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煤矿采矿工程中的不安全技术因素分析高春山

发表时间：2020/5/6 来源：《基层建设》2020年第2期作者：高春山

[导读] 摘要：目前，我国煤矿能源需求不断增涨，煤矿开采工作量所有加大，面对复杂的作业环境，做好煤矿采矿工程不安全技术因素分析，采取有效的防治措施能够有助于煤矿生产的稳定运行。

        黑龙江龙煤集团鹤岗矿业公司黑龙江鹤岗 154100
        摘要：目前，我国煤矿能源需求不断增涨，煤矿开采工作量所有加大，面对复杂的作业环境，做好煤矿采矿工程不安全技术因素分析，采取有效的防治措施能够有助于煤矿生产的稳定运行。下面文章就以此为基础对煤矿采矿中不安全因素及改善策略展开探讨。
        关键词：煤矿采矿；采矿工程；不安全；安全因素
        引言
        近年来，随着我国社会经济的快速发展，我国对煤矿采矿生产安全提出了较为严格的要求，需要严格做好工程安全防范工作，最大程度减少生产安全问题的发生，使煤矿采矿工程能够处于一个安全、稳定的作业环境。通过深入分析煤矿采矿工程中的不安全技术因素，有利于采取有效措施进行安全防范，从而使煤矿采矿工程的安全性得到有效提升，为我国煤矿采矿行业的健康发展奠定良好基础。
        1煤矿行业发展现状
        与国外一些发达国家相比，我国煤矿开采受诸多不利影响，中国的煤矿总产出非常低。目前，在能源结构方面，我国煤炭开采还存在许多不合理的因素。市场份额在煤矿的总能量很高，已经达到了80%，煤矿的发展状态在国民经济中是非常重要的，因此，从不同角度来看实际开采情况，那些不安全，不规范的开采操作，对于矿山与操作人员来说都存在一定的消极影响。这也让我国煤矿储量上相对于很多国家来说都是非常少的，我国是世界上的人口大国，相对于煤炭的使用量来说比很多国家要多，所以在煤矿开采当中对于很多不安全的应用技术我国必须要改革。在煤矿的总产需求量日益增加的前提下，我国煤矿开采要不断的进行探索，寻找有利于煤矿开采的新技术。在煤矿开采过程中，要不断地应用新技术，对于减少风险的发生，提高工作效率，提高开采使用率都有很重要的意义。
        2煤矿采矿工程中的不安全技术因素分析
        2.1综采工作面不安全因素
        基于煤矿采矿工程的综采工作面中，易出现局部冒顶问题，以某煤矿采矿工程项目为例，在综采工作面技术落实过程中，工作面采煤机割煤后移架前，煤壁和支架前探梁间空顶长度达到1.0米，受到上覆岩层自重的影响，空顶部位暴露顶板主要为炭质泥岩，由于其承重能力比较低，进而易引发岩层面变形及断裂的问题，当这些问题进一步加深的情况下，岩石块之间便会丧失胶结性，进而引发局部冒落不安全问题。此外，同煤集团煤矿采矿也易出现顶板严重下沉不安全问题，当下沉量得到一定深度，会导致工作面移架困难，进而不利于煤矿采矿工作效率、质量及安全性的提升。
        2.2车场轨道间隙的不安全技术因素分析
        在采矿工程巷道施工中，人员、物料、设备、矿石的运输需要用箕斗与罐笼进行提升。主井和副井选用的提升工具不一样。在运输时，要先用铲运机运输到中段溜井，装入矿车之后，再由电机车牵引到主溜井。通过对矿区车辆运输轨道安全间隙的研究，发现一些设计人员对其进行设计时，通常将轨道的安全间隙设置为偏下限，大约为1.3m。当车场负荷较大，运输任务重，并且运输车辆宽幅较大时，在长期超负荷工作下，会造成车身变形，更进一步增加车身的宽度，严重影响运输车的寿命，造成安全隐患。车场轨道间隙过小，再加上运输车车身宽，在工作时会发生运输车发生碰撞的情况，严重威胁施工人员的人身安全。
        2.3不健全的采矿工程安全管理体制
        这些年来，采矿工程规模越来越大，采矿工程在开展安全管理工作的时候要考虑更多要素，这使得采矿工程的安全管理难度增加。一些工程管理单位没能及时地完善安全管理思路，建立全新的安全管理制度，从而造成采矿工程的安全管理制度存在较大漏洞，也就很难引导其他安全管理工作的有序开展，也会造成工程的施工现场秩序混乱，没有及时地排查出安全隐患。比方说，因为采矿工程的施工现场未挂上操作规则，相关人员没有严格遵照穿戴规范，从而造成采矿工程中的安全隐患较大。

