摘要：水工金属构件的制造质量及安装质量会对水工工程施工质量产生直接影响。近几年，为满足环保督察要求，各地方排海管改造项目逐渐增多，需用到叠梁闸、液压启闭机等金属构件的水工项目增多，建设难度不断增强，要求不断提高，这在一定程度上给水工金属结构施工带来巨大挑战，为了能够保证金属构件实际制造及安装质量，相关工作人员就需要针对水工金属构件制造及安装质量的全面控制。鉴于此，本文对水工金属构件制造与安装质量控制要点进行分析，以供参考。
关键词：水工金属构件;制造及安装;质量控制要点
引言
水工工程要想确保稳定并安全的运行，在此基础上进行市场经济、人类日常生活及生产的有效服务，就需要重视水工金属构件实际安装工作，还需要在实际生产中进行有效的质量控制，对于安装及制造过程中的相关材料特殊性要求及基本特性需全面关注，保证水工金属构件能够促进整个水工工程事业的稳定发展及建设，为社会发展奠定重要基础。
1分析水工金属构件制造与安装基本特点
1.1项目工程投资较大
因为水工金属构件本身对于防腐蚀有着非常高的要求，在安装及制造过程中所使用到的材料成本较高，这会使得水工金属构件实际采购成本增加。与此同时，因为施工本身具备较强特殊性，使得安装难度逐渐增大，导致安装成本增大，增加整个工程成本支出及工程投资。
1.2项目工程技术难度较大
水工金属构件安装工作一般需要与混凝土施工紧密配合，且对表面平整度有着极高要求。并且因为本身具备的特殊性，其安装精准度远远超过混凝土构件尺寸偏差要求，因此使构件安装技术难度增大。
2水工金属构件制造与安装的质量控制内容
所谓水工金属构件，实际上是由一系列金属设备构成的结构。因此，要在结构质量管理中控制各种金属设备的制造和安装质量。一般来说，结构金属构件可以分为三类:①各种埋地零件（护舷定位板、系船柱、各类水电管道预埋件），在安装预埋件时，必须确保材料、尺寸和结构相互协调。②设置在挡墙和格栅、进水口前面，可以清除水中的各种杂物和垃圾，通常用钢铁边框和格栅等结构制造，并确保结构交换性。③各类液压启闭机、叠闸梁、排气阀等，对材质和安装精度要求较高。因此，实际上，在制造和安装液压金属构件的过程中需要考虑多个方面，还需要实现对构件质量控制问题的全面考虑，从而加强所有方面的质量控制。
3分析水工金属构件制造、安装质量控制措施
3.1制订科学合理的水工金属构件的安装方案
安装金属构件之前，必须根据设计图纸的要求，与施工现场的实际情况相结合，制定科学合理的安装计划，实现程序的细分，优先确认预埋件的材质、平面位置、表面平整度，以保证后期金属构件的整个安装过程、每个链接的安装标准、质量要求和验收标准，并根据金属构件安装程序制定安装人员的工作计划及控制措施，以确保安装精准度。
3.2进行材料质量的全面控制
水工金属构件在制造及安装工作进行中离不开高质量材料，水工构件基本长期处于海水中或海边，材质好坏会对水工工程水工金属构件安装质量及制造质量产生直接影响，进而影响整个水工工程质量。所以必须进行材质选择的有效控制，这是水工金属构件安装及制造质量控制作业中最基本的内容。
3.3水工金属结构设备的防腐措施完善
钢结构防腐措施的出发点为铁锈的去除，可以采用酸洗方式、喷砂方式及人工方式等工艺进行铁锈去除。不管采用哪种方式，都需要将构件表面积漆膜之间的粘结力增强，钢结构表面涂料为面漆及底漆。品种多种多样，性能及实际用途各不相同，需要根据钢结构实际所处环境，对于涂料品种进行有效选择。酸性介质可采用性能较强的酚醛树脂器，碱性介质则可采用性能较强的环氧树脂漆。
3.4提高水工金属构件制造和安装人员的综合能力
