摘要：随着地面工程建设数量和规模的增长和壮大，对于管道防腐施工技术的要求和标准也越来越高。在实际进行地面工程建设的过程中相关的标准要求非常严格，有恰是针对地面工程管道防腐方面，对其施工技术以及施工质量都提出了更大的要求。所以企业需要加强对地面工程管道腐蚀的监督和管理工作，找到影响管道腐蚀的因素，针对找到的因素，制定有效的防腐措施，保障企业的顺利生产运行。
关键词：地面；管道；防腐技术
引言
地面工程管道的安全运行在很大程度上直接决定了整个运输行业资源运输的安全性以及稳定性，因此，要想充分保证企业实现安全可靠发展，就必须要进一步强化能源的运输安全，而地面管道防腐是整个能源运输过程中非常重要的一个环节，而我国目前管道防腐技术不够成熟，因此必须要进一步加强管道防腐技术的研究。
1.管道施工防腐技术的理论概述
建造管道的目的就是可以很好的进行资源运输，我们国家地土面积大，部分地区资源充裕，而部分地区资源匮乏，而且我国的人数也非常多且在不断增加，从而日常生活中对资源的使用也相应增加了，所以资源在运往那些偏远地区和匮乏地区时，就需要建造长管道来实现运输。但是管道材料含有铁等化学元素，资源中也含有大量的带有腐蚀性质的化学元素，也会有许多不可控的因素造成管道腐蚀的现象，如管道的温度等。管道使用的时间越久，这种现象也会更加明显。一旦发生这种问题，就会造成资源的浪费。如果想要解决管道腐化造成管道坏掉的问题，就要采取管道施工防腐技术进行定期查修。这个技术的应用可以有效的解决管道腐蚀的现象。经过地面工程管道防腐施工技术的应用，可以确保资源运输的安全，也可防止资源在运输过程中的流失。
2.地面工程腐蚀原因分析
2.1管道外防腐层选择不合理
在实际针对管道外防腐层进行材料选择的时候必须要对管道运行周边环境进行充分考虑，如果不能合理选择防腐材料，导致防腐层在实际使用过程中受到外部环境影响而出现严重的老化以及腐蚀现象。通常情况下都会选择沥青类管道外防腐层，那是如果管道运行环境存在低洼、积水、植物大量生长的地方，管道防腐层不能很好适应，这主要是因为沥青类防腐层如果在长期潮湿的环境下运行就会导致其出现人为破坏，一旦防腐层遭到了严重的破坏就很容易出现传递，导致整个破损面积逐渐扩散，失去管道防护作用；
2.2管道内腐蚀
无论是资源的采取或是在运输资源的过程中，介质是必不可少的，但介质的使用中也有很多腐蚀性的元素，像硫化物等腐蚀性物质。这些含有腐蚀性的物质会造成管道内腐化的加速。虽然管道在地下腐蚀较为严重的是管道外腐蚀，但是，在资源开采的后阶段，地下的水分很多，周围环境发生改变，这些都是导致管道出现内腐蚀的原因。同时自然因素也会对地面工程管道腐蚀的速度和程度产生影响，自然因素主要有温度、气候、湿度、菌类微生物等，对管道的使用寿命和安全性都有着一定的影响。
2.3施工中存在问题
在实际进行管道外防腐施工过程中经常会因人为因素导致管道外防腐层存在缺陷，由此就会引发防腐层失效。在实际中对防火施工过程中，一些三通、弯头、接头等相关位置防腐层施工比较困难，因此非常容易出现腐蚀情况；管线的交接位置，外管线经常因为挤压造成防腐层损坏；管道在经过一些尖锐物比较多的地区时，很容易对管道的外防腐层造成损坏。如果管线掩埋深度不够，就会导致其在雨水冲刷作用裸露在自然环境中，在风雨侵蚀的作用下就会导致管道防腐层出现严重的老化破裂现象；另外在实际进行管道施工过程中不可避免的会出现管道交叉现象，因此就必须要进行搭接，但是在管道搭接部位经常会因为积压而导致整个管道防腐层遭受严重破坏，而且在整个管线施工过程中一些石头等坚硬的异物也不可避免的会对管道外防护层造成破坏，如此就会严重影响其防护效果。