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        3煤矿采矿工程中不安全技术因素的防范措施
        3.1综采工作面采矿技术防范措施
        针对上述提到的综采工作面不安全问题，便有必要采取及时有效的处理措施，总结具体方法处理措施如下：第一，局部冒顶控制技术。一方面，确保工作面回采过程推进速度较快，并在快速推进期间确保支架前探梁和工作面煤壁之间空顶局部控制在合理范围内，同时可以采用及时支护，即采煤机割煤之后，先移驾后推溜的方式。使工作面前方引发支撑压力集中的问题得到有效避免，进而避免顶板冒顶不安全问题的出现。另一方面，基于工作面推进期间，需确保液压支架的初撑力达到规程要求，保证支架液压系统的性能完好；若工作面有破碎及煤壁片帮问题，需及时处理，确保支架可带压擦顶移架。此外，为了确保割煤之后工作面空顶部位顶板具备比较强的支撑稳定性，针对工作面破碎顶板，可采取钻孔注浆技术，以此起到加固控制的作用，从而确保综采工作面采矿的安全性。第二，综采工作面过陷落柱安全技术。顶板严重下沉，会导致综采工作面煤矿采矿的质量及安全性受到影响。考虑到综采工作面采煤效率的提高，并确保采煤机割煤过程中破煤量足够高，避免顶板支护不及时及严重下沉的问题，有必要使用综采工作面过陷落柱安全技术加以控制，在技术落实过程中，需加强注浆支护，基于工作面循环割煤完成之后，及时确保支架移架落实到位，进而对顶板进行支护处理；此外，当注浆过程中，如果观察到煤体或者邻孔存在浆液渗出问题，需及时暂停注浆，确保后续工作的安全性。
        3.2车场轨道间隙的安全措施
        在施工过程中，要严格按照车辆双规间隙的规定进行施工，根据实际情况合理设置安全的车辆双规间隙。正常情况下，一般设置在1.4m为最佳间隙值。这样可以使车身较宽的运输车顺利通过，还能使现场施工人员的安全得到保障，提高采矿的效率和质量。
        3.3设立科学有效的安全管理制度
        首先，施工企业要加强安全宣传力度，也就是让采矿人员认识到安全管理的重要性，采矿工程管理部门还要多开展一些安全宣传活动，比方说安全知识竞赛和座谈会等，这可以让采矿人员更深刻地意识到安全生产的意义和价值，从而促进施工人员安全有效地开展施工活动；第二，施工企业还要举行一些采矿工作人员的培训活动，这有助于采矿工作人员素养和能力的提升；第三，施工企业要结合采矿工程的具体实际来开展安全管理工作，并且制定切实有效的安全管理制度；第四，采矿工程可以创办多个子公司，总公司负责领导和监督，而子公司负责监管、厂矿领导要做好值班和带班工作、而班队要做好领导和跟班工作、安监员要负责不同片区的巡查工作、安全网员负责定点的检查，通过六项现场安全管理关卡，进一步保障采矿工程的安全性和稳定性；第五，施工企业还应该坚持集团公司矿领导带班下井的原则，非矿山单位则领导值班管理。
        3.4做好各项检查工作
        在工作开展过程中一定要做到积极排查不安全因素以及事故隐患，做到防患于未然，一旦在排查过程中发现问题要积极采取有效措施保证安全生产。通常里说在领导层次要做到经常进行互查、自查等形式安全检查工作，并积极做好相关记录工作，尤其是在工作过程中所需要的物品检查，做好总结，杜绝后患。
        结语
        采矿企业要不断健全和完善矿区内的安全管理工作，企业还要对员工进行安全管理的培训教育，从而进一步提高企业员工的安全管理意识。另外，企业还要建立全面有效的安全管理制度，有效地落实好采矿工程的安全管理工作，这样可以降低安全事故的发生概率，提高采矿工程的经济效益。
        参考文献：
        [1]陈文伟.诌议煤矿工程采矿技术和施工安全管理[J].山东工业技术，2015（05）：75.
        [2]孙旭东，陈继文，黄蕾蕾.采矿工程施工工程中不安全技术因素和对策解析[J].岩石力学与工程学报，2014（16）.
        [3]梁海辉，倪家升，李晓玲.光钎气体传感技术及其在煤矿安全中的应用研究[J].辽宁工程技术大学，2015（12）.