摘要：近年来，预应力混凝土结构施工技术在我国建筑工程行业中得到了飞速的发展，预应力混凝土结构施工的跨度、方法和技术水平有了突破式发展和大踏步提升，并在实际应用中表现出了突出的优越性。笔者以此为出发点，在对预应力混凝土结构施工技术内涵及优点进行分析的基础上，重点论述了该技术的施工技术要点及质量管理措施。希望本文的论述能够为施工单位提供有益的参考和借鉴。
关键词：建筑工程；预应力混凝土结构施工；技术要点；质量管理
1建筑工程预应力混凝土结构施工技术含义与优点
预应力混凝土结构施工技术，是当前我国建筑行业大力推广并积极应用的一种创新型建筑技术，该技术是指在建筑结构构件中经常产生较大荷载拉应力的部位，提前以混凝土预加压应力的方式，使建筑结构构件处于人为的压应力状态，从而使其抵御外界荷载所引起的大部分或者全部拉应力，这样可以有效保护建筑构件，避免结构裂缝等问题的发生，从而有效提高建筑结构的强度、延长建筑物的生命周期。预应力混凝土结构施工技术自二战后兴起以来，已经被较好地引进并应用到我国的建筑结构施工当中，并有效地提升了建筑结构性能、降低了施工成本、提高了工程质量，特别是在大跨度、大空间结构中的利用，更是大量地节约了钢材、减轻了结构重量、提高了建筑结构的耐高压、耐腐蚀性能，因此得到了更加广泛的应用。
2预应力混凝土结构施工技术要点
现阶段我国的建筑工程预应力混凝土浇筑技术以现浇后张法为主。施工前应做好准备工作：要对施工现场情况进行勘察，要做好工程设计以及施工材料、施工设备的选择；施工过程中，一般按照标高放线、固定架焊接、波纹管安设、钢绞线开盘下料、张拉准备、张拉、灌浆封锚的顺序进行。预应力混凝土结构施工一般穿插在普通钢筋混凝土施工当中，施工中的技术要点如下：
2.1材料准备
预应力混凝土结构施工中的主要材料为预应力筋、固定端锚具和钢绞线等，在施工之前，一定要根据设计要求做好这些材料的切割及运输工作，确保材料成本质量达标、误差处于合理范围之内，不会出现明显的磨损。准备好的施工材料运输到施工现场之后，一定要做好分类码放，并按照其规格尺寸和数量，做好检查、入库等工作。
2.2预应力曲线放线
预应力曲线放线，是确定预应力筋，即波纹管在梁非预应力钢筋上的位置的过程，放线中应控制好曲线形状及特征点位置，根据实际情况，由专业人员每隔1米至1.5米左右设置一个控制点，并反复进行核验和检查，以此保证放线准确，从而为后续施工提供可靠基础。
2.3焊接固定架在放线曲线的控制点位置，需要用固定架支撑，待普通钢筋绑扎完毕之后，应在控制点箍筋位置标线，然后将固定架焊接在梁箍筋上，固定架间距控制在10米左右。施工中一定要保证固定架位置准确且支撑力足够，一般而言，固定架的直径应在1厘米以上，施工应由焊接工作应用放线人员及焊工共同焊接完成，以此确保施工符合设计要求。
2.4安装波纹管
施工中应根据放线曲线和固定架位置进行波纹管的安装。安装时应先安装固定端锚垫板，然后从张拉端套入波纹管；在波纹管连接作业中，应选择大一号的波纹管套接，确保每边旋入15厘米左右，然后用密封胶带封好；泌水管应安装在波纹管口，间距20米以内。整段波纹管安装施工应顺直，水平误差应在1厘米之内且不得有明显的弯折。
2.5张拉
根据实际情况，张拉可分为一端张拉和两端张拉，张拉时应以张拉力作为主控制指标实行双控管理，将实际伸长值与理论伸长值之间的偏差控制在±6%的范围内[3]。在张拉过程中，一定要做好施工控制，并妥善处理突发问题。
