石化管道保温与防腐技术研究 胡汝军

发表时间:2020/3/3   来源:《防护工程》2019年19期   作者:胡汝军
[导读] 随着我国经济的快速发展,各行各业中管道使用量非常大。

胡汝军
        玉门油田分公司机械厂抽油机与容器车间  甘肃玉门  735200
        摘要:随着我国经济的快速发展,各行各业中管道使用量非常大。由于施工质量、自然老化等因素导致管道防腐层的破损,也存在着一定的安全隐患。本文从目前管道保温与防腐层维护的重要性出发,在防腐层损伤预防措施和防腐层的修复方法两方面提出了针对性的建议,对国内石油石化管道保温与防腐层修复有一定的指导意义。
        关键词:石化管道;保温;防腐技术
       
       
        1 保温技术与现状
        目前,除有特殊需求外,管道隔热、保温资料的选择及其用量和厚度的选择都依据管道设计的需求来肯定,但一些企业对保温设计的需求注重水平低,质量监视系统也不够完善,不能按设计需求进行保温建立,甚是施工过程中呈现偷工减料的状况,最终招致企业的保温设计不能到达节能降耗的目的,企业消费也难以正常运转目前,国外采用的管道保温根本方式为:钢管一防腐层一保温层一防水层,保温层和维护层间隙用粘结剂粘合,这样就构成了“三防体。
        2石油管道防腐的重要意义
        管道运输是当今石油运输的主要方式。输油管道通常是钢结构,在外部环境的作用下,材料的结构易于损坏或变质,从而引起腐蚀。当输油管道被腐蚀时,无论是形状,颜色还是机械性能,都会产生一定的变化。而这种变化是不利的,这将在一定程度上缩短石油管道的使用寿命。不仅如此,当石油管道被腐蚀时,其中运输的石油产品也可能影响质量,还可能导致漏油和环境污染。可以看出,做好输油管道的防腐工作非常重要,否则会造成巨大的安全隐患和经济损失。只有高度重视输油管道的腐蚀,采取科学有效的防腐措施,才能保证输油管道运输的安全稳定,提高石油工业的经济效益和社会效益。
        3石油管道腐蚀原因分析
        目前,在石油运输管道运输工作中,可以将其分为埋地以及架空形式,并且石油管道应用的材料主要是碳化无缝钢管和螺旋焊缝钢管,从材料上分析可以看出其具有一定特殊性,所以在运输工作中要依据标准严格制定。石油管道材料上分析属于一种比较特殊的金属材料,在复杂的运输媒介以及外界环境变化过程中,则会形成严重腐蚀,具体情况如下:
        3.1化学腐蚀
        化学腐蚀就是指在石油运输工作中因为内部残留物质,使得不同物质发生化学反应,因为反应会在石油管道表面上进行,经常会出现一些对管道具有伤害性的腐蚀,使得管道不再健全和完整,所以说化学腐蚀也属于石油管道出现腐蚀的原因之一。石油管道通常情况下会长期放置在外界空气中,并且其组成的主要材料分别是钢以及铁,还有可能存在一些其他金属材料,其中存在的金属相对比较活泼,温度和湿度满足反应情况下,就会和空气中含有的O2发生一定化学反应,进而生成氧化物,通过反应生成氧化物则会使得石油管道外部出现金属变性,那么内部的含量将会出现降低现象。并且,石油管道内部的物质含量也会对其产生严重腐蚀性,进而使得石油管道内壁出现严重腐蚀。



        3.2缺乏系统完整的防腐管理制度
        当前,在石油管道运行管理中对管道防腐工作重视不够,未出台系统完善的规章制度,造成石油管道防腐工作一直未出现突破性进展,影响了防腐工作的效率及质量。鉴于油气资源本身存在一定腐蚀性且易燃易爆,再加之管道长期埋于地下,腐蚀难以避免,我们要尽量将腐蚀程度降到最低,将腐蚀范围缩小,减缓腐蚀速度,从而延长管道使用寿命。
        4石油管道的防腐技术
        4.1涂层防腐技术
        涂层防护技术是通过在石油管道内部外部涂敷防腐涂层,将管道金属与易与之发生反应的物质隔离,从而保护管道,防止发生腐蚀。主要有三种涂层技术,第一种是无机非金属防腐涂层,包括陶瓷涂层、玻璃涂层、搪瓷涂层等,具有较好的耐磨性,化学稳定性强,能耐高温。第二种是环氧粉末涂层,由环氧树脂、添加剂、固化剂组成,粉末涂料不含液体成分,固化后形成高分子量交联结构涂层,附着力强,具有较好的耐磨性能和机械性能。第三种是三层复合涂层,由聚乙烯复合层、胶黏剂层、环氧粉末层组成,能显著提高管道的抗磨损能力,涂层的保温性能好,在低温下也具有良好的耐冲击性和耐腐蚀性。
        4.2外加电流阴极保护防腐
        此项技术措施在现阶段的管道防腐施工中同样应用广泛。为避免管道传输介质期间因电化学作用产生腐蚀问题,可通过辅助阳极与电流的方式控制管道埋设土壤内的电流流量。施工人员可以选用石墨颗粒或冶金焦炭作为回填材料,将上述材料填充至管道埋设区域土壤阳极周边,以降低地床接地电流,形成阳极地床,进而达到预防电化学腐蚀的效果。并且,从防腐施工方案实用性的角度上来看,外加电流阴极保护防护技术能够科学控制输出电流,管道防护保护的面积大。随着本技术方案使用规模的扩大,资金投入也相应减少,因此在目前管道施工实践中,本方案的可行性是非常高的。但同时也需要注意的一项问题时,本方案大规模使用时存在电磁干扰的问题,为确保应用质量,需要做好电源维护以及电源管理的工作。
        4.3加强人才培养
        优秀人才的引进,是提高管道防腐工程的根本途径,只有加强人才队伍建设,才可以对当前管道工程施工情况以及诸多问题予以改善。一方面,要加强对现有员工专业知识和专业素质的培训,包括管道腐蚀反应原理和防腐设备的特点。可以有效提高员工的专业素质和技能,从而有效提高工作效率。另一方面,则是需要相关部门加强人才建设,并且将一些具备较高专业知识、综合素质、业务能力的专业人员,如果施工单位在实际施工过程中出现问题或操作不规范,则专用于每个施工单位,可以在第一时间有效解决,并对施工单位工作人员的各项操作予以指导,进而保证管道维护工作质量,既可以保证管道防腐工程的有效性,同时还可以在一定程度上规范施工单位工作人员的各项行为,为提高施工单位的整体素质奠定坚实的基础。
        5结语
        综上所述,为了提高石油管道施工中管道防腐问题的有效解决方案,提高石油管道的防腐技术,可以提高石油管道工程的整体质量。积极实施管道防腐质量检测,提高石油施工质量管理效率,改进石油管道防腐技术,不断完善石油管道工程各种防腐设备的安全管理措施。加强石油技术人员的定期培训,完善石油管道防腐技术业务计量系统,完善石油管道防腐机制的有效运行策略,不断提高石油技术人员的专业素质。提高及时检测设备的责任感,使输油管道工程高效运行,使石油管道的防腐工作朝着科学化,制度化,规范化的专业化方向发展。
        参考文献:
        [1]潘龙.石油管道防腐中的问题及措施[J].石化技术,2018,25(10):176.
        [2]赵晓琴,唐明.石油管道防腐中的问题及对策分析[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(16):29-30.

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