中石油煤层气有限责任公司忻州分公司 山西忻州 036600
摘要：石油作为我国经济发展中的重要资源，因此石油开采安全问题也受到了各方广泛的关注。为了更好的提高安全生产管理工作质量，工作人员应充分吸取工作经验，并加大对安全生产理论的研究，探索更为有效的管理措施，提升石油开采的安全性，保障我国经济的可持续发展。
关键词：石油化工、仪表自动化、设备、维护
引言：石油化工企业在发展过程中，受新时代发展的影响开始全面推广仪表自动化设备，此时为了在竞争越发激烈的市场环境中占据重要地位，工作人员在获取更多经济效益的同时，还要保障设备可以正常运行，并将设备日常维护落实到现实工作中，加强对仪表设备的日常检修，及时消除潜藏的安全隐患。除此之外，还要结合国外发达国家优质企业累积的工作经验，明确自身发展需求，提出全新的预防方案，以此确保仪表设备可以为石油炼化企业运行提供有效保障。
1石油化工仪表自动化设备的问题分析
1.1系统内容控制的自身问题
这种问题具体表现为仪表设备应用类型不符合生产实际需求，在不了解企业生产装置工艺条件的基础上就购买仪表设备等，这些行为在增加成本支出的同时，也会提升自动化设备的应用难度，尤其是在石化企业较为复杂的控制程序中，需要控制的初始条件很多，面对不同的工作环境需要进行多次调节，这样很容易影响正常工作的运行。
1.2石油工艺控制仪表设备故障
这种问题出现在仪表设备应用阶段，如轻质油调节阀没有紧闭，存在少量的漏液、漏气等问题，操作不及时，自动化设备的实时性过低等。对数字化设备而言，大部分自动化设备的数字信息损失很严重。在工作过程中，温度、流量等都不是持续变化的，对与数字显示要求较高的数字化控制设备来说，受压力、温度等变化带来的化学反应所影响，导致其难以及时反应，需要有工作经验的人员进行手动操作。例如：煤层气仪表使用过程中，必须要考虑到安全性、稳定性及经济性三个方面的问题，如果因为设备故障从而导致安全受到影响或经济受到损失，都会给企业的发展带来非常严重的影响，所以加强设备故障检验刻不容缓。
1.3现场工业操作不稳定
这一问题与企业发展相关。现阶段，石化企业存在超负荷工作、应用材料不充裕等问题，这两种极端问题出现在企业工作设计的下限或上限边缘，如化工中某个酮苯脱蜡自动化装置经常会因为应用原材料不充裕，导致后期的溶解剂数量过大，导致设备难以自动运行，只能让工作人员人为操作，这样不但降低实际工作效率，而且会大量消耗应用资源。以蒸馏加热炉为例，因为原材料的增加，致使全开调节阀也无法及时提升炉内的温度，在这一背景下，工作人员需要进行手动开启，以此满足系统运行要求。
2石油化工仪表自动化设备维护措施
2.1及时优化管理制度，尽快处理设备故障
在预防仪表自动化设备的过程中，除了要提出完善的处理方案，还要严格规范工作人员的行为意识。在社会经济不断发展的背景下，石化企业在我国市场发展中占据的地位越来越重，此时随着仪表自动化设备的应用越来越多，有关设备设计过于复杂，促使石化企业在运行期间为了更好应对，只能聘用更多的工作人员参与其中。但了解当前企业发展状态可知，部分企业依旧沿用传统设备管理制度，这并不适用于当前企业发展需求，因此需要管理工作者要结合具体工作状态，构建健全的管理方案，并对仪表自动化设备提出相关管理制度，以此保障设备可以正常运行。除此之外，工作人员还要定期维修应用设备，对设备的工作情况进行有效记录，若是发现设备出现异常，要结合规定内容提出有效的解决方案，以此预防故障的出现影响整体生产工作。
2.2设计科学的维护流程，保障操作的规范性
