摘 要：目前，我国石油在具体的采集环节中的各种采油设备的能耗问题与石油行业的发展具有密切联系，在一定程度上限制了石油行业的发展。特别是这些年的能源危机出现的更多，也会在一定程度上影响国内的石油行业发展。所以说，石油行业的人员应当积极地完成节能的改造，在一定程度上减少能源的损耗量。本文主要就油田采油设备节能降耗进行研究，以期为相关工作者提供参考。
关键词：石油采集；设备；节能降耗；实践
当前，我国能源逐步减少，能源缺口也在变大。在此过程中，石油石化企业应当以自身能源消耗的主要使用者身份，进一步促进国内设备的创新和改造，进而促进企业的发展。不过，国内采油的难度也在提升，其中的传统行业发展的技术和工艺也应得到一定的发展，并以节能型采油设备为主，进一步提升采油效率。
1 目前国内采油设备发展现状
目前，国内的大油田在采油的过程中，往往运用全机械开采的方式，其中的采集设备主要就包含有：皮带机、游梁式抽油机、潜油电泵、螺杆泵等种类，其中的设备往往也是有不同的地貌组成的。对于其中运用较多的设备就是游梁式抽油机。这种设备在行业中往往被称作是磕头机。这是由于采油设备在顶端完成游梁运行的过程就像是人在完成磕头运动的过程，并且在此类运动中更好地将原油抽出地面。而人类运用游梁式抽油机的历史已经有近百年，在此过程中由于自身的结构简单、操作简便以及零件耐磨的优点变现的十分出色。同时，这样的设备后期的保养也十分方便，得到了许多石油生产公司的喜爱。那么，这类设备往往在运用后便有着方便的特点，并且在一定程度上有着较广的适用范围 [1]。当前，国内的游梁式抽油机的开采效率往往都在20%上下浮动，其中的国际上最高的效率也都低于40%。此时，国内的原油开采深度也逐步加深，往往都要运用到大量注水的方法，进而有效地保障地下油田的压力。所以说，我国石油业逐渐步入了“高含水期”的阶段，其中也需要较大的原油产量，进而在有效地节约原油资源的过程中，更好地扩大原油产量，并使得国内资源得到合理地运用，符合人们的期望。
2 采油设备节能降耗方法探讨
当前我国石油采集过程中各类采油设备的能耗问题严重制约石油行业的发展，能源危机的逐渐加重进一步威胁到我国石油行业，也不符合国内节能减排发展策略的需求。必须为石油采集设备进行节能改造，降低其能源消耗程度。
2.1完善采油设备管理制度
对于一些石油石化企业来说，在具体的管理过程中往往只关注设备的采油效率，并且在一定程度上很难对设备加以保养和维护，长期以往便会出现问题。同时，石油石化企业在设备运用中往往也忽视了采油的效率，这在一定程度上会影响到采油设备具体的工作效率和周期，进而容易导致检修工作人员对从事的工作维护态度不够积极，也使得具体的维护保养工作难以正常开展。此外，作为油田采油设备人员应当积极地控制采油设备的寿命，应当以设备延长的周期为主，尽可能降低故障率，进而使得机械磨损较低，防止节能降耗工作开展不顺利。同时，油田采油人员也应当根据采油设备建立起详细、全面、完善的管理体制，进而有效地提升工作人员的效率，最终在思想层面上对采油设备进行保养，有效地完成设备的检修，并使得故障率下降，进而使得设备在长周期内有效运行。
2.2引进新型高效采油设备
其实新型高效的采油设备主要是以连续抽油杆的重量为主，其重量往往较低，在一定程度上也能使得螺杆泵的压力降低，进而使得机械磨损的程度较低，且具有较低的下水速率，并且也很容易在故障油井中有所体现，使得经济效益下降。不过，自从美国Inglewood油田在运用过程中，往往节约了33%的费用，并且其中的超长冲程稠油系统的综合效率也较高，进一步有效地提高常规抽油机系统的效率，并在也使得电能得到节约。例如：Phillips公司对这类内容进行了试验，最终在三年的过程中为故障率0. 56次每年每单井。
2.3对抽油机进行节能改造
