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摘要：目前，随着我国锅炉应用的范围不断增加，提高锅炉水质量，降低锅炉水质存在的问题，对锅炉运行安全造成的消极影响，同时也是锅炉在使用中的重要内容。工业锅炉水处理技术的应用，对锅炉的使用安全和运行状态直接影响着锅炉使用时间，所以本文就对工业锅炉水处理新技术及运用措施进行深入探讨。
关键词：工业；锅炉；水处理；新技术；应用
水是工业生产的主要原料，具有很强的溶解和携带物质的能力，如果水中的存在数量较大的杂质，就会对工业管线和锅炉设备正常运行带来影响，必须要对其进行有效的处理，才能保证系统的正常工作。锅炉水系统不但要完全解决原来水处理技术中的不足，还需要保证系统的安全运行，达到节能减排的目的，国内的工业锅炉对能源浪费比较严重，具有很大的节能减排潜力，采用工业锅炉水处理新技术，可以保证锅炉可以处在最好工作状态，从而实现节能减排的控制目标。
1、锅炉水处理现状
工业生产使用的锅炉水当中有着大量的溶解氧和一些金属离子，这会导致使用的时候很容易出现结垢腐蚀以及汽水共腾之类的问题，进而给锅炉的使用带来安全性的影响。有关研究表明，锅炉每产生1mm厚度的水垢就会导致燃料多浪费5%～8%。我国现在已经有大量的锅炉投入使用，因为锅炉水处理不当导致的燃料损失不计其数。而与此同时，企业对于锅炉水的处理不够重视，这导致锅炉受热面生出水垢的现象十分严重，会导致大量的能源浪费。根据国家对于锅炉水质的有关标准规定，锅炉水使用的时候应当根据锅炉的运行情况和水质的具体情况来选择更加合适的锅炉水处理方法，例如，锅外水处理法和加药处理法。锅外对锅炉水进行处理就是指使用的水进行应用之前首先通过水处理设备成为软化水，进而避免结垢之类的问题，这一过程中常用的设施包括电渗析器等。锅内加药的方法则主要是为了避免腐蚀和解构，对锅炉水当中投放一定药剂进行处理，经过化学反应之后形成的水渣沉降到锅底，方便进行排污。低压锅炉水处理现在已经有了很高的设备配备率，能够有效地处理蒸汽锅炉涌水，热水锅炉则是有着较低的水处理设备使用率，很多单位实际进行生产的过程中都没有使用针对性的水质检测过程，因而锅炉用水是否符合国家有关规定就成为很严峻的问题，人们也难以判定水处理设备是否在正常工作，这都可能会带来污染问题。
2、传统工业锅炉水处理技术
2.1水中加氨调节PH值
在过去，由于氨原料容易获得，并且价格不高，所以经常在锅炉水中加氨来调节PH值。通常情况下，除氧器出口和加氨之后的除盐水PH差别非常大，通常是以酸性为主。在氨集中部位，特别容易造成铜合金材料腐蚀。再加上氨水的气味刺鼻，在使用中也十分不便污染水环境和空气环境，会对工作人员身体造成影响，同时在操作中也具有十分严重的隐患。
2.2给水除氧
锅炉水的化学除氧是热力除氧工艺的重要补充，常见的化学除氧法包括联氨、乙醛等，但是这些材料本身具备一定毒性和腐蚀性，特别是联氨，因为有剧毒已经禁止作为除氧剂使用，而其余的除氧剂以及氧反速度会受到PH值、温度的影响。最为重要的是，这些除氧剂在实际使用当中钝化效果不足，即使含氧量低于5ppb，依然会产生局部腐蚀等问题，无法从根本上控制腐蚀问题。因此，采用常规方法难以避免锅炉水除氧中的腐蚀问题。
2.3炉内水处理
在炉内水处理当中，中压炉和高压炉存在着一定的差异，中压炉通常是采用磷酸三钠配合氢氧化钠；高压炉是采用磷酸三钠配合磷酸氢二钠，但是受到自身性质影响，二者在实际应用中都存在着些许缺陷。由于人为因素会导致炉内水指标难以控制，从而影响锅炉水处理质量，降低锅炉水处理效率。中压炉在水处理当中，夹带等现象十分严重，导致蒸汽品质质量受到影响。高压炉内的排污量难以控制，能耗较高。
