简析建筑深基坑工程中旋挖桩的技术要点

发表时间:2020/1/13   来源:《防护工程》2019年18期   作者:郑炳心 毛卫民 荣浩霖
[导读] 施工技术在建筑工程实际施工过程中,发挥着非常重要的作用,不仅决定着施工质量,还会对施工周期、施工成本造成比较大的影响。
中建二局第一建筑工程有限公司  北京  100176
  摘要:随着我国经济的高速发展,建筑行业发展非常迅速,各种建筑工程越来越多,对建筑工程的要求不断提升,建筑的高度不断增加。为了提升高层建筑的稳定性,对深基坑施工技术的应用不断增加。旋挖桩施工技术是建筑基坑施工技术的重要组成部分,其对施工技术往往有着比较高的要求,如果不能有效把握和攻克这些技术要点,就会对施工效果,造成非常严重的影响。为此,我将要在本文中对建筑深基坑工程中旋挖桩的施工技术要点进行探讨,希望对促进我国建筑事业的发展,可以起到有利的作用。
  关键词:建筑;深基坑工程;旋挖桩
  
  
  1前言
  施工技术在建筑工程实际施工过程中,发挥着非常重要的作用,不仅决定着施工质量,还会对施工周期、施工成本造成比较大的影响。因此,在实际开展施工的过程中空,需要合理对施工技术进行应哟空,这是工程按期、保量完成的重要保障,需要认真做好建筑施工中的技术应用。旋挖桩施工技术是深基坑施工工程的重要组成部分,在其实际施工过程中往往问题相对较多,有必要对该技术进行深入探讨【1】。
  2基坑支护结构的选择和施工技术的具体要求
  该工程处于城市的中心地带,周围环境相对比较复杂,在开展基坑支护施工的过程中,需要采用直立开挖的形式,通常支护方式的选择,需要选在地势相对比较开阔的地方。但由于该建筑工程的特殊性,只能选择直立开挖的形式,工程开展的难度相对比较高,对施工质量有着比较高的要求,需要其具有一定抗变形和沉降的能力。在建筑行业遇到了这种建筑工程,很多时候需要采用连续墙结构,但由于连续墙的施工成本相对比较高,有必要采用旋挖桩加内支撑的支护形式。本次工程的建筑面积相对比较大,基坑的面积也相对比较大,导致支撑施工开展的难度相对比较高。在开展支护施工的过程中,需要采用环支撑相对比较好的支护桩,并使用联系梁将这些支护桩有效串联起来,这样可以保证支护桩的稳定性。在本次支护施工的过程中,采用的是SR200桩机,桩径在一米左右,采用C25混凝土浇筑的形式,并对桩横截面积进行了合理设计,外围采用了安全护栏设计,能够有效保证施工的安全性。
  3建筑深基坑旋挖桩施工技术
  旋挖桩施工具体的施工技术要求。在开展旋挖桩施工的过程中,其对支撑水平有着比较高的要求,需要将施工误差控制在5厘米之内,对水平支撑的拆除有着比较高的要求,需要在达到一定的设计强度之后,才可以进行拆除。在开展土方挖掘的过程中,只有保证上一层的支撑梁达到一定的强度之后,才能进行下一层的开挖。最底层基坑需要设置排水沟和集水井,提升排水的效率,避免施工废水对基坑造成破坏。为了保证定位的精度,可以通过设置龙门桩来进行定位。在钻加保障就位的情况下,其定位偏差应该控制在百分之一之内。在对护筒进行埋设的过程中,等钻机就位之后,需要在测量人员的引导之下,将钻夹对准桩的中心位置,在钻机挖掘到一定深度之后,就可以开展护筒工作【2】。在护筒埋设完成之后,就应该及时对埋设效果进行校核。在这些工序完成之后,就可以开始进行开孔,需要首先钻进成孔,如果地层过硬无法顺利钻进,就需要采用人工风镐的工作方式。在钢筋笼的制作过程中,应该严格按照图纸设计要求制作,钢号以及尺寸满足相关的设计要求,制作偏差在合理的范围之内,箍筋间距误差应该控制在20毫米的范围之内,钢筋笼的直径应该控制在10毫米的范围之内,钢筋笼的弯曲度应该控制在百分之一的范围之内。在扎口焊接的过程中,应该保证上下主筋的位置对症,保持钢筋笼上下轴线的一致性。

