河南省焦作市质量技术监督检验测试中心 河南焦作 454000
摘要：在当代社会，轻小型起重机械的使用很大程度上降低了工人们的劳动强度，但是由于该类机械的使用越来越普及，其安全问题也日益凸显出来，因此对轻小型起重机械的检验工作闲的尤为重要。文中概括讲述了轻小型起重机械检验中出现的一些问题，并给出了具体的解决措施。
关键词：轻小型起重机械；检验；解决措施
一、轻小型起重机械应用背景
在生产活动中，起重机械使用十分普遍，且常被用来移动或搬运货物，大到露天工地、仓库码头，小到生产车间、小型作坊等，都能见到起重机械的身影。起重机械根据其用途和性能，可以分为中小型起重机、升降机和起重机三大类。其中，中小型起重机体积小、轻便、易于操作。相比于诸如塔吊等被用于工地的大型起重机械，在日常生活中，轻小型起重机械更加常见，比如，在日常的工作生产中经常被用来移动诸如面粉、小型箱体等小宗货物的叉车，常用于更换汽车轮胎的千斤顶以及传输货物的带式运输机械等。由于这类轻小型起重机械使用普遍，其在工作过程中若出现故障，则会带来很多麻烦。因而检验该类中小型起重机械质量是否合格以及状况是否正常是流入市场前或者使用前的一个十分重要的环节，本文将重点介绍传输机械检验过程中存在的问题以及相应的解决措施。
二、轻小型起重机械检验中存在的问题
由于市场上存在各种不同的轻小型起重机械，并且不同起重机械的设计、制造、检验、试验等均不相同，并且其主要部件与特殊结构也各不相同，因此针对各种类型的起重机械，对其进行检验的工作量以及难度都比较大，这就造成了在轻小型起重机械的日常检验中时常出现以下几个问题：
1、缺乏完善系统的检验制度与检验系统
由于检测制度的不完善，轻小型起重机械的生产与检测脱节，因此存在部分不具有专门的质检部门的轻小型起重机械生产厂家，其生产的起重机械，或者在没有经过检测的情况下就流入了市场，或者是随便找一家不符合市场要求的检测单位检测以应付了事，这就导致流入市场的起重机械质量良莠不齐，甚至有不少存有安全隐患的机械液混杂其中，若质量不合格的起重机械被不知情的购买者购入，相当于消费者买了一颗炸弹，在使用过程中不知道什么时候机械就会出现故障甚至引发意外。这是十分危险的。
例如，针对传输机械来说，传输带是该机械的一个非常重要的机械部件，而对于传输带的覆盖层的检测是传输带各个检测环节中的一个十分重要的环节。其中，对于传输带覆盖层的磨耗量的检测、对于传输带覆盖层的拉伸强度的检测以及对传输带覆盖层拉断伸长率的测定是传输带覆盖层检测中的三个重要项目。在检测传输带覆盖层时，对于检测的实验环境以及检测人员的要求比较严格，需要有专门的管理部门人员负责管理和使用检测传输带覆盖层性能的大型仪器，并相关管理人员需要按照检测仪器的维护以及保养手册定时对这些检测仪器进行日常的维修以及检测保养。假使有段时间不常使用这些仪器时， 就需要每隔一段时间便对这些仪器开机预热并且运行一次，以防止仪器零部件的老化。但是现实中，由于缺乏专业人员以及检测环境的影响，使得传输带的检测效果不理想。并且，针对一些旧式的传输机械，常常需要对其进行线路控制，有时会对一些不达标准的传输机械进行维修整改。一般，由于整改单位为了使施工更加有效，亦或是因为修改单位的技术水平的影响，在修改维护过程中常常会忽视了整改后的质量问题。所以虽然有些设备经过了维修整改，仍然存在诸如不设零线、不设总接触器以及接地线路不正确等不合格的控制线路现象。
2、操作人员缺乏资质
