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房屋建筑框架剪力墙结构施工技术及质量控制

发表时间：2020/1/8 来源：《建筑学研究前沿》2019年20期作者：陈小康

[导读] 随着我国经济水平的不断提升，对建筑工程项目有了更高的要求标准。

陕西建工集团股份有限公司
        摘要：随着我国经济水平的不断提升，对建筑工程项目有了更高的要求标准。在开展建筑施工过程中，应用钢筋混凝土剪力墙结构施工技术，可以满足不同建筑功能的要求，有效地保障了施工质量，提高整体结构，同时加强抗震能力。
        关键词：质量控制；剪力墙结构；钢筋混凝土


引言：施工单位在开展房屋建筑剪力墙结构建筑施工的时候，一般都会进一步优化建筑施工的稳固性与设计方案，并且有效地借助现代施工技术来创新之前的结构体系，并改正之前结构体系中的不足之处，从而更好地确保整个结构的安全与稳固。房屋建筑剪力墙结构建筑的广泛运用是因为框架结构与剪力墙的结构优点有效的结合在一起，它大大增强了室内空间的宽度和广度，还能够更好地适应建筑工程的多样化需要。钢筋施工技术在高层剪力墙结构建筑工程中占据重要位置，它有助于整个工程结构的安全和稳固，并且促使整个工程的施工质量和性能有较大的提高。
        1.钢筋混凝土剪力墙结构施工易出现的质量问题
        剪力墙体系利用建筑物的墙体做成剪力墙来抵抗水平力，侧向刚度大，水平荷载作用下侧移小，针对强大的横向和竖向荷载，具备了很强抵抗水平力，所以特别适用现代的较高层住宅建筑。针对钢筋混凝土剪力墙结构体系的特点和施工经验，总结了现场易出现的质量通病通常为以下几个方面：（1）剪力墙墙脚混凝土容易出现烂根现象；（2）节点区高标号砼浇筑时的施工控制；（3）剪力墙钢筋在砼浇筑时容易移位现象；（4）高度较大的剪力墙砼表面蜂窝、麻面及模板加固问题；（5）底部加强部位高标号砼的质量保证；（6）剪力墙钢筋绑扎易犯的质量问题等。这些施工细节最容易出现的薄弱环节，因此对这些节点的质量控制成为施工的重点。
        2.控制模板工程施工质量控制
        安装模板的质量在建筑工程施工项目中发挥着非常重要的作用，建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板等作为模板体系当中最重要的组成部分，需要不断加强扣件支撑以及钢管的应用。工程中墙柱支模材料采用散支散拆模板，扣件式钢管脚手脚支撑体系。模板工程施工质量控制时，需要遵循以下施工原则：充分重视施工过程中的轴线位移情况，根据实际情况设计完善的图样，详细的注明标号，在进行放测模板轴线后，对模板的支模情况进行巡查并做好验收工作。检查施工人员每个楼层，合理设置标高控制点。深入分析施工负荷以及模板情况，针对振捣时出现的压力，应保障支架和模板具备良好的稳定性以及承载能力。严格对每层楼板轴线检查放线测量记录进行复核，要求按设计标高严格控制楼板的标高及混凝土浇筑的平整度，减少剪力墙脚与楼地面的缝隙，针对个别剪力墙墙脚与楼地面接触面不平，要求木工班组对缝隙进行堵塞严密以免在混凝土浇筑时会部分浆液从缝隙流失，造成墙脚存在烂根现象。在地下室层高较高又有防水要求的墙体施工时做了详细的技术交底工作。检查墙体侧模的加固情况，减少存在墙体底部定位固定不牢问题，以免在混凝土振捣时由于侧压力导致模板向外扩张变形造成墙侧模与墙体间存在不同大小的缝隙。在混凝土浇筑时，浇筑过程中未控制混凝土的入模高度，导致混凝土出现离析现象，墙底缺少浆液而造成烂根，同时易造成墙体轴线的移位现象。针对这些问题要求施工班组对墙体根部的模板加设对拉螺栓固定，增加模板斜支撑等方法保证墙体有可靠的固定措施，确保支模的质量。