对金属构件制造过程的分析表明，需要优先选择合理的制造计划，加强金属构件制造的质量控制，从而提高金属构件的制造和安装质量。在此过程中，具有丰富经验和技术力量的人员设计制造方案和选择，同时相关人员必须与施工现场的实际情况相结合，加强部门之间的协调和沟通，有助于提高金属构件的制造和安装质量。
3.5加强机械设施管理及质量管理水平
在各种金属构件的安装中，不仅是机械设备，而且质量问题是影响金属构件安装质量的重要工具。这是为了确保在机械设备出现窝工、停工等问题时，能够正常安装和使用金属结构，选择合适的工程机械，对机械设备进行日常维护和管理，降低人身伤害的可能性，提高施工效率，在金属构件安装过程中的良好适应性[5]。
4结构安装质量控制要点
4.1闸门及埋件安装
闸门和埋件安装使用水平安装方法，可以使用门槽顶部的枕木构建临时连接平台。根据相关设计规范，可以在平台上分别安装压力滑块、水印和导轮，加强部分高程差控制，并确保滑块的共面、门叶大小等控制在指定范围内，门主体的整体停水达到预期结果[3]。埋件安装完成后，必须进行测量校准，然后进行门叶结构装配焊接，最后安装和调整浇口主支撑部件。实际上，对于主支撑部件，必须将支撑面调整到同一个平面上，以确保误差不超过施工图要求。利用轮胎式起重机，实现闸门吊装，最终使闸门安装到位。安装前要确保每个连接部位的螺栓不松动，要发现松动，必须及时拧紧。必须确认主竖梃和水平框架连接放坡曲面的放置位置不正确，并且必须在同一个平面内进行调整。灌嘴安装必须完全就位，并且为了防止制动框变形，必须禁止分割安装。在第二阶段浇注之前，必须确保浇口位置正确，并调整螺栓和钢筋连接。浇注混凝土时，应该清洁流经位置间隙的灰泥，例如浇口架、挡板等，以免浇口开合受到影响。
4.2启闭机安装
启闭机安装应使用合适的汽车起重机施工，使车轮垂直倾斜，以便于启动机械安装。安装之前，必须检查设备并检查轴承、驱动轴等位置的夹点，以确保螺母螺纹完全灵活地旋转。对于螺丝相当弯曲的位置，应使用压力机进行机械校准，检查螺母等部件以确保没有损坏。完全检查后，将提升机挂在指定位置，使用工作桥和机架将其固定在浇口插槽顶部，并根据浇口凸耳的中心位置调整设备基础中心位置，以确保误差不超过3mm[4]。对于带有导向滑块的深孔之间的门，必须加强对螺栓和滑块槽的垂直和运行轨迹的控制，以确保超压限制装置能够可靠地调整。安装过程中需要加强对车轮集相位对角偏差的控制。安装门架需要加强水平偏置、腿高和门架垂直控制。提升机安装室外需要使用钢管，因此必须事先完成钢管清洁和防锈材料的涂抹，不对设备充电，并且支架和外壳必须稳定接地。使用托盘和汽车时，轨道和提升机的电气连接必须保证可靠性，然后门的安装质量必须得到保证。在提升机安装过程中，底座必须牢固、平坦，并且底座螺钉位置必须可保留。装置就位后，请确认拉杆与闸轨表面平行，双重起重机位于同一个平面上。
结束语
水工金属构件具有涉及多种设备的特殊性，制造安装需要多工种密切合作。是水工工程的重要支撑和运行结构，水工金属构件的制造和安装必须满足高精度要求，以确保工程的质量和安全性。因此，对液压金属结构制造安装质量控制要点的分析也得到加强，确保结构质量满足建设要求后，为工程顺利运行打下坚实的基础。
参考文献
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[3]胡木生,再丽娜.我国水工金属结构管理现状与检测技术进展[J].水利与建筑工程学报,2018,16(03):1-6.
[4]郑伟.浅谈水工金属结构制造项目投标[J].中国战略新兴产业,2018(24):148-149.
[5]杨健.水工金属结构制造与安装的质量控制要点分析[J].珠江水运,2018(02):82-83.