由于中小型起重机的日益普及，因而对操作人员的需求也与日俱增，这就导致了部分操作人员并没有经过专业的培养与训练，边开始操作使用起重机械，因而造成许多操作失误出现，其中以斜吊居多。斜吊会导致对导绳器产生一个侧压力，容易造成导绳器的损坏。所谓斜吊就是钢丝绳是在从与导绳器倾斜的位置上运动，而不是从导绳器中垂直运动。这会造成当导绳器被绳子缠绕时，由于该侧压力作用在导绳器上，从而改变该钢丝绳的运动方向与位置。并且由于上升限位器的螺杆也受到该侧压力的影响，使得触头开关无法正常地被限位器的撞头触发，从而导致上升限位器的反应出现故障。
更严重的是，当斜吊呈现一个比较严重的程度时，或者斜吊的物品重量较为巨大时，导绳器受到的钢丝绳的侧压力也会变得更大，因而使导绳器发生动作滞后、弯曲、甚至是滑落等较为严重的问题，从而使与导绳器连接的上升限位器的螺杆也会随之产生变形、松动、乃至脱落等造成，造成起重机械不能正常工作。
3、检验人员不合格，缺乏科学合理的检验方法、检验不全面
如前文所说随着起重机的日益普及，对起重机械检测人员的需求也越来越大，因而出现部分检测人员无证上岗，在不熟知检测起重机械原理以及检测规范的情况下便进行检验工作，由于这些检测人员不具有科学的检验方法以及不知道如何全面系统的进行检测，因此会导致其检验不达标，使得部分不符合标准的起重机械继续被使用，这无疑会存在非常多的安全隐患，严重时甚至威胁起重机械操作人员的生命安全。
三、针对轻小型起重机械检验中存在的问题的解决措施
因为，检测起重机械的工作对于操作人员的人身安全十分重要，因此本文针对上述分析中起重机械检测过程存在的问题，提供了以下几点建议：
1、建立完善的检测系统、检测管理制度与质量管理体制
开展轻小型起重机械市场的检验工作，对该检测领域存在的垄断封锁现象予以批评与制止打击，设置多家检验单位，建立竞争机制，鼓励各个检验机构之间进行竞争，以提升起重机械的检验质量。建立严格的检验市场准入制度，对新建立的检验单位的资质和质量进行严格把关，防止出现质量不达标的企业进入检验市场。
建立严格的起重机械质量标准，使起重机械制造企业了解国家关于起重机械的质量合格标准和相关生产规范，防止生厂厂家出现违规操作，鼓励起重机械制造企业在其内部开展检验工作，对每台生产的起重机械进行监测，这不仅包括对起重机械的设计过程以及生产过程进行检测，还包括产品的后续维修等环节进行监测，保证每台起重机械的质量和安全性。这样不仅提升了企业生产的起重机械的质量，还可以提升企业在业内的形象，利于企业的长期发展。
2、规范操作人员的使用
建立规范严格的操作说明、操作规范、安全注意事项以及紧急故障应对措施流程，保证操作人员严格按照操作规范执行；保证操作人员作业之前进行了系统的操作培训与作业指导，务必使操作人员参考操作说明正确使用起重机械，避免因操作不当而发生安全事故。尽量避免在极端环境条件下进行操作作业，防止因天气原因造成人员的人身安全事故。
3、加大对检测人员的管理力度
由于起重机械与人的生产活动息息相关，并且起重机械相对危险性较高，因此检验起重机设备的工作显得尤为重要，并且检验工作也较为复杂，这就要求需要具有专业知识与素养的工作人员对此进行作业，避免发生检测错误。因此建立完善的检测系统和检测，定期对检测人员进行培训，并且定期组织检测人员进行技能考核，不断完善检测人员的检测知识与检测技能，并建立严格的安全保障制度与安全保障系统，保障检测人员的人身安全。
四、总结
由于轻小型起重机械在现代社会的生产活动中广泛普及，且其自身产品质量也直接影响操作人员的人身安全，因此对于起重机械的检测问题应当予以重视，相关部门应当建立完善的检测制度与检测系统，生产企业也应当严格规范自身的生产行为，保证起重机械的质量，操作人员与检测人员，应当不断完善自身知识技能，避免安全事故的发生。
参考文献：
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