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化工仪表故障的检测及维修研究史冬梅

发表时间：2020/1/13 来源：《防护工程》2019年18期作者：史冬梅

[导读] 我国社会经济发展突飞猛进，化工行业也随之得到了深远发展，化工仪表需求量大幅增加。

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　　摘?要：近些年我国的科学技术不断的创新与发展，给化工行业带来巨大发展空间，化工仪表属于重要的核心零件，化工仪表对生产的稳定运行至关重要。本文主要针对的是化工自动化仪表在使用中常见的故障问题进行分析，从而阐述了故障的检修方法与处理措施。
　　关键词：流量检测；仪表故障；诊断；处理建议
　　
　　
　　引　言：近几年，我国社会经济发展突飞猛进，化工行业也随之得到了深远发展，化工仪表需求量大幅增加。但是值得注意的是，化工仪表在工作中可能会出现一些故障，进而导致测量数据不够准确，影响后续工作的开展。目前，化工仪表的种类较多，故障种类也比较多样，这对化工企业提出了更高的要求，加大了化工仪表故障检测及维修的难度。新形势下，化工企业应高度重视化工仪表故障检测及维修工作的开展，切实提高工作开展水平，进而确保化工仪表的正常运行，为其他各项工作的开展提供准确可靠的数据支撑。现阶段，我国化工企业对化工仪表的认识不够充分，并没有真正认识到化工仪表在企业工作中发挥着的重要作用，对化工仪表检测及维修工作的投入减少，化工仪表检测及维修工作开展的效果并不理想，工作开展过程中问题频出，造成了大量资源的浪费
　　一、化工仪表常见的故障类型分析
　　化工仪表在当今社会生产生活当中有着很重要的作用。目前，在电力石油等重要的工业领域当中化工仪表都有广泛的应用，能够高效地对变量进行检测。化工仪表有着丰富的种类，进行检测和控制的目标也有着相对的复杂性。应用智能仪表的自动化系统可以有效地提高工作效率，与此同时，也可以尽可能地提高设备的利用率。因此，在复杂系统驱动的条件下，仪表发生故障的概率也逐步提高，常见的仪表工作故障总结如下。
　　1.检测流量仪表
　　检测流量仪表，主要的工作是检测管道的流量大小，包括质量检测和体积检测两个方面，但是流量表的分类比较多，具体来说常见的故障有以下三种：第一，因为显示装置显示数据不准，显示数据偏高或者偏低。第二，流量读取失败，显示为0或者无法读取数值。第三，仪表传输的数据偏高或者偏低，导致数据显示错误。
　　2.检测温度仪表
　　温度检测仪表是用于温度变化数级、数值检测的相关工具。常用的温度测量仪表包括接触式和非接触式两种类型，由于温度变化比较敏感，常见的故障的表现，有以下两种：第一，仪表指示故障，显示温度偏低或者偏高。第二，数值读取失败，导致显示温度为0，或是与实际温度不符。
　　3.检测压力仪表
　　检测压力仪表的主要功能包括检测、显示、控制压力，形式多种多样，包括液压、活塞式、弹性式等，但故障的表现基本一致。常见的故障类型有以下两种：第一，指针错位，指针非指向零位。第二，显示数值与实际情况不符，变化过慢或过快。
　　4.检测物位仪表
　　检测物位仪表主要是用于显示检测容器内的液位、料位、界位，故障类型有以下两种：第一，物位显示值不正常，偏高或偏低。第二，显示波动不正常，变化过快或过慢。

