浅议如何优化煤矿机电设备设计实现机电节能

发表时间:2021/8/26   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷第9期   作者:马冲
[导读] 我国是煤矿生产和消耗大国,每年的煤炭产量在世界范围内也占据前列
        马冲
        身份证号: 13013019870116****  河北石家庄  050000
        摘要:我国是煤矿生产和消耗大国,每年的煤炭产量在世界范围内也占据前列,而且煤矿在我国的能源结构中也占有举足轻重的位置,煤矿生产对于我国经济社会的发展具有重要的影响。然而,煤碳开采又是能源消耗的大户,实现煤矿机电设备的节能降耗,是降低我国能源消耗的重要环节之一。
        关键词:煤矿生产;机电设备;机电节能
        
        煤矿机电数字化、智能化是煤矿生产的一个发展趋势,近些年随着我国煤矿生产的数字化水平的不断提升,新技术、新水平的机电设备得到了广泛的应用。煤矿企业如何通过科学的选型、使用以及管理机电设备,达到节能降耗的要求成为煤矿企业生产中需要关注的一个重要课题。
        1目前我国煤矿机电设备的使用情况
        各种类型煤矿机电设备的使用使我国煤矿生产的机械化水平得到提高,带动了煤矿生产效率的提升,从而为煤矿生产带来更大的经济效益。但是,机电设备的使用不仅需要在前期进行一定的投入,而且在使用的过程中也需要消耗大量的能源,只有科学地使用,才能生产的高效,避免在使用的过程中频发出现故障,带来经济损失。当前,我国煤矿机电设备的使用情况可以从以下几个方面进行分析:
        1.1煤矿机电设备使用中配件选型情况
        煤矿机电设备拥有一定的服務年限,新设备只有到了年限以后才退役。由于煤矿生产的环境较为复杂,加上设备长时间的运转,所以机电设备在使用的过程中不可避免会出现不同程度的损耗,因此需要经常进行配件的更新。在更新配件的过程中,只有确保配件与设备的完美匹配才能确保机电设备的安全、正常运转。在现实中,部分煤矿机电设备的在采购的时候并没有充分考虑到设备与配件的适配性,从而对设备的使用和维护带来了不利的影响。实现煤矿机电节能,需要在设备的选型上进行更加充分的考虑,从而使煤矿机电设备的使用得到更好的优化。
        1.2煤矿机电设备使用过程中的操作情况
        虽然煤矿机电设备的自动化程度在不断提升,但是煤矿生产的特殊性,目前操作设备所需的高素质的人员却在不断减少。高素质的操作人员对于煤矿机电设备的使用、维护和保养严重影响着设备的运行状态和使用寿命。在煤矿生产中,安全事故的发生与机电设备操作的不规范存在着密切的联系。而一线员工由于各方面原因的影响,对于机电设备的使用不纯熟,时常会出现不规范操作,从而影响到煤矿机电设备的正常运转,给煤矿生产埋下安全隐患。
        1.3煤矿机电设备使用过程中的管理情况
        科学的管理在煤矿机电设备使用中具有重大的意义,其不仅可以提高设备的工作效率,使煤矿机电设备的效能得到充分的发挥,而且是煤矿机电设备时刻保持良好的工作状态,实现设备的安全使用。而当前,煤矿机电设备的管理还存在这样或那样的漏洞。科学化管理水平较为缺失,在管理规章制度的建设上也需要进一步加强。设备使用、维护保养的安排不够科学,在使用的过程中事故时有发生。不仅影响到其效能的提升,还会造成资源和能源的浪费,更重要的是埋下安全隐患。
        2科学设计合理使用机电设备降低能源消耗
        在煤矿生产的过程中,由于作业任务繁重,工作环境复杂,机电设备的类型也非常繁杂,设备在运行中大量的电能被消耗,而节能降耗减排显得尤为重要。如何从根源上来降低电能的耗损,要科学设计,合理使用机电设备,以下从设备变压器的选择、机电一体化技术的使用、电压选择等几方面进行了相关的讨论:
        2.1选择合适的动力变压器种类和容量
        由于煤矿生产的特殊性,燃油设备并不能应用在生产中,而动力变压器则是最好的设备,在煤矿井下做作业中,使用动力变压器,可以提高生产,降低电能的消耗。在选择动力变压器上,要能够根据煤矿生产的实际情况,合理科学的选择,从而提高生产的安全性,实现节能的目的。

