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摘要：我国各个行业的生产对于人们的生活条件、整个城市的正常运转甚至于整个国家经济的发展等方面起着重要的作用，因此当使各个行业的生产得以又好又快的发展。而各个行业的生产过程中的压力容器无损检测技术也是各个行业生产发展过程中重要的一项工艺技术，因此研究发展生产过程中的压力容器无损检测技术具有十分重要的意义。研究发展生产过程中的压力容器无损检测技术可以更好的促进我国各个行业生产发展，从而为城市的正常运转以及人民生活的改善奠定基础。本文主要阐述了我国各个行业生产发展过程中的压力容器无损检测技术的研究分析。
关键词：压力容器；无损检测技术；分析
1 前言
我国各个行业的生产发展不仅对我国城市的发展方面有着很大的影响也在国民生活水平以及生活条件改善方面起着重要的作用，它与整个国家的正常运转、人民的生活起居等方面有着密切的关系。自改革开放我国经济飞速发展，我国各个行业生产发展也经历了一个高速发展的过程，在这个过程中人们也越来越重视自身的生活条件的改善以及生活水平的提高。各个行业的生产发展也在一定程度上影响着人们生活质量的好坏，城市经济的发展甚至于整个国家的经济社会生产发展等方面起着重要的作用，因此应当积极关注我国各个行业生产发展过程中的压力容器无损检测技术的研究发展以及其应用情况。
2 压力容器无损检测技术概述
对于压力容器无损检测技术的概述主要是从压力容器无损检测技术的定义以及其压力容器的特点两个方面进行阐述。
2.1 压力容器无损检测技术定义
压力容器无损检测技术主要是指在不损坏容器的前提条件下，运用所知道的物理原理在利用超声波、射线、磁场等的工具的物理性质对容器进行检测的技术。在具体的生产生活过程中，可根据具体的容器进行选择检验的工具。
2.2 压力容器的特点
在我国各个行业的生产生活领域，压力容器基本已经普遍存在，其压力容器的特点主要有结构复杂、设计具有专业性强、制造压力容器技术复杂以及具有较高安全性的要求这四个方面的特点。
首先是容器结构复杂的特点。在我国各个行业的生产过程中，各个行业的生产工艺、生产技术以及生产流程等等都不相同，因此在生产过程中所使用的容器的结构、种类等等也是不尽相同，所以其压力容器本身就有多样性的特点。
其次是具有较强的专业性的特点。在我国各个行业的生产过程中，各个行业的生产工艺、生产技术以及生产流程等等都不相同，因此在生产过程中所需压力容器的功能等要求都不一样，由此压力容器具有较强专业性。
再者是制造压力容器的技术比较复杂。由于压力容器具有较高的专业性的特点，所以在制造过程中其技术比较复杂，而且需要在机械加工等的过程中需要对制造生产的过程中严格控制。
最后是具有较高的安全性的特点。由于压力容器在使用的过程中往往是在高温、高压高腐蚀性等的环境下进行工作的，因此在制造压力容器的过程中往往要使其具备较高的安全性的特点。
3 压力容器无损检测技术的方法以及提高技术的对策
3.1 压力容器无损检测技术的方法
对于压力容器无损检测技术的方法，主要以射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测以及TOFD检测这五种检测技术进行阐述。
3.1.1 射线检测
对于压力容器无损检测技术中的射线检测主要是指通过利用一些射线，利用X射线、γ射线等的射线作为检测的工具，同时还需要胶片、磷光等作为信息的载体，然后对压力容器进行检测，从而查看其容器是否有缺陷的技术。这种检测技术主要是运用于生产碳素钢、不锈钢、铝合金等的金属材料的制作工艺中的压力容器的检测。这种检测技术可以很直观的看出压力容器的缺陷位置、数量以及尺寸等，但对于压力容器上出现的裂纹不易检测出来。
3.1.2 超声检测
对于压力容器无损检测技术中的超声检测主要是指通过超声波对所要检测的压力容器进行放射声波，然后通过其压力容器所反射、投射等出来的声波进行检测，看是否其反射或透射等的出来的声波处于正常范围内的技术。这种压力容器的检测技术主要是运用于对钢板、锻件等的生产过程中的压力容器进行检测。这种检测方法所需的设备体积较小，重量轻，便于携带，且相比于射线检测也可较容易的检测出裂痕。
3.1.3 磁粉检测
对于压力容器无损检测技术中的磁粉检测主要是指通过一些具有微粒状的磁性材料作为工具对压力容器进行检测的技术，主要是通过看其聚集额磁痕来判断其容器出现的瑕疵的位置、大小等。
3.1.4 渗透检测
对于压力容器无损检测技术中的渗透检测主要是指通过黄绿色荧光渗透液对其压力容器进行检测，主要是利用渗透液对于狭窄缝隙的渗透性来查看检测的。这种检测技术是以毛细管原理来操作进行检测的。
3.1.5 衍射时差检测
对于压力容器无损检测技术中的衍射时差检测主要是指通过对压力容器进行衍射，利用其压力容器上所得到的缺陷衍射信号来判断其压力容器上出现瑕疵的位置、大小等的技术。这种检测技术相比于超声波检测技术的正确率以及敏感度都比较高，其出现缺陷的地方也能够以更加直观的方式来展现，而且这种检测技术是一种半自动或全自动的方式来进行信息采集的，受人为因素较小，精确度更高一点。
3.2 提高压力容器无损容器技术的措施
对于提高压力容器无损容器技术的措施主要是从对容器检测的时机的选择、对检测方法的选择、提高检测人员能力以及完善工作制度这四个方面来阐述。
首先是对压力容器的检测时机的选择。对于压力容器的检测时机主要是分为三个阶段，一是对原材料的无损检测，这次的检测主要是为了保证制作压力容器的质量。二是在对压力容器制作过程中进行检测，这次检测是为了保证压力容器制造过程中其后续工作的顺利进行，三是对于产品的无损检测。
其次是对检测方法的选择，在对压力容器进行检测的过程中，由于其压力容器具有多样性的特点，所以在检测过程中也要根据压力容器的特点对检测方法合理选择，也可将各种方法进行结合检测。
再者是提高检测人员的专业素质。在对压力容器进行检测的过程中，其检测人员的具体操作能力的高低也会影响其检测的结果，从而在对压力容器进行检测时也要注重提高从业人员的素质。要提高从业人员的专业素质可以从两个方面来进行，一是定期对检验人员进行专业素质的培养。二是不断地引进高素质高能力的专业型人才。
最后是完善检测工作的制度。因为压力容器的质量等的方面会影响各个行业在生产过程中的安全性问题，所以在对压力容器进行检测时要注意建立严格的检测制度以及工作管理制度，从而尽可能的无误差检测，保证压力容器的安全性。
4 结束语
我国各个行业的生产发展过程中的压力容器无损检测技术也是促使我国各个行业可以正常发展运行过程中一项非常重要工作，而且这种工程技术影响着整个国民的居住环境，也影响着城市的运转情况，甚至于影响着整个国家的经济社会问题，所以在各个行业生产发展过程中研究发展以及应用压力容器无损检测技术具有十分重要的意义。只有研究和发展压力容器无损检测技术，才能更好的促进我国各个行业的生产发展，也可在一定程度上提升国民的居住环境，推动我国城市甚至于我国城市经济状况的发展。
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