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摘要：进入新世纪以来，社会经济和科学技术的进步，推动了电气工程及其自动化技术的新的发展和突破。电气工程及其自动化技术已成为当前国家科学技术水平在新世纪的最新标志。电气工程及自动化技术已经广泛应用于生活的各个领域，对电力工程领域产生了至关重要的影响，并引领着电力工程的发展走向更加智能化的道路，很多需要手工完成的工作，都可以通过电气工程自动化技术自动完成，大大降低了风险，缩短了劳动时间，降低了劳动强度，大大提高了工作效率，节约了人工生产成本。
关键词：电气工程；自动化技术；电气多功能机组；应用
1电气多功能机组中电气PLC技术
1.1PLC在多功能机组中的特点
应用灵活，汇编简单，PLC可编程控制系统是一种已系列化的产品，功能模块多种多样，控制程序易于适应。而铝电解多功能机组是一种具有多种操作功能的设备，可随时因工作需要而对设备的某些功能进行调整，以提高工作效率。PLC程序可以在线修改，也可以离线修改。
抗磁干扰能力强，稳定性高。电解铝生产车间环境比较恶劣，属于高磁场、高粉尘。虽然通用微电脑控制功能强大，但在电解铝车间高磁场环境中抗磁干扰能力较差，无需PLC控制系统也具有较强的抗磁场能力。车间的电源也有波动。控制计算机可能由于设备的机械振动、工作场所的温度差的影响以及环境湿度的变化而不能正常工作。现有的继电器或接触器控制系统有一个强大的抗干扰功能,但因为许多机械接口很容易磨损,消除磨损,它将影响其生活,因此,系统将影响系统的稳定性,将给生产带来很多不必要的麻烦和维护。PLC可编程序是采用微型电子技术，多功能机组上的好多元器件被程序所替代，硬件和软件抗干扰性强，能适应铝电解恶劣环境下的强烈磁场等干扰，同时它具有故障诊断能力。
1.2在电气多功能机组的应用
1.2.1设备现状
铝工业一个分支所使用的铝电解多功能单元的总体结构是由三梁车、工具车和卸铝车组成。其中包括共有一台空气压缩机、液压站循环泵电机（BYG28-02-02-00）、2台25T固定吊吊钩、一台3T检修吊吊钩、一台32T出铝吊钩、一个驾驶室、两个下料系统、两个阳极机构组成多功能机组。主要完成打壳、更换阳极、下料、出铝、提升阳极母线和吊运东西等作业。由于铝电解多功能机组长期处在高温、高磁场、高粉尘、高HF烟气的恶劣环境中，传统的继电器-接触器控制方式在某些关键控制领域，已经不能满足现在复杂控制系统，因此选用结构简单、控制功能强大、应用灵活、编译方便、稳定性高、抗磁场干扰能力强的PLC系统，作为铝电解多功能机组的控制系统，是解决当前问题的最优方案。我们公司多功能机组中所使用的PLC型号为A-B17695000系列PLC，它分为3个部分，分别在大梁主配电室、工具车厢配电室和驾驶室配电室。PLC主站放在大梁配电室，主机架和从机架之间采用ControlNet通信，主站和从站之间采用以太网通信，触摸屏和PLC之间也采用以太网通信。
1.2.2 PLC系统设计
全面解析铝材生产技术与上解铝材生产使用多功能装置，通过多功能装置等安全的运行，分类多功能装置各组织的工作条件和组织间的逻辑关系。
（1）信号的组合与优化。组合各小车的选择和行走动作、组合各机构的选择和操作动作、各组合和操作动作的优化。
（2）全车整体的主战电源控制和启动，还将对事故进行紧急处理。
（3）大车和各小车的安全运行。如果大车和小车的驾驶要求增减，为防止急剧的速度变化带来的冲击，齿轮间的变速会自动受到限制。手推车必须在离工厂终端6米远的地方自动卸载并减速。两米自动地冷下来。每个转盘自动减速至减速位置，到达车站后又自动发冷。
2电气多功能机组中绝缘检测报警装置
2.1绝缘检测报警装置
