摘要：化工生产是化学工程中的重要部分，其包括了很多化工生产线，也涉及到很多化工生产工艺。化工生产和人们日产生活关系密切，很多日常生活用品，都需要通过化工生产制造出来。不过，当前化学工程中，化工生产工艺存在一些问题，阻碍了行业的可持续发展。对此，本文对化学工程中的具体化工生产工艺进行了详细的解析，以供参考。
关键词：化学工程；化工生产；工艺解析
引言
化学工程是社会发展当中的重要工程，化工生产作为化学工程中的重要组成部分，其所发挥的作用和价值也是不能忽视的。近年来，虽然一直在积极进行化学工程领域的研究，但是在化工生产工艺方面，仍存在着一定的问题和不足，比如生产环节脱节、生产效率低下、环境污染严重等。这些问题的存在，使得化学工程发展受到了较大的制约。所以，为了推动化学工程领域的发展，就要提高对化工生产工艺的重视。
1.我国化工生产的现状分析
1.1化工生产的效率较低
我国工业发展过程中存在一个重要的问题是生产效率不高，主要原因有在化学反应过程中，生产环境和生产设备不过关。最常见的情况有，在化学肥料的生产过程中，往往会因为无法达到反应温度，导致反应不充分，进而产生废气、废物等。
1.2化工生产造成自然环境污染严重
相关的数据表明，化工场附近的废水中的重金属严重超标，水污染较为严重，久而久之，影响了周围环境的土质，引起自然环境的失衡。此外，很多化工厂为了节约成本，把化工生产过程中产生的废水与废物直接排放到大自然中，造成了较大范围的大气、水质污染，影响人们正常的生产生活。
1.3化工生产环节不连贯
在化学工程中，很多时候所要求的化工生产环节是连续的，然而在实际的生产过程中，很多的化工生产环节却是不连贯，影响整个化学工程的进度。当生产环节出现脱节的时候，会对化学工程产生较大的影响，其主要原因就是化工生产工艺的不合格。
2.解析化学工程中的化工生产工艺
2.1化工原材料的选择
原材料选择需要综合考虑材料成本、安全性及当前生产工艺。企业要注重对垃圾材料的再次利用，通过变废为宝，将垃圾转变成生活需求产品。不过对食品类的成品制作，就需要考虑原材料的环保性和健康性。在统筹考虑以上需求基础上优先选择成本较低的原材料。同时，材料选取还应该注重安全性，材料使用要避免出现危险性，并且原材料要妥善保存，尽量真空保存，确保原材料的安全性。
2.2化工原材料的预先处理
对原材料的处理常见的形式有粉碎、干燥、净化及除尘等等。因为预处理的下一个环节就是化学反应，所以必须要进行严格的预处理控制，确保材料能够得到最大化的利用。粉碎材料要尽量的充分，提升化学反应的材料利用率，降低化学反应时间。风尘的清除必须到位，避免浓度过高影响化学反应效率。
2.3化工设备的选用
对不同的化工设备，其对应的化学功能是有所差异的，这必须要通过对原料性质的确认以及对设备的合理选取。常见的，化学工艺中容易出现腐蚀性和泄露性。在设备的选取上，就要考虑化工生产所出现的废水、废渣及废气的处理，对化工设备的对应压力因素，密闭性进行细致的考虑。
2.4合理确定化学反应
对同样的化学材料，如果发生不一样的化学反应，那么就会产出不同的化学产物和质量。为此，在化工生产中还要对化学反应进行详细的确定，通过提升化学反应程度，确保生产效率的提升。在化学反应的确定中，如何进行有效的材料熔点、沸点的选取也是非常重要的。同时化学反应中需要用何种化学条件也决定了材料的最终化学产物和产能。
2.5化学产物的提炼
按照化工生产目的，对化工产物进行提炼是一个重要的环节。化工产品的提炼主要包裹蒸馏、萃取、吸附及结晶等等。不同的产物会对应不同的提炼过程。要结合化学产物的各种物理性能及化学特点进行合理的确定。在化学产物的提炼中，要注意提升原材料及对应溶剂的可循环利用效率，确保化工生产成本的节省。
2.6化工废物的处理
化学产品提炼后，对应的废水、废气、废渣需要進行安全处理。因为这些废物是化学反应过程的产物，多少存在一定的危害。消除或者降低这些废物的危害，是化工生产工艺中的重要内容。
2.7建立健全安全生产机制
化工行业存在着很高的危险性，属于高危行业，因此，政府相关部门必须建立健全安全生产机制。在化学生产中，生产部门必须要强化安全意识，严格按照行业标准规范进行操作，做好必要的安全防护举措。此外，做好相关工作人员的安全培训工作，提高他们的安全意识和专业素养，如果在生产过程中遇到问题，一定要上报给管理部门，立即处理，减小安全事故发生概率，保证生产工作的安全、有效开展。
3.化工生产的工艺优化
3.1化工生产工艺改进
对于化工生产工艺的改进，应当对化工反应的反应原理、反应条件等加以考虑。例如，在乙醇或丙烯脱水反应中，涉及到的很多化学反应，例如长碳链断裂，形成短碳链等。所以需要分别研究各种相关的化学反应，对最合理的原材料加以选择。同时，需要考虑到便利性、节约性等因素，保证化工生产工艺改进后，能够达到最理想的应计效益。不过，在不同原料的情况下，也会应用不同的生产工艺。因此，在实际反映当中，对于工艺流程还是要根据实际情况加以选择，进而让化学工程需求得到保证。同时，对化工生产工艺高效性要求加以满足。
3.2提升化工生产工艺的智能化水平
化工生产过程的设备性能是关键。要充分的借助现代化的技术手段，不断进行设备的升级和整合，缩短化学反应时间。通过智能化的设备利用，能够结合生产过程进行设备的参数设定，同时根据化学反应程度进行自动的投料。能够进行生产工艺的过程性跟踪监控，确保三废处理的彻底性。
3.3加强对化工废物的处理
环保是当前对生产的一个重要追求。化工生产是环保黑名单的重要一员。所以，化学工程必须注重对化学废物的处理，避免生产带来的环境污染问题。企业也应树立正确的环保意识，通过生化、杀菌及吸附等，将化工废物进行有效的分离和解除。对可燃性废气要进行燃料的开发转变，变废为宝。对产生的大气污染物，要通过脱硫脱硝处理来避免酸雨的形成。废渣中要进行重金属的处理，同时做好二次利用规划，实现企业成本的降低。
3.4重视化工人才的培养
化学工程的发展属于技术类产业，离不开人才的支撑。国家要积极的进行高等院校化工专业的扶持和人才培养合作。对企业内部技术能力过硬的人员进行定向的委培或者内部选拔，为化工人才提供良好的职业晋升通道。同时，要为化工人才提供国际交流机会，让人才来带动化工生产工艺水平的提升。
结论
化学工程的发展，关系到工业水平的进步，也影响到人们生活水平的提升，因而十分重要。在化学工程中，要重视化工生产过程，对化工生产工艺进行细致的研究。认清化工生产工艺中存在的问题，如生产脱节、效率低下、环境污染等。结合化工生产中的原料处理、反应控制、产物纯化等工作流程，對化工生产工艺进行优化，提高化工生产效率，降低成本，减少污染。
参考文献
[1]王玲华，林骜.化学工程中化工生产的工艺解析[J].科技创新与应用，2016（26）：130-130.
[2]李积云.化学工程中化工生产的工艺解析[J].中国石油和化工标准与质量，2013（2）：00149-00149.
[3]王晓东.化学工程中化工生产的工艺解析[J].化工管理，2017（29）：50.