中国建筑第二工程局有限公司上海分公司宁波杭州湾碧桂园项目部 浙江宁波 345336
摘要：铝合金模板系统已经有50多年的应用历史，在美国、加拿大等发达国家，以及亚洲的新兴工业国家，均得到了广泛的应用。鉴于在30层以上的高层混凝土结构住宅建筑施工中，标准层结构层随楼层变化小，采用铝模板体系较传统木模板、钢模板体系在加快施工进度，减少投资，提高质量方面均有较大优势。为更好地应用铝模，在保证铝模应用质量及免抹灰的前提下，降本增效、节能环保，特将在阜阳颍上和临泉项目开发中得到的实践技术经验总结出来，使铝模免抹灰工艺应用更好地服务于住宅开发项目。
关键词：铝合金模板；免抹灰；深化设计；施工技术
引言：随着建筑科技的发展，铝合金模板等环保材料正逐步替代传统胶合木模板，利用铝合金模板精度高、强度大、厂家定型尺寸设计生产、组合式安装简易和快拆支撑体系等特点，可进一步对建筑装饰装修阶段如混凝土免抹灰进行优化设计施工，在墙柱梁与砌体墙连接位置设计铝合金模板压槽，可达到砌体薄抹灰后与混凝土体表面平整而混凝土体无需抹灰，可直接进行饰面层施工的效果。
1.铝合金模板免抹灰应用的全周期管理流程
1.1设计阶段关键流程动作
1）由开发项目公司进行设计提资，提资的实际时间在规划方案确定后，开工前100天，提资清单确定的主要内容包括外架体系（22层以上采用4层半爬架）、模板体系采用铝合金模板，全现浇外墙采用结构拉缝处理，隔墙体系采用普通砌块或者高精度砌块和薄抹灰，外墙保温体系（一般采用聚苯板外保温），外墙做法采用真石漆。2）设计院进行图纸设计，在首层开工前55天提交各专业施工图纸。3）施工图图纸会审，项目公司和区域设计管理部、设计院、区域工程部、总包单位、监理单位共同参加。图纸会审之后，首层开工前45天项目公司要取得设计院修改后的施工图纸。4）铝模厂家组织铝模深化及图纸会审，区域工程部、区域设计部、项目公司、总包单位、铝模厂家都应参加，完成时间应在首层施工前30天。深化图纸包括深化底图、深化节点大样图、三维立体图、二次结构优化布置图、三维配模图、构件板配模图、支撑体系布置图、节点大样图、K板配模图、吊模加固图、楼梯间配模图等。
1.2生产施工阶段关键流程动作
1）预拼装验收及问题销项由总包单位组织项目公司、监理单位、区域工程部到铝模厂家进行预拼装验收，并会签销项清单。此项工作应在首层施工前5天完成。2）编码、打包、运输至现场编码最好由总包单位的铝模拼装班组负责完成。铝模厂家将模板运至现场后移交总包单位。此项工作最迟在首层施工前1天完成。
1.3应用评估阶段关键流程动作
1）首层拆模后评估及销项工作由项目公司组织区域工程部、总包单位、铝模厂家、门窗单位、机电单位对首层铝模拆模后的实测数据和对图纸的实现进行校核检查，要求实测数据达标率在95%以上。此项工作应在首层拆模后7天内完成校核销项工作。2）主体阶段免抹灰评估由项目公司组织区域工程部、总包单位、铝模厂家、监理单位对每层结构的主体阶段免抹灰评估检查，输出检查表，时间是每层结构拆模完成后。3）砌筑阶段免抹灰评估每层砌筑完成后，由项目公司组织总包单位、装修单位、监理单位对每层结构的砌筑阶段免抹灰评估检查，输出检查表。
2.铝模板深化设计
