摘 要：我国生态环境当前不容乐观，水体污染严重是我国主要的污染内容，水体污染不仅造成大量水资源的浪费同时也改变了水环境中的生态循环，这样不仅造成了大量水体污染同时也让周边土壤环境受到严重影响，因此作为传统意义上的高污染化工企业，煤化工厂的污水排放必须得到有效治理，在针对这一问题进行研究的过程中，我们需要针对污染存在的原因以及污水处理技术进行研究，在明确煤化工厂污水处理标准的情况下进一步提升企业自身的污水处理能力，在有效进行回收再利用的情况下达到近乎于零污染排放的环保目标，下面我们就针对煤化工厂污水主要来源以及污水处理中的零排放工艺进行深入研究。
关键词：煤化工；污水处理；零排放工艺
引 言：随着我国化工技术的不断进步，我国在煤化工领域取得了长足的发展，我国作为煤炭大国，自然需要将大量的煤炭资源投入到化工生产之中用以替代相对较少的石油天然气资源，而在实际生产加工过程煤化工工企业所造成的污染是比较严重的，不仅有大量气体污染，同时还有大量的污水污染，而这些对于我国生态环境的破坏是比较严重的，从当前煤化工各项产品的生产工艺来看，在生产过程中出现有害污染物是不可避免的，但是我们还应在污染排放前对其进行处理，
将污染物处理至符合排放标准的状态之下。在废水处理上，我们当前主要应用的处理理念是零排放理念，因此，针对煤化工厂污水处理零排放工艺进行深入研究。
1 煤化工厂污水主要来源
首先是煤炭品质差别在相同工艺技术及生产加工设备上体现出的产出物差异。即使是同一煤矿中产出的煤炭，其整体情况也会由于煤层不同而显示出不同的理化性质，但是这些品质存在一定差异的煤炭都在同一套生产设备以及相同的技术条件下进行加工处理就会导致其用水量以及废弃物产量不进行同。煤化工生产过程中脱硫、脱酚、脱氨等操作非常普遍，而在不同品质的煤炭原材料上进行这些操作，其产出废弃物的量和类型就会由于煤炭原材料不同的灰分、灰熔点、含水率等而存在较大差异，因此污染物的变化情况就比较明显。并且在进行煤化工加工操作过程中我们需要对煤炭原材料进行一系列的处理才能使之满足进一步加工生产的需求，而在这一过程中水煤浆气化是其中重要的组成部分，多数煤炭产品需要在水煤浆状态下进行进一步加工处理才能有效获取，而在水煤浆气化过程中就会产出相应的生产废水。另外煤化工企业在实际生产加工过程中会有很多高浓度的废水，这些废水中污染物浓度比较高，成分相对比较复杂，对于这一部分污水如果没有进行处理直接排放将会造成严重的污染，高浓度污染废水中含大量的烷烃、烯烃以及杂环类污染物，这些物质混合在一起本身就难以进行有效降解处理，一些本身具有污水处理设备的煤化工厂都不能完全将这一部分高浓度废水进行有效处理，因此这些废水成为了其严重的污染源。在煤化工厂所产出的废水中，我们可以将废水按照有机物以及无机盐的标准进行分类，有机物污水主主要是在制取各种产成品的过程中所出现的一系列含氮物质，而盐类废水则主要来自于煤气洗涤过程，两种废水都是煤化工厂的污水内容，且在处理上都具有一定难度，所以我们在进行污水处理的过程中必须加强污水处理技术，加强污水处理设备的建设工作。
2 污水零排放概念
所谓煤化工厂污水零排放主要是从两个方面来进行污水治理，首先在生产加工过程中减少用水量，以技术手段降低加工生产过程中对水的依赖，这样我们就能够从整体上降低污水产出，也就实现了污水治理的目标。
而从另一方面来讲当然就是针对已经存在的污水进行有效的治理，在一系列的无害化处理过后将污水中能够回收利用的物质进行再循环，保障资源的绝对有效利用，同时也大幅减少生产水体排放，保障处理过后的排放水体符合国家相关排放标准，从而减少污染。
3 煤化工厂污水处理技术
（1）有机废水处理技术。煤化工厂的污水主要可以分为两个类型，其中一个是有机废水，由于其含有大量有机物，所以这部分废水排放到水体后会大量消耗水体中的溶解性氧，造成大范围的水质恶化，针对这一情况我们在对煤化工有机物废水进行处理的过程中主要应用的处理方式是生化处理。首先我们需要对有机废水进行絮凝沉降，这一过程中絮凝剂的选择就显得非常重要了，我们要根据废水具体情况来选择合适的絮凝剂，絮凝沉降的作用就是初步让废水中的杂质沉淀，最大限度降低不可溶物质的含量，在絮凝沉降完毕后，我们针对有机无废水污染水体的主要类型来对其进行处理，我们都知道有机无废水对水体最主要的影响就是消耗水中的可溶性氧发生氧化反应，那么我们在处理有机物废水的过程中就可以采用添加氧化剂使其先行氧化的方式将水中有机物进行催化氧化，之后针对已经处理过的废水进行反渗透处理，在水质达到冷却水标准后将水体回收到冷却水系统之中，继续利用，这样一来我们就有效降低了废水的总量同时也让有限废水中的可氧化物质含量降到最低，在技术成熟的情况下经过这样的处理步骤甚至能够做到不排放废水，极大的提升了煤化工厂的环保特性，在一定程度上还降低了生产成本。
（2）含盐废水处理。多数煤化工厂对于含盐废水的处理方式都是采用膜处理技术，通过各种高分子滤膜将废水中的盐类物质与水分离，在这样的处理后，废水中大部分水质都已经被分离出去，剩余的废水盐类物质浓度非常高，针对这一部分超高浓度的含盐废水我们采取蒸发结晶的方式继续对其进行处理，在高温蒸发的过程中各种盐类物质被提取出来，根据其物质类型来进行分类回收，在这一过程中我们就能够有效保障对可用材料的高效利用，同时蒸发后所得冷凝水可以重新回到冷区水系统之中继续循环使用，这样的处理工艺大大提升了废水的利用率，并且最大限度上避免了有害物质的排放。在蒸发结晶过程中，蒸发与结晶是两组系统，首先在蒸发过程中当前多数企业采用的方式是降膜蒸发技术，废水自降膜蒸发器加热室管箱加入，在设备的作用下分布到各个换热管之内，在设备真空环境下均匀成膜状自上而下运动实现对液体的蒸发浓缩作用。而结晶过程则采用闪蒸原理将已经处理过的浓盐水进一步处理得到各种可回收物盐并且将冷凝水回流至冷区系统作为冷却水使用。在这一过程中我们能够有效保障回流水质，根据当前技术条件我们在此过程中所得的处理后的水质完全能够达到优质再生水的标准，将其应用到冷却系统之中非常恰当。其实在污水处理系统中我们还包括很多其它辅助设备例如离心机、污泥干燥设备等，在一系列现代化处理设备的干预下，生产废水能够得到最大程度的消减，最终达到整体降低生产污染排放的目的。
结束语
我们在进行相关工作的过程中，必须重视技术与设备的革新，煤化工厂在生产过程中会产生含有多种有害物质的化工业废水，这些废水如果不经处理直接排放将会对周边生态环境造成严重影响，在国家大力倡导可持续发展理念的情况下我们必须针对当前企业存在的污水问题进行深入分析，结合当前相关行业的污水处理技术，积极学习并且将相关技术实际应用到自身生产工作之中，最大限度保障企业的环保特性，为企业长久稳定发展奠定良好基础。
参考文献
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