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　　5.控制仪表控制仪表
　　在实际运行的过程中很容易出现系统不稳定的情况，进而导致输入的信号出现大幅度波动，这就是控制仪表运行中最常见的问题。由于控制仪表运行中很容易出现故障问题，会对生产监控产生直接影响，与此同时，其本身依赖于复杂的系统如串级系统、比值系统、分程系统等。整个系统的任何一部分出现问题都会对于整个控制系统产生较大的影响，一个小问题都会引起监控不可执行。控制系统一旦出现故障，容易造成较大影响.
　　二、化学仪表故障检测与维护
　　1.仪表工作分析法
　　在实际工作中，化工仪表检修人员应对化工仪表故障进行细致的分析，进而为后续工作的开展打下坚实的基础。检修人员在开展工作前，应明确化工仪表的类型，确保检修工作具有较强的针对性，对化工仪表故障进行深入分析，判断导致仪表故障的原因，进而采取适当的维修手段对故障进行处理，提高维修工作开展的效率和质量。此外，检修人员应详细记录仪表故障及维修情况。
　　2.升温检修法
　　升降温检修在实际工作中应用较多，也取得了一些成绩，受到了化工仪表检修人员的一致认可和广泛好评。化工仪表在实际工作中工作强度较大，而且普遍缺乏定期的维护，仪表内部温度得不到合理的控制，进而导致仪表故障频出。仪表检修人员应对仪表故障情况进行判断，并通过升温或是降温的方式对故障进行处理，并在处理后对处理结果进行检验，确保仪表故障能够得到解决。
　　3.对比检测法
　　对比检测能够大幅减少仪表检修人员的工作量，帮助检修人员快速准确地找到故障位置，进而避免精力和时间的不必要浪费。在化工仪表检测过程中，检修人员同时使用同样的化工仪表对特定生产环节进行检测，统计两组检测结果，并对比检测结果和真实数据，进而判断仪表状态。之后，检修人员应对两个仪表进行细致观察，分析仪表出现故障的原因，有所针对地处理仪表故障。
　　4.仪表观察法
　　相比其它检测方法，仪表观察法步骤较为简单，能够大幅减少仪表检修工作需要耗费的时间和检修人员的工作量。但是这种方法也有着自身的不足，其对检修人员的要求较高，检修人员必须具备较强的业务能力，确保能够通过对仪表的观察快速准确发现仪表中存在的问题，进而为仪表后续的维修做好铺垫。
　　三、仪表故障的防范措施分析
　　在化工仪表日常使用的过程当中，除了要进行定期检查和维护以外，还需要对于日常的故障加以防范避免故障的发生，这才是最好的维护维修手段。
　　1.加强日常的仪表管理与维护
　　检查有关人员应该加强日常的维护管理检查工作，建立专门的管理小组，定期检查仪表运行情况，做到防患于未然，在仪表出现大型问题之前，一定会出现小幅度的测量数值不准、数据变化过慢等现象。所以日常的维护和管理工作可以在事故发生之前对于仪表故障进行排除，除此之外，应该加强对普通工作人员的相关技能培训，让其掌握一些简单的故障排除检修方法，对于一般故障直接进行维修，可以避免由于仪表问题导致的工期延误。
　　2.利用信息化手段改进现有仪表维护管理方法
　　仪表维护和故障排查必须要做到高效准确，因此，可以运用新的技术对于整个化工仪表运行情况进行监测，通过应用新的手段，对于可能存在的问题做到及早发现和及早排除，提高整个工厂的智能化和自动化水平，既可以有效保护仪表，同时，也可以提升生产的效率。
　　结束语：
　　化工仪表工作检测及维修工作的开展能够在一定程度上保障化工仪表的稳定运行，为化工企业开展工作提供准确可靠的数据，进而加快工作开展的进度，提高工作开展质量，避免资源的不必要浪费。化工仪表能够帮助工作人员掌握工作开展情况，确保人员能够及时发现工作中存在的异常，并为工作人员处理工作中出现的问题提供便利，避免重大安全问题的出现。目前，化工仪表主要分为压力仪表、流量仪表、温度测量仪表及液位仪表，每类仪表的故障也存在较大的差异，一般情况下，化工企业会采用仪表故障分析法、升降温检修法、对比检测法及仪表观察法进行故障的检测和维修。但是，化工企业应高度重视预防工作的开展，充分发挥出自身的主动性，不能一味被动地对化工仪表故障进行事后检修，尽可能减少故障的出现，进而实现自身的长久稳定发展。
　　参考文献：
　　[1]江来.化工仪表故障的检测及维修研究[J].石化技术,2017(10):164.
　　[2]张春阳.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理[J].中国化工贸易，2015，7（24）
　　[3]王继峰．石油化工仪表自动化设备维护措施分析［J］．中国设备工程，2019 （14 ）： 45 － 46.