（黑龙江建龙钢铁有限公司 黑龙江省双鸭山市 155100）
摘要：近年来，随着科技的发展，我国在电气自动化方面的研究和应用取得了显著成就。从电气自动化的应用行业来看，电气自动化的具体应用正在发生着内在的深刻变化，电气自动化是当代工业发展的基础保障。由于钢铁企业生产规模大、生产流程复杂，电气自动化技术的应用对于钢铁企业而言是极富创造性的举措，在提高生产效率、提升产品质量、改善生产环境和增强生产安全性方面具有重要作用。因此，提高电气自动化的利用率是钢铁行业面临的重要任务。
关键词：电气自动化；钢铁企业；应用
一、电气自动化在钢铁企业的应用价值
目前，随着我国经济的迅速发展，钢铁的需求量在不断提升，这为钢铁企业的发展提供了很大的契机，同样地，也导致了钢铁企业之间的竞争非常地激烈。随着电气自动化技术的成熟，电气自动化的应用范围越来越大。电气自动化的应用，可以有效地克服钢铁企业在制造钢铁生产中的一些问题，具有很强的优势。为此，电气自动化在钢铁企业的应用越来越重要，有利于加速推动钢铁企业的发展。
我国的制造钢铁所需的材料资源在市场上存在供不应求的现象，钢铁制造材料的短缺制约了钢铁企业的发展，钢铁企业需要提高钢铁生产技术，解决钢铁材料不充足的问题。电气自动化技术的应用，可以大大优化钢铁生产技术，避免由于人工开展钢铁作业致使钢铁材料的浪费现象。另外，将电气自动化技术运用到钢铁企业生产中，降低了人工作业出现差错的概率，有效提高了钢铁企业制造钢铁材料的质量，提高钢铁企业的工作效率，增强企业的市场竞争力。
二、电气自动化在钢铁企业中的应用
2.1电气元件
在钢铁企业中电气元件的应用量较大，在钢铁企业的生产流线检测程序和生产工序中，常见的电气元件主要包括断路器、变频器、继电器和传感器。其一，断路器在钢铁企业中的应用。高压断路器主要由高压隔离开关和高压负荷开关组成，通过这两个开关可承受较大的短路电流，也可切断负荷电流，自动完成跳闸操作，确保断路器设备和电气线路的安全检修，断开电源后，还能检测其绝缘性能，分析故障原因，保障工作人员人身安全。其二，变频器在钢铁企业中的应用。变频器是一种重要的控制装置，可用于改变电源频率，将交流电转换为直流电，再将直流电转换为交流电，特别是钢铁企业锅炉旁侧设置变频器，实现变频调速、变频调节、变频控制和变频补水。其三，继电器在钢铁企业中的应用。可实现电路的保护、转换、安全调节和自动控制，这种装置实际上是一种自动开关，用于控制电路电流，其包含输出回路和输入回路，一旦电路发生运行故障，利用自动化控制装置能够快速切断故障线路，控制事故的进一步扩大，保障连续的供电和系统的稳定运行。其四，传感器在钢铁企业中的应用。主要有温度传感器和压力传感器这两种类型的传感器，作为一种重要的检测装置，主要用于采集被测量信息，按照一定原则和规律，将被测信息转换为其他形式信息或者电信号，满足钢铁企业生产运营中信息的控制、记录、显示、存储、处理、传输等环节的要求，实现钢铁生产运营的自动化控制和检测。
2.2可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器PLC在钢铁企业中的应用具有较高的可靠性和稳定性，操作控制比较简单，并且对于应用环境具有良好的适应性。在钢铁企业出渣除尘、转炉卸料、贴水脱硫等环节应用PLC，实现自动化的生产运营和控制管理，极大地提高了工作效率和炼钢质量，并且帮助钢铁企业节省了大量的能源和资源，实现了较大的经济效益。
2.3检测设备
钢铁是一种重要的工业产品，钢铁企业对于钢铁的加工制造质量有着较高的要求和严格的标准限定，因此钢铁企业在加工制造钢铁产品时，必须严格按照相关要求和标准，做好检验和测试，而利用电气自动化技术，可以实现钢铁加工制造的动态监管，确保钢铁的加工制造质量。钢铁企业的加工生产制造环境对于钢铁品质有着重要影响，通过电气自动化技术可以动态监控和测试工作条件，例如实时监测加热流程中的废气元素含量、释放气体元素含量等，可以有效控制和减小对于生产环境的污染，合理规范钢铁的生产流程。钢铁企业通过应用电气自动化技术，可以极大地降低人工测量误差，测量数据更加准确，例如钢铁企业在轧钢环节，采用自动化红外温度测试仪器，运用红外线特性，扫描铸件产品的相关参数和数据，有效提高了生产测量的精确度。
2.4过程控制系统
在钢铁企业的生产运营过程中，越来越依赖在线网络的连续监控和监测，电气自动化技术的应用主要是利用数据处理技术、数据融合技术、传感器技术等先进科学技术，钢铁企业生产运营过程中应做好环境保护监控、产品质量监督和物流跟踪，加强全过程的动态监测，全面控制和监督钢材质量、钢水纯度监测、温度监控等环节，还可通过电气自动化技术进行钢铁生产的烟尘和固体废弃物检测。
2.5信息化系统
钢铁企业的信息化系统主要是用于采集各种生产运营信息，实现信息资源的交换和共享，在激烈的市场竞争中使钢铁企业实现系统化、标准化、信息化的管理，并且基于信息化集成，在钢铁企业中应用和普及信息础系统，构建完善的信息化系统结构。而钢铁企业作为我国重要的国有企业，政府部门应发挥宏观调控作用，加快钢铁行业的信息化管理，结合钢铁企业的实际生产运营要求，合理分析钢铁企业的信息化数据，有针对性地采取生产运营管理措施，根据信息化数据，做好分析和统计，挖掘更多有价值的数据信息，为钢铁企业的管理决策提供重要参考依据，保障钢铁生产的产量和质量，推动我国钢铁行业的可持续发展。
2.6生产管理控制系统
钢铁企业在应用电气自动化时，通过多种自动化措施，采用模拟方式，解析和探索整个生产运营过程，确保钢铁生产管理控制的科学性和合理性，运用现代化多媒体技术和计算机科学技术，利用钢铁企业的制造模子，进行整个生产加工制造的整体流程模拟，改善钢铁企业的运营模式，策划更加规范化、标准化的制造程序，积极探索钢铁新产品，为发展新工艺奠定基础，最终实现智能化的钢铁加工制造流程。同时，在钢铁加工生产制造的管理和控制过程中，结合网络设计、专家研究、事例推测等，不断提升钢铁企业的制造实力和自动化生产水平，加快钢铁加工制造速度。结合钢铁企业的各种生产流程系数比，按照准确、真实的数据参数，优化钢铁制造流程，科学解决钢铁加工制造中存在的问题。
三、结语
钢铁行业是我国社会经济发展的支柱行业，但是复杂庞大的生产流程和工序严重制约着我国钢铁企业的发展壮大，电气自动化技术的不仅提高了生产效率，也优化了生产环境，同时在提高产品质量和降低生产成本上发挥了重要作用。钢铁企业要重视电气自动化技术在生产和管理中的应用，依托先进技术和设备，不断提升企业生产效率和生产质量，促进我国钢铁行业的转型升级。
参考文献
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