3、新型锅炉水处理技术
锅炉水系统存在的问题主要有：1）锅炉给水、凝结水以及蒸汽系统中的腐蚀问题很难实现有效的控制。2）锅炉内形成污垢、物质觉积、设备腐蚀以及夹带等现象的控制。对于上述两类问题，可以采用MFT多功能缓蚀处理技术、AOT水处理技术可以起到很好的效果。
3.1新型MFT缓释处理
新型MFT的多功能缓释处理技术可以有效地控制锅炉水的pH数值，进而避免酸性水给锅炉带来影响，同时可以让水中溶解氧能够进一步得到控制，从而避免腐蚀问题。这一方法可以有效地保护锅炉系统蒸汽系统和凝结系统。MFT多功能缓释处理的方式相应的方案可以在锅炉设备表面形成一层保护膜，其主要成分是具有磁性的Fe3O4和Cu2O，能够有效地避免氧气或者酸性水腐蚀锅炉内设备的金属层。高温高压下腐蚀气体和腐蚀液体可以转化为碱性物质和水，不会影响到蒸汽品质。这一方案有效地提高了蒸汽和水的pH值，避免有关的设备出现腐蚀现象，与此同时，也有较强的除氧功能，热力除氧之后对剩余的氧气进行排除进而能够有效地降低低氧腐蚀问题。凝水器当中凝气系统也有效地控制了CO2的腐蚀效果，同时降低了回流凝结水当中含有的金属腐蚀物含量，降低了对于炉管会产生的负面影响，有着比较明显的钝化效果，也能够降低金属夹带对蒸汽系统带来的影响。实践表明，该技术实际应用过程中不会出现闪点且没有毒副作用，有着较好的应用效果。
3.2AOT锅炉水处理技术
新型的AOT锅炉水处理技术使用有机聚合物和助剂等对锅炉进行漏水处理，实际应用过程中，有关的成分分离分散了水当中含有的水垢，进而避免结垢问题的出现，与此同时，稳定了锅炉水的pH数值，降低了阀门等的腐蚀概率。水中的沉淀物会进行分散和有机聚合，进而成为流状液体，因为没有粘度所以不会附着在金属上，也能够十分流畅地被排除出去。这样一来，有关的金属化合物会成为没有粘性的瘤状物且不会生成水垢，从而有效地避免电位腐蚀问题。有机聚合物会在金属的表面形成钝化层，进而对锅炉的内壁进行保护。AOT水处理技术可以在有效提高锅炉水的临界含盐量的同时减少排污率，避免了大量的能源损耗。为了解决局部电位腐蚀的问题，可以在金属表面形成钝化层进行防腐保护。一般来说，这一过程可以有效地增加硅等元素的溶解性，以避免硅夹带之类的问题。这一方法对于铁元素也有着很强的分散性能，可以减少铁元素沉积物，进而降低电位腐蚀。这种方法也能够提高内部的清洁性和热化率，最终减少水汽夹杂之类的问题，提高蒸汽的品质。
4、锅炉水处理新技术效果分析
工业锅炉水处理技术的应用，可以有效提锅炉水系统含盐量，减少污染物质的排放量，降低锅炉系统运行的能耗。避免在局部位置出现电位腐蚀，可以在金属材料表面形成钝化保护层，可以起到很好的保护效果。对硅物质有着很好的增溶性能，可以避免出现硅夹带问题，防止出现聚合硅物质。对铁金属有着较好的分散能力，可以防止铁物质出现沉积，避免形成电位腐蚀的问题。可以更好的保证锅炉系统的内部清洁，提升锅炉系统的热传导效率，对锅炉金属本体起到很好的钝化保护。对系统的泡沫进行有效的消除，降低锅炉水气沫现象的可能性，提高蒸汽的品质，没有毒性和刺激性，使用起来比较方便，可以有效的保证工作人员的安全。
5、结束语
工业锅炉水处理工作，具有非常重要的现实意义，做好工业锅炉水处理工作，才能更好地保障锅炉运行安全、提升企业的经济效益。
参考文献
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