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化工工艺的影响因素及优化邱敏

发表时间：2020/5/6 来源：《基层建设》2020年第2期作者：邱敏

[导读] 摘要：近年来，随着我国经济的飞速发展，化工企业的可持续发展也被人们所重视起来，因此成为了社会关注的新热点话题。

        身份证号码：36048119890804xxxx；利丰工程技术（天津）有限公司天津市 300450
        摘要：近年来，随着我国经济的飞速发展，化工企业的可持续发展也被人们所重视起来，因此成为了社会关注的新热点话题。本文就化工企业的化工工艺进行分析，从化工工艺的现状入手对化工工艺的优化措施进行深入的研究，希望为同行业有参考价值。
        关键词：化工工艺；影响因素；优化
        引言
        作为国民经济体系中最为核心的要素，化学工业和社会发展、人民生活息息相关。为了实现化工事业的不断进步、不断发展，迎合时代追求，发挥其定位作用，更好的服务社会、服务人民，就需要做好对化学工艺质量的优化与处理。只有这样才能够使化工工艺以崭新的面貌迎接时代的追求，融入当代社会之中。为了确保化工事业能够顺利推进，就需要着眼于人员素质、生产运营、生产监控、设备生产等诸多问题，致力于提升与优化化工工艺。
        1化工工艺概述
        1.1化工工艺概念
        所谓化工工艺，实际指的是以化学技术为主导的生产技术，是一项重要的社会生产技术，深刻影响着社会的发展与人民的生活质量。在一定的化学技术的支持下，原料通过一定的化学反应原理，参与反应和转化，从而转化或分解为新的物质，而这些最终产物中就有我们需要的物质，这就化学工艺起到的生产促进作用。
        1.2化工工艺的过程
        （1）原料处理。化工工艺离不开化学原料的参与，但是，并不是所有的原料都可以参与它的实践过程中来，我们需要对一些符合要求的原料做出一定的处理，使之液化或者固化，或者提升该原料的纯度，从而可以使其更好地参与到化工工艺的生产实践过程中来。（2）化学反应。化学反应可谓是其“重头戏”。所有的化学原料在一定的温度、压力等条件的支持下，进行分子重组或者分离，从而转化分解为崭新的物质。而这也恰恰是化工工艺实践的主要目的，通过化学反应得到我们需要的目标产物，应用于生产实践生活中来。（3）产品精制。化学原料在经过一定的化学反应后，虽然得到了我们所需要的物质，但是这些物质往往还掺杂着其他东西，这时还需要一个重要的化工工艺生产步骤，即产品精制。所谓的产品精制，就是对我们需要的目标产物进行进一步的生产提升的过程，最终得到纯净的我们需要的目标物质。
        2化工工艺的影响因素
        2.1化工工艺设计
        影响化工工艺的因素中，设计工作是最为首要的因素，在生产工艺过程中基础的设计工作，也做到了重要的支撑作用和引导性发展作用。优质的工艺设计可以在整个工艺的发展中起到促进的作用，尤其是管道工艺设计中，也是整个工艺流程优化的重要方面，因为化工设备需要管道的联通作用进行相应的维持，如何进行管道设计也是整个化工工艺的难点所在。
        2.2技术更新的隐患
        市场经济的影响之下，工艺的优化工作与技术提升有密切的联系，过快的进行技术的更新工作会使得整个工艺的运行检验和检查的工作难度不断提升，就使得后续工艺的稳定性和长期发展的效益受到了影响。对于技术更新工作而言，需要在市场经济性和运行的稳定程度方面进行分析工作，从而使工艺的优化工作更加完善。
        2.3材材料运用
        化工工艺中材料的利用也是其中的关键一步，在化学材料的选择和分析的过程中要进行全面的分析工作，否则将会产生化学材料影响到整体施工的全过程，化学材料具有着不同的特性，相应的工艺也会受到不同程度的影响。如果在化工原料方面出现了质量方面的问题，也就会造成整体工艺的运行稳定性受到严重的影响，也影响到了整体的运行效率。材料的使用也是化工工艺优化工作中的重要因素。

