新疆中泰矿冶有限公司 新疆阜康 831500
摘要：当前，伴随着我国社会发展水平的不断提升，我国的化工企业也开始逐渐的发展了起来，在化工企业当中，化工机械设备的安全管理是一项极为重要的工作，该项工作质量的优劣也将直接关系到企业经济效益发展与操作人员的安全问题，基于此，便需要在实际工作当中全面的做好化工机械设备的管理工作，从而确保化工企业经济效益能够稳定且高效的增长。
关键词：化工机械；安全管理；思路
引言
当前，我国化工生产中还存在着许多安全问题，最主要的是因为化工机械设备的不当使用而导致的机械故障，最终引发生产安全事故。为了保证化工生产过程中的安全性，就要落实安全管理工作。重点是要加强化工机械设备的维修和保养，同时要合理地使用机械设备，避免因不当操作而导致化工机械设备寿命缩短。
一、化工机械安全管理的必要性
生产项目中使用化工机械的主要目的为提升生产效率，其安全管理在使用过程中有着不可替代的重要作用，若是未能重视设备安全管理，则必然造成巨大的经济损失。如某重大爆燃事故，这一事故损失极为惨重，致使19人死亡，12人受伤，造成了恶劣的社会影响，经过调查引发这一严重事故的主要因素为该企业引进大量化工机械，但未能结合标准要求安装相应系统，而发生故障的设备缺失自动化系统，十余人共同操作留下极大的安全隐患。由以上事故来看，化工机械操作使用是事故高发环节，因此现阶段必须要认识到其安全管理的必要性，为化工生产全过程提供安全保证。而安全管理的必要性主要体现为：（1）加强化工机械安全管理对企业高效生产有着重要作用，若是企业可将此项工作放在首要位置，则可全方位提升安全生产质量；（2）维修保养是安全管理最为基础的环节，做好此环节工作可大大提升设备的运行效率，且可为使企业获得可观经济效益。
二、现阶段化工机械安全管理过程中存在的问题
1、化工机械设备故障。（1）突发性故障。在化工生产过程中，机械设备无前兆突然发生的故障我们称之为突发性故障。突发性故障产生的主要原因是工作人员的不当操作，超出了机械设备的极限范围。这种故障在平时的维修和保养中难以控制，只能通过规范工作人员的操作才能有效避免。（2）累积性故障。累积性故障指的是由于机械设备长期工作过程中因为环境及其他因素导致的积累性故障。产生的原因较多，一般是长期的磨损积累所致，或者是机械设备随着使用时间的增长，寿命逐渐缩减，机械慢慢老化，机械的一些缺陷逐渐暴露出来。这种故障一般是有前兆的，机械设备在工作中会出现轻微的异常。例如设备发热过快等，这就需要工作人员在日常的维修和保养中注重细节的管理。不能忽视这些小问题，要加强设备的管理，及时消除安全隐患，保证设备正常运行。
2、缺乏完善的安全管理制度。“无规矩不成方圆”，完善的制度是确保各项工作有秩序展开的必要前提，但目前部分企业严重缺乏管理制度，各项既定标准之间存在较大差异，致使相关人员在工作过程中难以明确制度标准，大大降低工作质量。另外，化工机械相关工作岗位人员流动性较大，其本身就有着不稳定的特性，而企业亦未能针对此项工作建立相应制度，致使整个团队专业素养难以得到有效提升。部分化工企业安全管理制度中只是被动的按照国家生产许可证的要求编制最低要求的管理制度，没有针对本企业机械设备的具体情况编制完善的安全管理制度，如没有机械设备点检管理制度，没有机械设备润滑与防腐蚀防泄漏管理制度，没有机械设备的缺陷分析与风险评估制度等。
三、新形势下化工机械安全管理创新思路
当前化工行业发展速度较快，化工机械设备更新换代也较快，各种新的化工生产技术被应用到实际的化工生产中。在这种形势下，尤其要重视化工生产中的安全管理，针对化工生产中的机械设备，更是要采取有效措施加强管理，在机械设备的购买、安装、使用阶段都要加强安全管理，及时消除机械故障，更好地促进化工行业的安全生产，笔者结合个人经验提出了以下几点应对措施：
1、强化安全生产意识。强化安全生产意识也是一种极为重要的措施，这样才能够保证化工机械设备在投入使用期间的耐久性得到增强，从而保证化工企业能够稳定且高效的运行。在此期间，化工企业便需要在企业中对于安全生产工作做出大力的宣传，令工作人员能够对于安全生产工作具有一定的了解，端正工作人员的工作态度，并且能够将安全生产的要求落实到实际工作当中，进而确保化工机械设备能够更好的发挥出其机能，并且更加优质的完成化工生产的任务。通过这样的方式，也能够有效的防止由于工作人员的疏忽大意而造成的问题，从而保证化工企业的生产质量，并且使化工企业能够在当前日益剧烈的市场竞争当中始终保持其核心竞争力。
2、提高管理人员专业素养。为了有效的提升化工机械设备的安全管理，便需要全面提升工作人员的专业素养，这样才能够使工作人员端正工作期间的态度，从而确保工作人员能够更加优质的完成其本职工作，并且将化工机械设备安全管理工作充分落实到实践当中。可以通过定期组织培训的方式来提升管理工作人员的专业素养，通过教育培训，能够向管理人员传授相应的化工机械设备管理知识，同时补足管理工作人员的知识盲点，使其掌握更多的化工机械设备管理知识，并且能够在工作阶段将理论知识与实践充分结合，发现理论与实践之间的差异性，同时通过不断的总结与分析能够更好的平衡这种差异，从而确保管理人员在化工机械设备管理当中的工作质量达到更优的效果。
3、做好机械设备故障预防管理工作。在化工机械设备各个阶段使用过程中需要针对故障采取相应的防范措施，减少设备出现故障的次数，确保机械设备的安全使用。可以从如下几个方面进行：首先，在选择化工机械设备过程中，要优先选择相对成熟的产品，同时还需要全面的检查化工机械设备的出场质量。其次，在安装化工机械设备过程中，一定要根据设计图纸和专业工作人员的指导安装设备，同时还需要优化有关配套的设施。再次，在化工机械设备使用过程中，一定要保证设备操作人员要根据设备使用说明书中的相关要求进行，禁止化工机械设备在超负荷、超温以及超压的状态下持续工作。还需要按时保养和检修化工机械设备，通过定期检查可以及时的发现化工机械设备存在的问题，同时采取有效的措施进行处理，确保化工机械设备可以正常运行。最后，需要有关人员做好设备的巡查和维护工作，因为化工机械设备工作的环境具有特殊性，设备需要具有较强的抗腐蚀、耐高压等性能，因此在保证机械设备具有高性能的同时，还需要定期的对设备进行检查，必须要求设备操作人员、现场技术人员、片区维修人员等共同融入到设备巡检的工作当中。
结语
总体来说，在化工企业生产过程中，化工机械设备发挥着至关重要的作用。化工机械设备的安全以及稳定运行既和化工生产的效率具有紧密的联系，又对化工企业的长远发展产生了直接的影响。所以，化工企业需要增强化工机械设备的安全管理，选择适合的化工机械设备，同时按照相关的要求安装；通过对设备进行定期检查和维护，减少设备发生故障的次数，进而可以延长化工机械设备的使用寿命，保证其在化工企业生产过程中可以安全平稳的运转。
参考文献：
[1]梁秉红.我国典型化工机械设备安全管理现状及事故管控[J].机械管理开发，2019，33（4）：167-168.
[2]张慧.化工机械设备安全管理创新策略[J].中国设备工程，2019（13）：32-33.