【摘 要】随着高铁业务的不断成熟，动车组运营数量不断增加，新造车辆市场逐渐瓶颈，全生命周期检修业务需求随之增加。本文结合动车组检修业务，分析检修采购管理业务的发展情况。首先介绍动车组检修采购管理的现状；其次分析动车组检修采购管理中存在的问题；最后提出合理有效的动车组检修采购管控措施。
【关键词】动车组 检修部件 采购管理。
目前，国内动车组新造业务逐渐面临着市场饱和现象，动车组检修运维业务成为公司未来主要发展的经济支柱。为了确保动车组检修业务顺利进行，检修部件物资供应、生产及时交付，实现合理性、系统性、高效性的采购管理，加强企业战略性可持续发展至关重要。现阶段，面对风云变幻的市场环境，我们仍需在体系建设、管理手段、业务经营等方面不断创新、升级，从而建立了良好的检修生产秩序、采购环境，全面提升采购和生产各项工作的高质量、高效率完成。
一、动车组检修采购管理现状
动车组检修车辆业务占比不断增大，根据不同车型对检修部件分为委托修和委外修。其中，采购管理业务主要是制定检修部件采购计划；选择适宜的承修供货商；价格谈判及核定；采购合同签订及办理；物资的出入库管理；协助物资检验；合格产品结算货款。在此过程中不同车型、不同检修部件存有一定的差异项，导致动车组检修部件采购管理存在如下现状:
（一）业务范围综合性较强，人员能力要求高
作为一名采购业务人员，必须要掌握基本的采购技能以及采购技巧等，相关业务的具有专业性和综合性要求，只有这样才可以科学采购物资，确保动车组检修业务合规化运行。
（二）超前谋划准确性较高，生产任务随时调整
检修采购管理中物资供应是基础工作，是保障生产的首要前提，更是制约生产的重要因素。但因检修生产任务的不稳定性，生产计划随时调整，导致物资供应必须具有及时性和安全库存，准确预测风险，保障检修部件及时上车。
（三）工作流程繁琐，管理职能重叠
检修采购业务初步建立，各项基础管理制度较为薄弱。相关体系搭建，流程制度是首要完善工作。目前，采购管理方式尽是浮于表面，流于形式，部分调度职能与外界物资管理职能界面对接不清晰，导致交办的事宜，未能高效、高质落实完成。
二、动车组检修采购管理存在问题
（一）体系构建单一，采购管理制度不全面
目前，动车组检修采购业务仅承接检修部件物流管理的基础业务，相比新造物资管理方面，检修采购体系构建较为精简。公司管理文件中，存有明确的采购供应商选择原则，招标管理，合同管理，物资出入门管理。但是，专门针对动车组检修部件采购管理的各项流程制度却不全面。因检修部件种类的特殊性，其不同类别的检修部件采购管理方式不同，从而在具体检修生产运行过程中仍存在诸多问题：一是，职责划分不明确。该采购管理方式缺少细化管控，存在门户不当现象。二是，采购决策缺乏适用性及科学性。检修不同类别部件与新造采购物资在实际生产中存在差异性，如在招标管理中，因检修生产任务量的波动性，中标供应商份额方面需细化考虑，多形式的选取承修供应商尤为重要。
（二）供应商管理体系不够完善，缺乏大数据运用手段
检修供应商管控过程中，常常体现出牛鞭效应。主要是指供应链上的一种需求变异放大现象，信息流传达过程中无法有效地实现信息共享。检修部件从拆卸、装配、包装、运输、安装、交验等一系列过程中存在物料异常问题、人工疏漏问题或生产计划调整现象，此时采购物资的信息共享、运用大数据技术，也能更好的开展供应商业绩评价，传达更准确信息内容。
（三）检修采购人员专业性有待提高
目前，部分检修采购业务仍存在着人员采购专业性不强，工作开展不顺畅。针对动车组检修部件采购管理方面是一项专业性非常强的工作，相关业务仍需专业化培训。而且，采购人员自身的思想认识、工作责任感与采购工作效率存在密切的联系。
三、动车组检修采购管理整改措施
（一）加强合规性管理，提升检修采购管理制度
动车组检修采购管理的流程制度不全面，通过认真对照上级各项规范的要求，查漏补缺，对规章制度进行全面梳理完善，实现动车组检修不同部件有针对性的的管理规范，使每项采购业务有制度可依，有规章可循，全面提高工作效率和工作标准。
（二）提高供应商管理模式，形成常态化监督机制
通过重新规划和搭建检修供应商管理体系，全面管理供应商质量和进度及合同执行等各方面工作，对供应商检修质量、进度、售后等方面进行全面管控，定期打分评价，召开供应商例会点评，实施评价淘汰制，有效确保产品供应质量，进行常态化的管理机制。
（三）开展检修采购物流信息化平台，确保及时供应
通过依托公司成熟的信息化管理平台，借鉴SRM系统，深入探究检修系统信息化管理模式，逐步实现将委托修物资生产计划及物料信息关联，实现物资信息、账目和流转的系统化、网络化管控。并与大数据系统相结合，形成数字化、信息化、网络化的管理方式，从而保障全年检修供应任务的顺利兑现。
（四）标准化管理模式，强化成本管控
通过实施检修物资价格标准化体系构建，完善检修物资价格模型，形成系统化和标准化价格审核机制。着力于“量”、“价”两大因素，对检修价格构成不断优化，提升采购业务管理模式。对积压物资处置率、反冲资金占用指标、采购库存资金占用指标、在制品资金占用指标等，实施“周导数据、定旬分析、每月落责”的管控手段，保证账龄物资清晰，达到指标要求。
此外，检修采购人员在不断升级业务能力的同时，要结合动车组检修采购规定，选择社会形象良好的供应商，而且利用有关的采购方法严格检测物资质量是否达标，保证采购物资质量符合有关要求，保证物资的准时到货，确保检修生产的顺利进行。
[参考文献]
[1]李楠.企业采购管理模式的优化研究.经济研究.2009.第4期；
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