由于铝模一次成型的特点，要求较高的设计精度，因此在铝模深化前应准备各个专业全套的设计图纸，电梯预留预埋的洞口尺寸，铝合金门窗和栏杆的深化图纸，以及装修图纸。确定施工措施方案，包括传料孔、防线孔、布料机、泵管、临时水电位置及尺寸，砌筑构造设置的原则。在住宅项目中对铝模板进行深化设计的主要要点包含以下几点。1）构造优化。为了有效解决二次结构的施工难点，通过铝模板的深化设计将部分二次结构的实现整体浇筑成型。包括：与现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛尺寸小于300mm的优化为现浇墙体；剪力墙间长度小于600mm砌筑墙优化为现浇墙体[1]，共同浇筑；门洞处优化设置下挂梁，梁底标高定为门洞标高加上10mm。2）窗洞企口。为了解决传统窗边渗水的质量通病，窗洞企口高度为20mm，宽度依据具体的情况有所不同，普通平开窗宽度125mm含5mm的易拆斜边。窗洞企口的外侧尺寸应等于铝窗设计的洞口尺寸，窗台砌筑部位应优化为现浇混凝土墙。3）砌筑企口。剪力墙与砌筑结构在连接部位经常因为材料的差异出现开裂现象，为了避免出现开裂，采用压槽的方式，通过嵌缝与挂网的工艺防止材料交结处出现开裂现象。当砌筑墙体采用预制隔墙时，连接处混凝土结构与隔墙板均需留50mm×5mm企口。由于在安徽采用预制内隔墙的项目还很少，大部分项目内隔墙采用砌筑墙体薄抹灰（抹灰厚度≤10mm），抹灰预留企口尺寸为100mm×8mm，企口与砌体抹灰时应进行挂网。具体做法根据连接方式分为3种：①一字型连接位置。在连接部位的剪力墙设置宽100mm、深8mm的压槽；②T型连接位置，混凝土墙（柱）体于搭接处预留企口，企口深度为15mm，宽200mm（含2个5mm易拆口）；砌筑隔墙厚度宜为180mm；③转角连接位置，砌筑隔墙一边与砼墙端齐平时，砼墙体搭接转角两边预留企口，与砌筑墙齐平一侧企口深度为8mm，宽100mm（含5mm易拆口）。与砌筑隔墙搭接一侧企口深度15mm，宽200mm（含1个5mm易拆口），砌筑隔墙厚度宜为180mm[2]。
3.铝模板施工安装控制要点
根据实际项目铝模施工的实际技术和管理经验，现对施工安装过程中需注意的要点进行说明。1）测量放线在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于1mm。2）墙柱钢筋绑扎准备好同墙柱厚的相同强度的细石混凝土内撑条，用以保证铝模在加固时墙柱的截面尺寸。钢筋偏位影响铝模安装的部位，一定要及时通知钢筋班组调正，在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工，且钢筋扎丝应朝向内侧。铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。3）焊接定位钢筋定位筋焊接垂直于墙柱定位线，距离地面50～80mm，角部定位筋位于竖向首排钢筋。在墙体端部位置按边线位置制作定位钢筋，偏差≤1mm。定位钢筋需由专人加工，端部必须切割平直。专用定位钢工具焊接定位筋，墙体长边方向定位筋间距不得大于1m。焊接完成对定位筋进行复核[3]。
结论
简而言之，采用铝模进行主体结构施工，可实现内外墙免抹灰，从工艺上杜绝空鼓、开裂，确保主体质量，且装修完成后的质量问题容易界定明确，实现免抹灰就成为项目铝合金模板应用的关键目标。本文对铝合金模板免抹灰应用全周期的管理流程进行了介绍，并重点对铝合金模板的深化设计和施工技术要点进行了详细分析和总结，以期对类似工程的铝模应用实现免抹灰提供有益的参考。
参考文献：
[1]广东省建筑科学研究院集团股份有限公司，广东合迪科技股份有限公司.组合铝合金模板工程技术规程：JGJ386—2016［S］.北京：中国建筑工业出版社，2019.
[2]马苇华.铝合金模板应用探索［J］.施工技术，2018，45（S1）：736-739.
[3]刘爱武，徐辉，张寿祺，等.高层建筑中铝模板深化设计与工程应用［J］.施工技术，2017，46（2）：120-123.