀磨平痕迹，则表示出现了受力不均匀状况，这样就可以结合磨平痕迹来判断出受力的偏向，并作出相应调整，以此来保证轴瓦处在受力均衡状态。
检查表面磨损状况之后要及时进行维修。首先，对轴瓦进行标示，要充分保证轴瓦与轴瓦坑能够实现相互匹配，并确保其磨合状态。其次，准备好水平磨板、磨刀石等相关的检修工具。再次，将轴瓦依次取下后利用汽油进行彻底清洗，并晒干，充分保证轴瓦表面清洁性。另外，利用水平磨板进行打磨，保证其平面平整度，如果发现存在凸起位置，要使用三角锉刀进行处理，经过处理后，要保证表面挑花的均匀性。并再次利用汽油或者是煤油进行彻底清洗晾干。此外，针对轴瓦坑利用汽油或者煤油进行彻底清洗，并通过风机或者擦拭等保证其表面没有液体残留。最后，将轴瓦按照一定顺序依次安装到轴瓦坑内部。
2 盘板维护检修
立式轴流泵在运行过程中主要是依靠盘板来避免机构运行过程中出现轴承大量漏水的状况，盘板是立式轴流泵实现正常运行的关键所在。鉴于此，针对立式轴流泵的维护检修必须要将盘板也作为重要的检修内容。
在具体进行盘板检修的过程中，首先对盘板材质进行查看。卸下盘板之后通过手工撕拉的方式检查其是否存在脆性和易折断的可能，如果盘板存在上述问题，要及时进行更换。更换过程中必须要对其性能给予高度重视。通常情况下，将绕轴承一周作为盘板长度的标准。此外，在进行更换的过程中，要充分保证盘板具备良好的防漏水性能，而且要适当的添加润滑脂，以此来保障其防漏水性能。通常情况下，放置圈数达到6~8圈即可，在放置过程中要保障每个圈的接口相互错开，这样才能充分保证立式轴流泵实现正常运转，并有效避免在运行过程中出现漏水现象[2]。完成盘板的放置后要利用压紧装置在轴向方向上对盘板形成压紧力。在这个过程中必须要保障压紧力的适当，压紧力太小会导致出现漏水现象，压紧力过大会对轴承的灵活性产生影响，通常情况下以两人合力能转动轴作为压紧力设置的标准。
3 上下橡胶轴承维护检修
立式轴流泵在运行过程中橡胶轴承会受到严重磨损，因此上下橡胶轴承也是立式轴流泵一种易损件。通常情况下橡胶轴承的使用寿命处在2~5年之间，其维护检修周期相对较短，在针对立式轴流泵检修的过程中上下橡胶轴承也是关键检修内容。首先，将轴从橡胶轴承中提离，然后检查体内表面光滑度是否满足运行要求。这一检查环节主要是通过用手触摸查看其表面是否存在凹凸不平、扎手、沙粒状等一些现象[3]。如果出现这些现象则表示其内表面产生了严重磨损或者出现损坏，必须要及时更换新的橡胶轴承。此外，还需要利用行灯对橡胶轴承表面进行照射，查看其内表面是否存在槽沟、磨花、烧毁的问题，查看其是否存在比较明显的凹凸不平痕迹，如果存在上述几种症状之一，则表示橡胶轴承存在损坏现象，必须要及时进行更新。在橡胶轴承安装的过程中必须要注意的是，要充分保证橡胶轴承安装质量，橡胶轴承安装质量差会对其使用寿命产生直接影响。这也对安装施工人员技术水平提出严格要求。
4 叶片、叶轮维护检修
在进行立式轴流泵叶片检修的时候，首先要对其表面的平整度进行观察，对表面的汽蚀以及汽蚀的严重程度进行判断。如果出现穿孔、缺损严重等症状必须要及时进行更新。在进行叶片更换的过程中首先将内六角螺栓松开，并将定位销取出，这样就可以实现叶片更换。进行叶片更换的过程中，必须要对静态平衡进行严格检测，达到标准要求后才能够进行新叶片安装。叶片完成安装后必须要通过转动查片来严格检查刻度线和角度线，保障其对准后，才能安装定位效果紧固螺栓。并且必须要保证在安装过程中角度误差不能超过±4°。如果叶片出现的汽蚀问题不严重，可以利用烧焊法来进行修补，最后进行磨平处理就可以进行继续使用。
5 轴承套维护检修
轴承套维护检修过程中，首先要针对其表面光滑度进行检查，保证表面不存在明显划痕。如果表面光滑度较差，可以充分利用砂纸等进行打磨。如果表面出现严重划痕，必须时要及时进行更换。轴承套更换过程中首先要对轴承进行彻底清洗，并完成润滑处理。其次，要利用锤击的方法让轴承套松脱。锤击过程中要保证用力的均匀性。再次，要对新轴承套进行彻底清洗，保证清洁性，与此同时还要对轴承套内表面进行微磨光处理。另外对轴承装备表面进行加热处理，通常是利用功率为1000W的卤钨灯进行照射，并做好安装准备。最后，将经过加热膨胀后的轴承套套入轴承，然后等待其自然冷却即可。
6 结束语
综上所述，立式轴流泵在实际应用过程中一旦发生故障会产生较大影响，必须要针对关键部件及时进行维护检修，这样才能保障实现正常运转。
参考文献：
[1]张驰.立式混流泵站进水流道优化仿真与过渡过程特性研究[D].江苏大学，2016.
[2]林宇阳.岔河翻水站立式轴流泵解体大修步骤和关键技术综述[J].江苏水利，2014（12）：19-20.
[3]颜蔚，滕军，李扬.大型立式轴流泵水导机械密封技术改造与运行评价[J].中国农村水利水电，2018（09）：96-100.
作者简介：魏明（1986.08-），男，山东省寿光市人，山东建筑大学电气工程与自动化学士，助理工程师，研究方向：泵站运行管理。
李晓磊（1989.02-），男，山东省寿光市人，重庆邮电大学电气工程与自动化学士，助理工程师，研究方向：泵站运行维护。