刘月刚
身份证号：37252319730905**** 山东聊城 252000
摘要：化工企业要实现全面发展，必须对整个生产进行全面的安全管理，特别是在当前我国经济不断好转的新环境下，使化工企业成为我国经济的重要支柱。因此，在生产过程中必须采取更加全面的安全生产管理措施，避免生产过程中外部因素造成的人员和财产的威胁，使企业能够更好地避免经济利益的损失，从而实现社会的稳定和谐发展。因此，我们应该简要分析新环境下的化工安全生产管理对策，并提出相关的建设建议，希望能对行业的发展起到一定的促进作用。
关键词：新环境下；化工安全生产及管理；对策分析
引言
新环境下的安全生产综合运行将对企业的发展产生深远的影响，引起了各大企业的广泛关注。特别是化学工业进行生产作业时，要加强安全管理操作，确保不受任何危险因素的威胁，进一步提高安全生产水平，对每个作业人员都要有足够的保护，有效减少安全隐患，避免重大安全事故的发生。
1.化工安全生产的重要性
化工产业是否正常，会影响到人们的生活以及生产，目前化工产品获得了更加广泛的应用，化工企业也获得了一定程度的发展，新冠肺炎疫情更是让大家认识到化工产业已融人社会生活各个领域，化工可以让生活更精彩。
化工安全生产是任何活动最重要的前提之一，让生产更加安全才能够使生产活动更加稳定，在企业层面以及社会层面不难发现，一个企业如果想要获得更多的发展，并且稳步前进，那么就必须要保障企业的生产活动等相关事故尽量接近于零概率，不然有可能会给整个企业带来非常巨大的影响。而在社会层面，因为整个社会都比较倡导核心主义价值观，因此化工企业需要维持和平稳定的发展。任何生产活动在进行的时候，必须要符合社会发展过程的基调，要尽量提升安全程度，让工人以及管理者都拥有一定的安全意识，使企业获得稳定发展。
2.在安全管理的过程中存在的不足进行简要分析
2.1操作人员的操作水平能力不足
化工作业人员在作业和施工过程中，不能按国家标准作业，容易引发一系列安全事故。在大多数中小企业中，一些人员没有经过相应的操作培训和管理，导致其专业水平和能力低下，没有完全掌握任何操作技术规范。由于其综合水平和能力较低，在具体的化工作业过程中经常发生非法作业，不仅会影响化工作业的正常有序进行，而且对自身安全构成重大威胁。也无法及时采取有效的应急措施，导致安全事故频发。
2.2提出的安全管理制度，没有得到全面落实执行
当下我国针对化工企业的生产流程制定了一系列的安全管理制度标准，但是大部分企业为了自身能够获取较高的利益价值，没有遵循相关的制度进行，导致安全事故以及相关的问题频繁发生，生产操作不能够有序的进行，同时在每个环节当中都存在着诸多的隐患问题，对于每一项的安全保障措施，都不能够做到有效的运用，使得操作人员的自身财产安全容易受到威胁。同时企业没有建立相关的安全检查部门，对于存在的安全隐患问题，不能够进行及时的查处，导致企业不能够做到全面的安全保障。
2.3应用的技术和设备过于陈旧
我们通过大量的实践分析，得出当下的化工行业所采用的生产技术以及生产设备都十分的落后，不能够达到安全生产操作标准，这样将会导致安全生产管理工作无法有序的进行。在实践操作过程当中，每个人员都会按照规范的操作流程标准进行，但是如果应用的技术手段和设备过于落后，极有可能发生重大的安全事故。
同时相应的检测工作也不够到位，维护人员对于每个细节也不能够做到全面的管理，对于设备应用上存在的细小问题往往没有给予足够的重视，这样将会埋下一定的隐患问题。此外化工企业在进行生产操作过程当中，往往会利用大量的抗腐蚀性产品，然而一些企业为了能够把控自己的成本，选择一些劣质的抗腐蚀性设备，极易在操作生产过程当中造成人员身体的侵害。
3.加强安全生产管理采取的主要措施办法
3.1对安全生产管理意识进行不断提升
进一步的加强实践操作，使得每个人员都具备良好的安全管理意识，在实际工作当中能够对每一项安全标准进行有效的落实。所以说一定要开展定期的培训管理工作，对于安全管理的价值和意义能够得到充分的认识，在具体的操作运行过程当中能够遵循安全标准进行全面的管理应用。使得企业自身的安全管理理念能够根深蒂固的在每个员工的内心深处当中，从而为一切活动的开展提供重要的基础保障，进而实现企业能够达到安全生产的良好目的。
3.2提出并应用更加完善的责任制度
化工企业在进行安全生产操作的过程当中，不仅仅是需要某一个人得以实现，而需要大家积极的努力才能够保证每项工作都能够达到安全生产的标准。因此我们要建立相关的安全责任管理制度，使得管理者都能够遵循相关的标准进行管理，同时制度的完善能够更好地调动每一个员工的积极性，更好的掌握安全操作标准，以此能够全面的降低安全事故发生的概率。此外，完善的责任制度能够让每个员工进行全面的自我检查和约束，更好的避免违规操作的出现。同时企业还要不断完善自身的奖惩制度，对于在工作当中起到积极的影响和作用的人，进行全面的加强与鼓励，还有就是在生产操作过程当中，没有按照规范的标准执行的人员，一定要给予严厉的惩罚。这样才能够保证每个员工进行全心全意的工作。
3.3对使用的设备进行全面的维护管理
化工企业在具体的生产运行过程当中，往往存在着较高的危险系数，同时自身的生产工艺流程也要表现出一定的复杂性。还有所使用的一些设备和材料，也存在一定的危险性，要想能够对各个方面进行全方位的把控，需要应用更为先进的技术和设备。如果生产技术应用不到位，或者生产设备应用不够合理，将会引发安全事故。因此企业内部一定要加强社会的有效管理，不断的进行检修维护，是的应用的设备不会受到外在因素的任何影响，而出现一定的老化，损坏，腐蚀等现象。这些潜在问题的出现都会对安全操作产生一定的威胁。因此企业内部一定要不断的加强设备的安全管理，制定出更为科学合理的维护方案和设备更新计划，这样才能够更好的降低设备的故障以及其他问题的出现，对于整个的安全生产工作能够进行全面的提升。以此达到图一的设备管理标准。
结语
综上所述，化工生产活动是现代科技生产过程的重要组成部分。然而，化工生产中伴随着许多安全隐患，对人民群众的生命财产安全构成极大威胁。化工企业安全生产经营始终是重中之重。为了使企业获得更高的经济价值和社会价值，必须给予足够的重视。与传统行业相比，化工生产过程存在一定的风险，这就要求化工企业对其内部安全管理给予足够的重视。目前，一些化工企业在安全管理方面还存在一些问题，不利于保证企业的安全稳定发展。因此，化工企业管理者应充分重视安全管理，通过科学分析问题，制定有针对性的管理措施，从而有效提高管理水平，促进化工生产安全平稳发展，为企业的稳定和可持续发展奠定了重要基础。
参考文献
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