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        3.剪力墙结构钢筋工程的质量控制
        首先，在开展钢筋混凝土剪力墙结构施工过程中，需要施工人员充分重视制作钢筋剪力墙、绑扎以及运输等施工环节。组织施工人员共同对剪力墙钢筋绑扎关键部位的操作难点进行讲解，严格按国家标准设计图集编号16G101构造要求施工。根据实际情况严格的控制钢筋在连梁、暗梁处的锚固长度。检查施工单位对钢筋绑扎易犯的质量问题进行技术交底记录。巡查钢筋绑扎人员暗柱与墙身网片绑扎的顺序。对竖向钢筋的焊接接头进行现场随机检验，检查剪力墙暗柱竖向钢筋的连接质量。对约束边缘构件钢筋或构造边缘构件钢筋在有翼墙或转角墙的要求内墙两侧的水平分布筋和外墙内侧的水平分布筋应伸至墙体外边，并分别向两侧水平弯折达到规范要求的锚固长度。带边框的剪力墙水平和竖向分布筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在梁内。为使砼浇筑时不存在钢筋移位现象即保证墙体截面面积建议在墙体上部钢筋绑扎与截面宽度相当的U型定位箍，保证剪力墙水平钢筋间距以免间距较大，导致墙体刚度欠佳。所有洞口预埋件及埋管均应采用预留，不得后期采用切割钢筋开洞，洞边加强筋严格按要求设置。钢筋绑扎完成后，采用垫块或垫圈固定确保钢筋的保护层厚度。连梁钢筋除满足配筋量要求外还应满足一定的锚固长度[1]，箍筋除满足配筋以外，应注意箍筋加密区的要求。保障钢筋绑扎位置，避免出现钢筋与电线管存在冲突情况，同时防止切断钢筋情况。
        4.剪力墙结构混凝土工程质量控制
        进行浇筑混凝土前，严格的按照施工操作流程。施工使用的水泥、砂、石、外加剂等原材料通过试验检验合格，并严格按预定的配比进行拌制。模板保持充分湿润并保持无积水情况，做好拼缝紧密工作，避免出现漏浆情况。做好振捣密实工作，振动棒的振动时间及顺序及混凝土的搅拌时间。对高度超过2米的剪力墙应做好施工振捣顺序及浇筑方向，分层浇筑。每层施工都应在下层混凝土初凝前完成浇筑工作，尽量不留施工缝。针对节点区高标号砼浇筑时施工控制中，在混凝土墙柱与梁板标号相差二个等级时应分开进行浇筑。那混凝土浇筑按“先高后低”的原则，控制高低等级的邻接面不得形成冷缝。杜绝漏振或过振等现象导致形成蜂窝、麻面现象，确保节点区混凝土的密实性及强度。并先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，分界处在距墙柱处不应小于500MM。针对下室底部剪力墙加强部位高标号混凝土，原材料的保证是强度的先决条件，配合比是基础，首先需重点考虑配合比各项资料的数值，尤其是其中细集料、粗骨料、及水泥和相关的外加剂的优良程度，对C50以上混凝土要求采用525R水泥，砂石要洁净，粗骨料硬度好。检查运至现场的混凝土，检测混凝土的和易性和塌落度。在混凝土浇筑过程中跟踪旁站，控制浇筑高度。连续浇筑。高标号混凝在后期的硬化过程中，收缩变形较大，特别是地下室连续墙，养护不到位容易出现裂纹现象。要求施工单位对养护做出严格的措施，本工程主要养护方法以洒水养护为主，应保证养护水不间断，模板拆模后及时裹贴进行包模养护，模板拆除不得过早[2]。只有严格控制每道工序的质量，才能有效保证高标号混凝土的强度要求。在后期拆模后对个别存在蜂窝麻面问题，审查并审批对不同程度的现象的混凝土修补方案。
        结论
        简而言之，钢筋混凝土剪力墙结构施工在建筑工程中应用广泛，但是在钢筋混凝土剪力墙结构施工过程中还存在很多施工技术经验不足、管理不善等原因，直接影响了建筑工程施工质量。本文将详细的分析钢筋混凝土剪力墙结构施工质量可能存在的问题，并根据实际情况提出合理的监理措施。

        参考文献
        [1]谢建枫.高层房屋建筑二次结构构造墙体的安全施工工艺研究[J].福建建材，2018（11）：95-96.
        [2]韦艳林.解析框架剪力墙结构建筑施工技术[J].中国住宅设施，2018（08）.