绝缘检测装置是检测和控制两点之间或两机构之间电阻值的安全装置。为了保证设备的安全正常运行，保证操作者不会因设备泄漏而受到伤害，是一种由单片机控制的安全装置。主要由电源电路、PLC控制电路、检测电路、显示操作面板、报警电路、单片机控制器等组成。
2.2公司多功能机组的绝缘检测系统
铝业电解铝多功能机组的绝缘测试仪采用新型单片机控制及液晶显示技术，外型小巧美观，适合在对铝电解厂多功能起重机上各部分间的绝缘情况进行监视和测试，具有多路轮流检测，故障和报警输出，绝缘电阻值显示，串行通讯，故障记录，中/英文显示等多种功能。
2.2.1功能简述
对电压达到690VDC或690VAC（频率40~400Hz）的（IT-DC或IT-AC分布式网络）浮地系统进行绝缘监视和测量；
可自动调节系统的泄漏电容值到30F（150F）；
可调节测试值范围为10~3000KΩ；
具有故障和报警复位外部端子输入（2个）；
两个常开/常闭信号输出，可以作为故障或报警输出；
8个继电器可切换和选择外部8路的绝缘测试；
8个数字输入与继电器驱动的接触器输入作为反馈信号输入；
外部辅助电压为100~230VAC输入，频率为50Hz或60Hz。
2.2.2主要技术指标
1.电源电压：110~220VAC，50或60Hz；
2.输入：电阻性负载；
3.输出：无源触点输出，250V/2A；检测电压交流
110V整流后的直流电压155V；
4.功率：50W；
5.环境温度：0~50oC；
6.测量值显示范围：0~3000KΩ；
7.测量精度：2%；
8.外型尺寸：300×110×60（mm）;
9.安装尺寸：290×100（mm）或者导轨安装;
10.重量：1.2kg。
3电气多功能机组中限位器
3.1多功能机组中限位器
铝电解多功能机组中的限位器是一种为了保护多功能机组各机构安全运行及其使用者安全的安全装置。
3.2多功能机组中限位器的种类和作用
超载限制器是一种可以防止大钩超载运行的安全保障装置。当起吊对象超过吊钩的额定起吊重量时，过载限制器会自动切断起吊机构的电源并发出报警，阻止起吊动作。在多功能单元中，主要用于母线固定升降机构、维修升降机构和铝钩机构。为了防止重物吊装时钢丝绳断裂，造成设备损坏和人员伤亡。吊钩高度限位器，是一种位置限位器，一般安装在吊钩头部，当吊钩滑到限位位置时，然后提起杠杆，压下限位开关，切断电路，然后闭合，吊钩只能下降不能上升。在多功能单元中，主要用于客车吊运固定吊运机构、保养吊运机构和铝钩吊运机构，以防止吊运过程中，多钻头损坏设备。
限行器是防止两车相撞时多功能单元提前减速停车或限制行驶在一定范围内的一种安全保险装置。在多功能机组中使用时，为了防止与前后相邻车辆碰撞，或与端梁碰撞，做好减速和提前停车工作。周围有工具车和铝车与端梁碰撞，使其提前减速和悬挂。主配电柜和各维修门限、桥架护栏门限，限位的作用是防止维修操作后忘记关闭，或者防止操作人员意外跌落，关闭时，车辆无法移动。限位器，是保护上升限位器和下降限位器升降机构的安全运行。当升降机构和运行机构到达设定位置时，限位限位器应及时发出停止和报警信号，并自动切断向危险方向运行的电源。用于制壳机构、阳极提升机构、给料管提升机构、清扫铲提升机构等多功能单元中，控制机构的升降，达到一定极限时停止工作。
结束语
通过对电气自动化技术在铝电解多功能机组中的应用的详细了解，使我对电气自动化技术有了新的认识。电气工程及其自动化技术不仅应用于电气工程领域，而且在我们的日常生活和生产中也随处可见。希望电气工程及其自动化技术在未来能够有更好的发展，真正实现人工智能。铝电解多功能机组在此基础上可以实现智能操作、智能检测、智能维护，真正实现物联网时代，为企业以后的设备维护和维护提供更加直观的感受，为企业节省更多的成本，释放员工劳动力。
参考文献
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