3.地面工程管道防腐施工技术的应用
3.1基于防腐施工控制角度，优质选材
地面工程管道防腐施工控制的首要任务就是施工设计的科学合理化，基础的防腐技术准备工作要提前做好。所以地面工程管道施工单位在进行防腐施工技术的应用时，要充分的了解管道施工的周边环境、作业现场的实际情况等，施工设计中防腐施工技术设计是其中的重要组成部分，对使用的防腐施工技术一定要认真讨论、仔细研究，控制经济成本，保障管道的抗腐蚀性满足使用需求，具有一定的可行性。油田地面工程管道防腐施工之前，施工单位需要对使用的材料进行检查，保障材料的质量符合设计要求，同时具有良好的外观、没有损伤。一旦发现材料的质量不合格或者外观有破损、划痕，就要立刻与供应商进行联系，更换新的材料，避免影响管道的防腐施工质量。
3.2阴极保护技术
尽管通过管道喷涂技术可以很好的预防管道被腐蚀，但仍然不能完全解决被腐蚀的现象，只是推迟了腐蚀的时间而已，不能保证不会出现管道破损的现象。所以除了采用管道喷涂技术之外，还需要运用其他技术来加以保护运输管道腐蚀的问题。于是就出现了采用阴极保护技术的方法，对石油运输管道采取保护，降低管道的腐化速度，确保资源的安全运输。一般情况下，防腐施工技术所采用的电流阴极保护系统由直流电源、管道、辅助阳极以及相关附属装备设施构成，使用这个保护系统所使用的费用也比较高，需要根据情况而定。从不同的角度分析油田地面工程管道防腐施工技术，阴极保护技术要完成多个方面的施工测试，如我们要确保多个施工环节的安全性，才可以有效的使整个系统进行运行。
3.3精确生产工艺，重视防腐管理
在生产作业过程中，如果实际的生产工艺不当也会导致管线出现严重的腐蚀情况，在针对注水井开采区域，如果将清水以及污水混合在一起注入，那么就非常容易导致因为水型不匹配而导致污染物堵塞集输管网，并由此进一步引发管线的腐蚀；在实际中对管道进行防腐管理的过程中，是一项长期的工作。首先必须要充分保证管道头层施工过程中表面处理以及施工质量要严格控制，与此同时，必须要对防腐涂层的施工工艺、以及涂层的材料成分等进行严格监控。地面管道在实际运行过程中发生的腐蚀现象多数情况下都是因为应力集中或者耐腐蚀情况联合导致，因此必须要针对地面工程管线进行严格检查，要充分保障管线在建设过程中不存在搭接不合理现象，与此同时，还要针对新铺设管线基线施工质量进行严格把控，能充分保证期满足相关设计标准要求，在实际检测过程中一旦发现某一环节存在安全隐患，必须要及时进行更换维修，这样才能避免管道在运行过程中出现泄漏。
3.4缓蚀剂防腐技术
在地面工程管道防腐施工过程中，缓蚀剂是运用较多的一种防腐物质。这个技术在使用时有很多优点，如操作简单等，获得了很多人的认可。缓蚀剂防腐技术中含有的物质，由此使运输管道中的电荷发生变化，从而使运输管道与外界之间形成阻碍物，使外界因素与管道较少接触，由此降低外界因素对运输管道的腐蚀速率。
结束语
综上所述，在地面管道运行过程中防腐处理发挥出了非常重要的作用，在目前有种地面工程管道防腐施工整体技术水平不能实现快速发展的前提下，就会导致地面工程管道出现严重的腐蚀现象，从而对油田油气运输安全造成严重影响，伴随着阴极保护等新型管道防腐技术的提出，使得地面工程管道防护水平得到了有效提升，提高运输管道的抗腐蚀性，增加管道的使用时间，确保运输过程中的安全，为我国经济的发展贡献更大的力量。
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