（国网吉林省电力有限公司电力科学研究院 吉林 130022）
摘要：围绕智能电能表及采集终端一体化检测流水线系统，从智能电能表设备、系统设计、系统实现三个方面展开讨论，认识到智能电能表在电力行业与电力系统运行中的重要性，有利于提高电能数据采集效率，以期能够为今后电力行业的发展提供功能完善的系统支持。
关键词：智能电能表；采集终端；一体化检测；流水线系统
我国电力行业发展速度提升，电力技术水平也相继提高，尤其是电能计量检测技术、智能电能表采集终端的应用。为了保证采集电力信息数据的准确性，提升采集效率，在应用智能电能表的基础上，建议将其与采集终端结合，设计具有一体化检测功能的流水线系统，专门负责大规模线体设备的批量检测。电能表流水线系统可以按照运行营销系统发布的电能表检定任务，对生产调度平台进行有效协调，随即完成电能表出库、输送、检定等操作，真正实现电能检测操作的智能化、一体化。
一、智能电能表设备
（一）运行模式
智能电能表在运行过程中，主要是通过集成电路采集电压、电流数据，针对采集到的数据分析，加工其中包含的电流信号，使电流信号转变为脉冲形式，然后使用单片机将脉冲电流输出与处理，最终脉冲会以用电量的形式输送给用户，从而结束电力传输[1]。智能电能表的设计原理是在电子式电能表的基础上，采用先进技术为电能表赋予智能化特点。因此，智能电能表运行的关键与核心部件为电子元器件。
（二）智能电能表采集系统
1、电能计量
对于电能表而言，最为核心的属性便是电能计量，这也是电能表的基础功能，智能电能表采集系统也融合了电能计量这一属性。另外，采集系统在智能化设计的过程中，也可以运用编程与存储等多项先进技术，达到电能表智能化的目的，以此对电能质量、费率转换进行有效控制。
2、电量预估与分析
智能电能表采集系统在实际应用的过程中，也可以作为供电公司采集、传输用户用电信息与数据的关键设备，按照系统采集到的数据，科学分析供电质量，或者以采集到的数据为依据对用户用电量进行预估。采集系统还可以自动实现自检，为供电公司明确用户用电情况提供依据，若出现用电异常、故障等问题，可以根据采集系统的自检结果及时解决，提升用户用电的安全性。
3、用电信息动态管理
智能电能表可以实现用电数据的动态管理，这主要体现在远程操作与控制，如果系统出现偷电、漏电、用户恶意拖欠电费等现象，电力企业便可以利用远程操作的功能，将对应用户电力输出切断，以免产生经济方面的损失。当问题得到解决之后再恢复电力供应即可。
4、优质供电服务
采用智能电能表采集系统可以为用户提供优质的供电服务，用户利用智能电能表自动获取用电数据，判断用电高峰期，从而保证个人用电质量，也可以发挥采集系统的这一优势，合理规划用电时间，这对于供电企业的电能利用率也有显著的效果。另外，电力企业运用采集系统，也可以为用户制定针对性的用电方案，保证供电服务质量，保证电能的供需双方统一，以此带动电力行业的长期发展。
二、智能电能表及采集终端一体化检测流水线系统设计
（一）硬件结构设计
智能电能表及采集终端一体化检测流水线系统在设计的过程中，需要以智能电能表流水线为前提，对采集终端流水线进行拓展，要求能够同时兼容多种流水线系统，其中包括专变采集终端Ⅲ型与集中器Ⅰ型系统，将这两个系统进行统一处理，设计一体化流水线系统，共用同一个检定流水线构件，其中比较常见的有流水线输出线和拆码垛机[2]。除此之外，硬件结构设计环节，针对一体化自动化流水线检测系统的设计，需要严格按照国家有关部门制定的智能电能表规范标准、电子式电能表检定要求，实施智能电能表检验与用户用电信息采集项目的验收，提高后续用电信息采集等各项操作的规范性。
