新疆华泰重化工有限责任公司 新疆乌鲁木齐 830019
摘要：为了最大程度上实现化工企业的生产目标，对于化工企业来讲，需要促使化工机械设备长周期、安全、稳定地运行。然而，化工机械设备在长时间运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题。设备管理以及维护保养水平的高低将会直接影响化工机械设备故障的排除率。为此，做好化工机械设备的管理以及维护保养工作就显得特别重要。
关键词：化工机械设备；管理；维护；措施
引言：
在化工行业中，最关键的是技术和设备，化工机械设备在运行的过程中如果经常发生故障，将影响化工企业稳定运行并伴随安全隐患。因此，应该充分认识化工机械设备管理以及维护保养工作的重要性，并且要明确管理养护职责，使用针对性的方法来做好各项工作。鉴于此，就化工设备管理的化工机械维护保养技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
1化工设备管理以及维护保养的作用
首先，确保化工设备正常运行的需要。为了从本质上保障化工机械设备安全、稳定、长周期运行，就需要化工设备始终处于一种良好的工作状态。假设化工设备发生的故障率特别高，在一定程度上就无法实现化工机械设备的稳定运行，因此，如果想要实现企业发展目标，就需要有效降低化工机械设备的故障发生率。实行化工机械设备的维护保养工作以及设备管理工作的主要目的是为了在最大程度上降低化工设备发生故障的概率，确保化工设备正常运行。其次，避免生产事故的需要。在化工生产中，如果不注重化工机械设备的管理以及维护工作，对相关部件的保养不及时、不到位，就会产生设备的事故苗头，如果这些事故苗头一旦被扩散，就会逐步转化为大的事故，为企业带来不可估量的损失。再次，创造企业经济效益的需要。在化工机械设备使用过程中，需要不断地增强化工机械设备维护保养能力，进一步提升化工机械设备的管理水平。如果化工机器的维护以及日常保养工作落实不到位，那么对于化工机械设备来说，将会直接造成化工企业的停产，进而产生巨大的经济损失。所以，保障化工机械设备的正常运转，是企业创造经济价值的需要。
2化工机械设备管理和维护保养工作中的基本内容
首先，作为化工企业而言，平时应做好化工机械设备的管理工作，定期或者不定期对化工机械设备进行维护保养，使得化工机械始终处于最佳的工作状态。其次，对于化工企业管理人员，需要在化工机械设备的管理以及维护保养工作中，制定工作反馈机制以及高效的工作流程，通过这些方式及时了解化工机械设备的运转情况，发现化工机械设备运转过程中的问题，并采取相应的措施进行维修保养，从而确保化工机械的正常运转。再次，及时判断及排除故障。化工机械设备的管理以及维护保养工作属于技术类型的工作。当化工机械发生机械故障以后，企业技术人员需要迅速并且准确地找出化工机械设备发生故障的位置，并且对其进行技术修复，进而延长化工机械的使用年限。与此同时，在对化工机械设备进行维修保养的过程中，尤其需要注意检查化工机械设备仪表运转是否正常，如果仪表运转不正常，则需要通过检查发现机械存在的故障，无论问题大小，都需要及时地将机械设备的故障进行上报并维修。通过这种方式，可以将机械故障的影响率降到最低，从而降低化工企业的经济损失。
3化工机械设备管理以及维护保养工作中经常发生的问题
通过大量的调查研究可以发现，大部分化工企业机械设备管理工作以及维护保养方面都存在着一定的问题，其不仅直接影响了化工机械设备的正常运转，还不利于化工企业经济效益的提高。
3.1化工企业管理方面存在的问题
化工机械设备管理水平的高低可以直接显示出化工企业的管理水平。但是，有的化工企业仍然没有充分认识到化工机械设备管理的重要性，在日常管理工作中，往往依靠化工车间技术人员自觉进行化工机械设备的一般性维护，并没有设置化工机械设备管理的专业部门和专业管理人员。从有的化工企业来看，化工机械设备处于无人管理的状况。
3.2化工机械设备维修保养工作中所遇到的问题
目前，化工机械维修保养方面存在的问题主要表现以下方面：一是化工机械设备仪表故障，例如仪表输出信号不稳定，误差较大等；二是化工机械设备的密封不严密，造成跑冒滴漏等。追究其最根本原因，首先是化工机械设备质量不高，技术不够先进。其次是相关技术人员维护检修工作不到位，缺乏认真、细致的工作作风。
4提升化工机械设备管理以及维护保养水平的有效措施
4.1在化工机械设备管理层面的有效措施
化工企业领导在化工机械设备管理过程中需要提高认识，转变思想，充分认识到机械设备管理的重要性。首先，在化工机械设备管理中要设置专门的管理部门和专业管理人员，使机械设备管理有部门负责，有专人管理。其次，建立健全化工机械设备管理制度。没有规矩不成方圆，要通过制度，明确管理部门和管理人员的职责和任务，以及机械设备维护保养的措施、方法、注意事项，以此提高化工企业机械设备的管理水平。
4.2化工机械设备维护保养的技术措施
（1）对化工机械设备进行维护保养需要严格遵循技术标准，一丝不苟，防止蛮干，以便有效防止化工机械设备在恶劣的条件下进行运转。与此同时，还需要坚持日常保养以及定期检查，及时掌控化工机械设备的情况，充分了解设备腐蚀的程度，并采取有效措施将腐蚀的影响降到最低。
（2）依照化工机械设备保养制度，定期对机械设备进行维护保养，同时，需要将维护以及保养的重点放在电器控制等易损坏部件。如果在检查过程中发现电器单元老化以及损毁等，需要及时更换，以避免问题进一步扩大。
（3）确保化工机械设备润滑周到。在日常管理中，化工机械设备的润滑工作非常重要，其润滑质量直接关系到化工机械设备的整体运行性能。因此，要提升润滑管理水平。在选择润滑油时，需要根据化工机械设备的具体型号以及运行功率选择合适型号的润滑油，平时，加强对润滑油的管理，应当由专人进行专项
保管，不得将润滑油随意丢弃乱放，有效避免油品混合的现象。
（4）由于化工生产行业的特殊性，其生产的各个环节都密切联系，如果生产线上的一台化工机械设备产生异常，会直接影响到整个化工生产线。针对这一特殊性，要尽可能地采用不停机检查以及抢修的方式对故障进行排除，以便确保整条生产线的正常运转。
（5）在化工机械设备管理中设置故障应急管理机制。鉴于化工企业设备较多，且运转时间较长，有的处于连续作业。一旦发生故障，需要专业技术人员迅速进行故障定位并排除。在通常情况下，故障应急机制由经验丰富的专业技术人员所组成，对突发故障具有快速分析判断排除的能力。通过建立故障应急机制，可以最大程度上保证设备的安全运行，延长设备的使用年限。
5结语
在化工企业中，化工机械设备管理以及维护保养工作是企业实现长远发展乃至高质量发展的重要保证，所以，化工企业领导要高度重视机械设备管理及维护保养工作，充分认识企业自身管理存在的不足，采取得力措施，进一步提高设备管理能力以及维护保养能力，只有这样，才能促进企业持续健康发展，从而创造良好的经济效益和社会效益。
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