在钢筋入孔放置的过程中,应该对准孔口,且慢慢放置,避免左右来回转动,更要避免硬装现象的出现。为了保证焊接的质量,聚需要做好焊接表面的清理工作,将表面杂物及时进行清除。在钢筋笼下放到具体位置之后,就可以将主筋点焊在孔口之上,或者直接使用铁丝捆绑在孔口上面,从而有效避免发生窜位的情况。
  混凝土浇筑技术的应用。在下入导管之后,就需要开展清孔工作,避免孔中的杂物过多,并对灌导管的圆满度、密封性、垂直度进行检查,及时对导管进行试验。导管的下入深度应该控制在底部上方300-500毫米的范围之内,并认真做好相关的记录工作。为了保证足够的初灌量,让埋深控制在0.8-1.5米的范围之内,整个灌注过程应该连续进行。在进行混凝土的灌注作业过程中,应该及时对混凝土平面的上升情况进行检查。在混凝土上升到骨架指定位置之后,就可以提升导管,让导管的底口与钢筋的底部保持一个合理的尺寸,灌注的速度应该缓慢提升。在导管拆除之前,需要及时对混凝土工程进行测量,保证混凝土灌注到制定的高度。为了避免导管碰撞钢筋笼情况的发生,需要将导管置于中间的位置。对拆卸下来的导管,应该及时进行冲洗,混凝土的充盈系数应该控制在一。如果土质的情况较差,模板无法直接进行使用,需要在土体上铺设一层厚砂,这样可以有效提升土层的承载能力。然后,就可以直接在上面铺设一层塑料薄膜,并开展混凝土浇筑施工。如果施工无法满足施工的具体要求,就需要将一层砖铺设在灰土垫层之上,然后进行水泥砂浆涂抹,然后将木模板、钢模板置于其上【3】。
  钢筋的施工。为了保证钢筋工程的施工质量,应该合理对钢筋进行选择。在高层建筑实际施工的过程中,其对钢筋的使用数量是比较大的,整个加工应该集中进行。钢柱需要焊接在钢筋的两端,并保证主筋的长度符合施工的具体要求,加工尺寸误差控制在合理的范围之内。在底模土体中可以插入柱和剪力墙筋,然后使用定位筋来确定其位置,画出每根筋的具体位置,在填土换砂的过程中,应该保证钢筋插入到指定的位置,避免出现钢筋被泥土污染的情况。在洞口、圈梁施工过程中,需要合理进行楼板插筋施工,保证截面接头的数量在百分之五十之下,并合理计算插筋和钢筋焊缝的长度。
  对于承载力的控制主要应从以下两方面,首先,在施工前,应对施工范围的地质情况有全面的掌握,可以查阅相关的地勘资料,或是到实地进行勘察,对于持力层深度要熟悉。另外,旋挖成孔工作应该严格按照设计要求进行,对于进入持力层的深度应按要求严格把控,对于底部的沉渣,也应确保清理干净。
  桩身的完整性对于工程的稳定性有极大影响,因此,要采取相应的控制措施保障桩身的完整。首先施工过程中应严格按照规定的施工顺序。另外对于混凝土的塌落度也应严格控制,放置桩下沉的情况出现。最后每根桩的混凝土浇筑工作应一次性完成,保证连续性,中途不应中断,拔出导管之前,应根据混凝土面高度确定节数。
  开钻之前,应做好相关的准备工作,在泥浆池里应确保准备好足够的经检验合格的泥浆或是上返泥浆,为了保证地层压力平衡应禁止使用清水开钻,这样可以有效地放置孔壁坍塌,孔口垮塌现象地发生。钻进过程中,孔口返出地泥浆要第一时间处理,使其进入泥浆池,并及时排除掉固相含量较高的沉淀。另外粗颗粒泥浆的分离工作也应做好,可以在沉淀池与循环吃间安装细孔铁丝网。
  施工技术人员的技术水平高低,对施工质量有着非常直接的影响。为了保证施工的效果,就需要认真做好对这些技术人员的培训工作,让他们掌握施工中的关键环节,能够熟练对施工技术进行应用。
  结语
  随着建筑事业的不断发展,对深基坑施工提出了更高的要求。为了保证旋挖桩施工的施工效果,就需要对该技术进行深入研究,掌握技术的难点和关键点,不断对技术施工方案进行优化,对施工技术关键点采用针对性的技术。
  参考文献:
  [1]覃淼平.高层建筑深基坑施工技术要点研究[J]. 建设科技.2017(04):33-34.
  [2]刘国圣.略谈建筑深基坑工程的施工监理控制[J]. 居舍.2019(32):55-56.
  [3]陆卫华.建筑深基坑施工技术分析[J]. 工程建设与设计.2019(23):66-67.
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