（二）软件接口设计
设计软件接口，要保证智能电能表的兼容性，能够与采集终端一体化检测系统统一，充分体现出系统自检、任务管理、模块控制与协调的作用，为电能表采集终端的检定与检测流程赋予智能化特点。针对系统接口交互的设计，建议使用WEB SERVCIE技术，客户端环节的设计则可以运用HTTP协议，具体部署在接口服务器的WEBSERVCIE中，可以提高系统运行的便捷性与安全性，同时还能够实现跨平台运用[3]。创建WEBSERVCIE技术架构，客户端可以将参数组织调整为xml格式，传输至接口服务器的各项业务服务中。当业务服务接受到传输信息之后，会对客户提出的请求参数进行解析与访问，结合计量管理系统采集用户用电信息，并且将这些信息更新之后，传输给智能计量管理系统，最终得到的结果再整体成xml格式，反馈给客户端。一般软件接口设计通信协议方式的选择，主要由HTTP、FTP、SOAP等几种形式，以上技术形式全部支持WEB服务，也可以采用实时接口与，其中实时接口包括数据库视图，非实时接口方式则以中间数据库和XML等为主。除此之外，软件接口也可以实现大量异构系统、数据源数据的实时转换与传输。
三、智能电能表及采集终端一体化检测流水线系统实现
当生产调度平台发布终端检测任务之后，由平台负责协调，仓储系统确定待检终端后将其出库。对于已经完成建设的检测系统，可以传输待检测终端到待检终端的入口处，此时检测系统会自动开始一系列检测，其中包括耐压检测、外观检测、人工插拔卡功能与误差检测。检测结束后得到结果利用终端传输到检测完成终端出口位置，所有检测信息还需要同步上传到生产调度平台中，以便后期用电数据调取。
完成流水线系统检测之后，为了保证系统的运行效果与质量，应该明确检测规模，建议将系统使用期限设定为20年，持续工作时间大于7×24h，确保流水线系统在运行过程中不会产生停产事故、局部故障等，一旦发生故障，导致停产时间也必须小于72h/年[4]。
最后要在具体项目中检测流水线系统，检测试验开始前工作人员要先检查系统接线情况，其中包括自动完成电压与电流端子等，要求符合智能电能表、采集终端的一体化检测技术规范，具体检测试内容如下：（1）系统参数检测。检测流水线系统参数，包括时钟召测及对时、抄表及费率、限值及闻值、系统控制参数等；（2）数据采集检测。工作人员要对系统状态量、电能表、12个及120个/分脉冲量等多项数据的采集效率与性能进行检测；（3）数据处理检测。要求流水线系统在数据处理方面保证最终结果准确性与有效性，处理数据包括实时数据、当前数据、历史日数据、负荷曲线等；（4）功能控制检测。实施系统控制功能检测，检测对象包括时段功控、营业报停功控、购电控、催费告警、远程遥控等各项功能。
结束语
综上所述，在智能电能表与采集终端的基础上设计一体化检测流水线系统，既可以提高用户用电安全性，又能够保证电力系统稳定运行，通过一体化检测及时发现系统中潜在的安全隐患，发挥预警功能通知工作处理故障，从而为电力行业发展提供动力。
参考文献
[1]卢继哲，阿辽沙•叶，刘宣，窦健，张海龙.基于区块链技术的分布式电能计量数据采集及安全机制研究[J/OL].电测与仪表:1-8.
[2]熊颖杰.基于电能量计量系统的电量与线损一体化PPDCA管理实施[J].电气时代，2019(11):71-74.
[3]范洁，熊政，王黎明，刘述波.RS485通信及相位差结合的电能表相位识别方法[J].电子设计工程，2019，27(19):69-72+76.
[4]夏灵.用电信息采集系统在防窃电中的研究与应用[J].科技风，2019(27):158.