同时，我国现在比较多见的节能型抽油机就包括：渐开线抽油机、直线电机式抽油机以及双驴头抽油机等。以我国当前的实际国情来说，其中的游梁式抽油机较为常见，要想对此进行更换往往是不现实的。那么，作为油田采油工作人员就要在原有的基础上进行改变，还需要适当地添加一些节能型的抽油机。例如：我国的长庆石油勘查局往往都是以改造为主，后期有效地完成节能的过程中，并且使得电能耗量降低，有效地提高了原油的产量。 同时，油田采油在开展自身开发的数字化抽油机的过程中，并且子啊常规化的抽油机的基础上进一步设置了相关的自主化开发的机器，并具备一定的常规性。与此同时，油田采油人员还应当在日常生活中对常规的抽油机基础进行了解，以便有效地设置好油井参数的采集模块、控制模块等，进一步以智能化的控制技术为主，利用好平衡自动调节技术，进而使得抽油机具有更高的性能，并使得抽油机的运转效率得到提升。
2.4研发新型电动机
对于油田采集单位来说，应当在对国内设备进行改造的过程中，确定好是用于国内普遍运用的游梁式抽油机，还应当在此过程中对其进行改造，并运用常规化的方式有效地更换径变矩游梁，并利用好曲柄平衡设备对其进行完善，再进一步增大，游梁自身长度的过程中，更好地完成油梁内部杠杆的过程，还可以通过改造，使得这类内容有着更好的效果，进而有效地减少电机在运转过程中可能出现的能量损耗情况。与此同时，游梁抽油机由于自身的平衡装置安装应当根据电动机自身的负荷，完成周期性的变化，进而得到效率的提升，而且随着抽油杆的不断运动，还会使得电流和功率和以往存在一些不同，并在综合一些因素的过程中往往会比实际情况偏大，进而出现一些浪费情况。所以说，作为新型电动机的研发者，应当尽可能地提升电动机的效率，并且有效地减少能耗。当前，我国新型的节能电动机主要包含有：一些开关的磁阻电动机、永磁同步电动机以及变频调速电机等，可以有效地使得机械损耗降低，并且可以进一步调节速度，对此，能够对抽油机进行进一步的确定，有效地降低闭环操控中的波动，使得零部件之间的磨损程度降低进一步有效地提高电击的运转，速度时的耗电量降低。同时，我国工作人员在运用电动机好可以使得功率提升而平均电流降低，从而在一定程度上提高单位的产能。
2.5采用节能电控装置
工作人员在完成抽油机的改造工作时，就要积极地利用节能电控技术进一步降低电能的消耗。这些年来，我国节能电控装置得到了具体的应用，并且也具备投入降低高效能的优点，并得到了进一步的重视。同时，我国节能控制装置也包含有继电接触器等，进而更好地满足抽油机的启动和运行要求，并且达到了降低电能的目的。对此，工作人员应当对。间抽控制器开展进一步的检测工作，并且利用传感器检测有效地测试抽油机的工作情况，尽可能的避免出现电能的影响，节约了较多电能，还可以在一定程度上有效地提高节能耗损量，还可以使得降耗实践得到具体的运用。最终工作人员能够利用油田采油设备完成具体的工作，并以一定的设备节能降耗有效地完成工作。
3 结束语
综合上文，我国石油采集设备应当积极地以能源消耗为主，应当针对其中的电能消耗进行研究。所以说，石油采集设备人员需要有着一定的节能消耗改造技术，并在电能的消耗中进一步减少设备的磨损消耗量。不过，当前我国的原油企业仍然致力于开发相关的新型产品。但是，国内的生产技术往往会受到技术的限制，进而难以完成新型设备的更新。就此，企业应当进一步以现有的设备为主，进而完成连续性的工作，利用设备提高开采效率，进而使得抽油机平衡能源得到有效利用。
参考文献：
[1]崔鹏,葛守凯,杨志淑. 采油设备节能降耗实践探讨[J]. 化工管理,2014(18):158.
[2]王洪星. “四轮驱动”打出节能降耗组合拳——大庆油田采油一厂节能降耗经验谈[J]. 中国石油和化工,2018(15):53-54.
[3]刘静,廖伟成,丁克保. 油田节能降耗技术的应用实践分析与研究[J]. 中国设备工程,2019(09):83-84.