如：张拉时发现混凝土破裂或断丝、断束问题，应立即停止张拉作业，待查明原因、妥善处理之后再继续张拉作业；张拉完成之后，要立即做好张拉记录，并将张拉数值精确到毫米单位。为了确保张拉施工的安全性，在张拉工作中，一定要做好技术控制。首先，要严格遵守操作规程，任何施工人员不得擅自离开工作岗位，任何情况下，作业人员都不得站立在预应力筋的两端，以防钢筋被拉断或者锚具失效造成巨大能量释放而威胁工作人员的安全。其次，张拉时要认真做好核对，确保孔道、锚环与千斤顶上的工具锚孔位对中，从而防止钢绞线打叉；要对预应力方向进行精确的控制，如若为直线预应力筋，应使张拉力作用线与孔道中心线垂直，若为曲线预应力筋，应使张拉力作用线与孔道中心线末端切线重合，从而减少孔道摩擦损失。
2.6灌浆封锚
张拉作业完成之后，应进行预应力筋穿束，为了保证波纹管不受破坏，在穿束前应先将钢绞线顶部用黑胶带绑好、包紧；穿束时不能硬顶，应采用反复推、转、抽、插的方式，将钢绞线从波纹管一端穿至另外一端，同时检查波纹管的平顺度；穿束完毕，应用钢丝球封闭，以免灌浆时漏浆。在对各种管线以及波纹管进行检查，并及时修补破损处、确保验收合格之后方可进行混凝土浇筑。浇筑时应采用压浆机从最低点压浆孔压入，压浆时应控制好速度和时间，确保压浆缓慢、匀速、连续进行；要保证孔道内排气通畅，压浆能在柱顶部孔道顶端饱满压出，从而使管道内充满灰浆。灌注完毕之后，待稳压期满，应用小直径振动棒将混凝土振捣密实，防止出现蜂窝状混凝土
3预应力混凝土结构施工中的质量管理措施
第一，在原材料、预应力钢筋等角度进行分析，加强整个过程的控制以及管理，全面落实质量管理以及安全责任，加强对施工记录以及成品的控制，在源头上保障工程质量。在预应力施工中要根据标准要求以及程序合理施工，明确控制应力标准，做好孔道以及水泥浆的关注处理，加强对施工质量控制管理。重视工具设备的保养以及防腐管理，进而保障工程质量。
第二，在预应力混凝土结构施工当中，预应力的损失值是质量管理的要点，一般而言，预应力损失值过大与锚具变形、预应力筋回缩松弛、预应力筋与孔道壁间的摩擦有关，为此在施工时一定要做好施工质量管理工作，应选择专业厂家生产的质量过硬的锚具和预应力筋产品，并做好施工中的技术要点和施工管理工作，以此规范施工人员行为，提升施工的精准度和科学性。
第三，预应力混凝土养护处理。预应力混凝土养护工作直接影响了工程质量。分析预应力混凝土养护功能中在实践中其主要通过自然以及蒸汽的方式进行养护。不同养护方式有着不同的优点。在自然养护中常温状况之下周期为一个月，是一种普遍的养护方式。而整齐养护则主要就是在台座上进行，将台座作为基础进行养护操作。其中最为关键的就是在扬中会受到外界温度变化导致钢筋构建出现膨胀等温，二者温度差会造成预应力损失等问题，会造成严重的后果。为了变预应力损失问题，就要解决其存在的温差问题。在混凝土尚未完全硬化之前进行处理，混凝土强度在8Mpa~10Mpa的时候是进行温度差控制的最佳时间，也是进行蒸汽养护的有效方式。
4结束语
近年来预应力混凝土施工技术的蓬勃发展，填补了我国建筑行业的某些技术空白，但是在具体应用中，其发展不平衡、前景不明朗等问题也是存在的，为此，我们必须做好施工中的技术控制，不断创新施工理念和方法，从而进一步为此方法的应用拓展空间。
参考文献
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