在对仪表自动化设备进行日常检查工作时，工作人员要结合具体规章制度进行操作。若在检查过程中发现设备出现问题，需要及时进行检查和维修。为了达到上述要求，工作人员一定要在工作过程中合理设计设备维护步骤，促使实践工作更为完善，且满足预期要求。对以煤层气为例，下面对其主要保护功能进行分析
（1）压缩机紧急跳闸.当出现下列情况时紧急跳闸压缩机:煤层气CH4浓度<30%;压缩机出口压力过高;冷却水温高或冷却水中断:加压站厂房CH4浓度>1%。
（2）燃气发动机紧急跳闸.当出现下列情况时,紧急停止燃气发动机:供气压缩机跳闸;煤层气CH4浓度<30%;燃气发动机厂房CH4浓度>1%;冷却水温过高;燃气发动机发电机出线断路器断开
（3）燃气发动机排气三通阀
当下列条件全部满足时,操作员发出开通指令,DCS发出置燃气发动机排烟三通阀至余热锅炉开通信号:燃气发动机启动且运行正常:对应余热锅炉无跳闸条件;余热锅炉入口压力正常。当下列任意条件存在时,DCS自动发出燃气发动机排烟三通阀排空(旁路)指令:燃气发动机跳闸(由燃气发动机控制系统直接输出触点信号至排烟三通阀);对应余热锅炉跳闸;燃气发动机排气压力过高。
2.3提出健全的应急制度，保障巡查制度健全
了解实践案例可知，工作人员要在规定时间内对石化的仪表自动设备实施检查工作，最为关键的是要在明确石化企业发展特点的基础上进行检查，只有这样才能保障检查工作的有效性和完善性。在设计巡检制度时，若是设计的间隔过长，最终巡检工作会出现漏洞，致使设备在巡检间隔时间中出现故障；但若是设计的间隔很短，会导致人力资源出现过于损耗，严重的还会提升设备检修成本支出。因此，在明确巡检工作时间表的过程中，工作人员要结合具体工作需求进行研究，且持续优化巡检工作的管理制度，确保企业在运行期间可以全面推广完善的设备检查制度。除此之外，工作人员还要了解以往工作案例中涌现出的突发性问题，并提出有效的应急解决方案，因此在未来发展中若是遇到相同情况，就可以及时处理，将故障带来的影响控制在最小。
2.4分级维护仪表自动化设备，明确完善的管理工作
石化企业在运行阶段，要充分展现石油化工仪表自动设备的作用，并在这一背景下提出有效的设备管理方案，而后严格管控操作人员的言行举止。工作人员了解以往石化企业运行案例可知，通过分级维护石油化工仪表自动设备，明确设备的差异性，提出不同的管理策略，不但可以保障设备应用安全，而且有助于为企业生产运行奠定基础。由此可知，在日常维护石油化工仪表自动化设备工作中，一方面需要工作人员对设备实施一次性全面检查工作，另一方面要聘用专业维护工作人员对设备进行二次检查，重点关注那些处于重要位置的零件。由此，可以将整体维护工作分成两级，其一是对石化企业仪表自动化设备进行日常检修，其二是对重要设备零件进行检修。推广这种分级维护管理工作，有助于提升石化企业仪表自动化设备的故障预防水平，实现企业发展预期设定的发展目标。
结束语：在科学技术不断进步的过程中，石油化工企业的自动化以及机械化程度也在不断的提高，实现仪表设备自动化可以大大的提高石油化工企业在生产过程中的生产效率，降低系统误差。但是，石油化工仪表自动化设备在日常的测量控制当中容易出现系统不稳定的问题，要想保证这些自动化设备系统的正常监控，就要对其进行定期的保养。所以，对石油化工仪表自动化设备的维护措施进行探讨，具有十分重要的现实意义。
参考文献：
[1]吴志中.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].化工设计通讯,2018,44(02):123.
[2]杨晓波.论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].化工设计通讯,2018,44(01):117.