动力变压器的型号选择上,首要选择是节能型的,因为可以最大程度的降低电能的损耗,然后针对实际的情况,来选择相应的容量。另外,在机电设备空载运行的过程中,也会有大量的能源损耗,所以在选择节能型动力变压器的同时,在容量的选择上也要合理科学,规避严重空载现象,最大程度的节约资源。
  2.2选择机电一体化技术实现经济效益最大化
        在传统煤矿生产的过程中,一种设备只能在一种作业中使用,设备的种类較多,所应用的技术也相应增多,导致了煤矿开采的过程繁琐和复杂,而选择机电一体化技术,能够降低设备使用的数量,同时减少生产的繁琐环节,机电一体化技术可以应用到煤矿开采和探测的多个环节,应用范围十分广泛,这也是煤矿机电设备技术升级的重要标志。煤矿生产中应用机电一体化技术,使煤矿企业的经济效益得到了显著的提高,具体表现在以下三个方面:第一,使用机电一体化技术,大大降低了人工的投入,固人工成本有了大幅下降;第二,使用机电一体化技术后,煤矿企业在开采和探测的过程中事故率有了大大降低,固减少了事故发生后所带来的经济损失;第三,由于机电一体化技术的应用十分广泛,可以应用到煤矿开采的多个环节,从根本上提高了生产的效率,降低了设备的投入成本,实现了最大化的效益。
        2.3选择合理的供电电压及供电线路布置
        任何电力设备的运行都是建立在电力供应充足的基础之上,所以电力系统的设计和规划对煤矿企业机电设备起着决定性的作用。如何科学合理的布置电力系统,使其能够更好的服务于机电设备,以下从供电电压的选择和布线两个方面来进行了阐述:第一,如何科学合理的选择供电电压,要科学的规划井上井下的供电结构,降低变压的次数,合理控制配电的载荷,降低供电系统的电能耗损。第二,如何布置供电线路图,应该增加线路的回路,对电流的密度进行仔细的测量。若负荷电流已经超出了导线经济電流数值,就必须通过更换导线截面,或者是减少负荷电量的方式,架设第二回线路,从而实现降低损耗的目的。
        3加强煤矿机电设备管理提高煤矿综合效益与节能减排效果
        由于煤矿行业工作的特殊性,如工作环境艰苦、工作环节繁多等,所使用的机电设备纷繁复杂,所以必须要有良好的设备管理体系,科学合理的使用机电设备,才能最终提高工作作业的效率,提高生产的质量。
        3.1保证安全生产
        煤矿生产行业是高危的行业,所以必须将安全放在第一位,安全是一切工作的前提。近些年,煤矿行业的机械化程度在逐年提高,对机电设备的使用也大幅增加,所以机电设备能否安全的没有故障的工作,成为了煤矿行业应高度重视的问题。
        3.2合理降低成本投入
        煤矿在开采的过程中,其作业程序繁多,如井上井下的供电、矿井的上下运输、井下排风等,这些作业环节都离不开稳定的机电设备,所以科学合理的管理机电设备,可以从根本上提高矿井的开采效率,提高设备的使用率,定期对机电设备进行维修养护,延长其使用的寿命,最终降低了投入的成本。
        3.3节能减排
        在煤矿企业的生产过程中,节能减排是企业生产的目标,同时要不断的引进先进的生产技术,使生产环节能够更加高效,使资源得到最优化的配置。另外,在煤矿生产过程中,还应该加强管理,提高生产的安全性,同时注意节能减排,这也是符合循环经济发展的内容。所以,加强对煤矿机电设备的管理,不仅仅是安全生产的前提,也是对煤矿能够健康、高效、持续发展的保证。
        4结语
        总之,机电节能不仅使煤矿生产落实国家节能减排要求的重要环节,同时也是保障煤矿生产企业实现利益最大化,通过节流来获取更大的经济效益,促进生产发展的需要。因此,我们必须从多个方面入手,实现煤矿机电设备设计的优化,最终完成机电节能的目标。
        
        参考文献:
        [1]陈绪宏,朱小强,陈合飞.浅议如何优化机电设备设计实现机电节能[J].民营科技,2015(12):4.
        [2]李金艳.煤矿机电设备系统节能降损的探究思考[J].科技与企业,2014(24).
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