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        2.4程序选定
        化工工艺需要在设备和相应程序的支持下进行相应的工作，不同设备之间的流程使用和程序设计等方面都不尽相同，也就意味着程序方面的复杂性特点。为了提升化工工艺的充分优势，更好的进行化学工艺生产的工作，针对于不同的设备进行程序设定和选择的工作，在工作中增强工艺的适应性特点，从而在后续实施过程中的稳定性更强，也可以获得更高的经济效益。
        3化工工艺的优化策略
        3.1加强设备管理
        化工设备需要用先进的科技进行管理，借助先进的技术可以实现对设备投入以及产出的科学管理，不仅就可以将技术使用方面的诸多问题解决，更是可以提升设备管理的整体销量。要想实现对技术价值的发挥，还是要保证设备的实用性，技术与设备在化工生产中一向是相互配合的，还需要科学高效的管理，这样可以让设备使用率得到提升，并延长设备的使用寿命，提升设备运行的整体质量。当设备以及达到运行的极限时要及时进行更新，设备管理要借助现代化的手段，发挥出信息技术的作用，这样可以让设备管理更加科学，让工艺得到高效发挥。
        3.2加强工艺参数控制管理
        如果忽视了对工艺参数的控制，就会致使最后的化工生产无法保持平衡，甚至在错误的参数反应之下，很有可能会出现火灾、爆炸一类的事物。在实践中需要处理与管理的参数有很多，比如温度就是其中一项非常重要的参数，是遏制火灾事故发生的关键点。温度控制必须做严、做细。温度过高与过低都会影响到原料的反应速度、反应质量。通过加压的方式可以提高原料反应效率。化工生产中需要考虑很多的压力要素、压力反应。当然实践中也需要做好对压力要素的妥善处理、妥善控制。如若压力超过极限，就容易引发严重事故。如果压力数据较低，则设备容易发生变形问题。为防止设备因压力失控出现事故或故障，就必须提升设备气密性、耐压强度。当然还要做好库存方面的控制。管理库存的目的是为了防止市面上出现材料紧张，如有这一情况可运用库存材料保持企业的正常生产，减少对生产的影响和损失。库存需要资金投入，从某些角度来说分担了企业运营资金链，故必须做好管理。要做好对市场的了解和调查，实现对库存的合理管理、科学控制。此外还要提高监管力度，做好产品质量监督、质量管理，打造完善的管理体系、监督制度，明确划分监督责任，保障化工产品质量达标。
        3.3提高生产监控的力度和成效
        在化工工艺的提升实践中，对于各项生产指标的监控非常重要，其中温度、通风以及湿度等指标深刻影响着它的实施成效。因此，我们要想努力对其进行优化的话，对于生产监控力度与成效的提升自然也是一个必须加强的工作。通过严格把控与化工工艺相关的各项生产指标，从而做好从源头上的把控和提升。
        3.4做好生产运营管理工作
        在化工工艺实践过程中，需要经过多个生产运营管理环节，每个环节的管理工作都将对工艺的进一步提升产生深刻影响作用。一个环节中出问题了，那么问题就会积累到最终的环节上，问题随着积累越来越大，最终阻碍了化工工艺的提升与进步。因此，我们应该做好生产运营管理上的工作，争取把每个环节的不良影响和误差降到最低。
        结语
        社会进步让化工产业的地位不断提升，化工工艺在国内的经济进步中起到的作用不可忽视，影响工艺的因素有很多，这些因素是对化工企业发展的阻碍，也是对行业进步的阻碍，对工艺从各个方面实施优化，就是为了解决化工生产的诸多问题，提升化工生产的规范性以及科学性，促进行业的进步与发展。
        参考文献
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        [3]余世涛，杜伟坚.试论石油化工工艺设备检修过程中火灾的事故成因及安防措施[J].中国石油和化工标准与质量，2019，37(23):169-170.