曹兴刚
国家能源神东煤炭集团洗选中心石圪台选煤厂 陕西省榆林市神木市 719300
摘要：煤炭资源从地下开采出来后会含有大量杂质且煤块大小不一，不便于直接利用，需要在选煤厂进行分选。选煤厂的主要任务是对开采出来的原煤进行加工从而获得精煤，并根据不同的需要进行分选。可以说煤炭洗选是煤炭利用过程中最重要的一个步骤。现煤炭洗选已实现了完全机械化，效率非常高。然而由于洗煤厂机械设备处于高负荷运行状态，且工作环境恶劣（较大的粉尘），很容易出现各种故障。因此，必须对选煤厂机电设备进行维护和管理，以保证其长期处于正常运行状态。本文对选煤机电设备的维修管理及质量控制进行分析,以供参考.
关键词：选煤机电设备;维修管理;质量控制
引言
为了提高生产效率，选煤厂需要根据实际情况使用不同的机电设备，以提高选煤厂的智能化进程。但因为选煤工作复杂所以需要的设备种类繁多且数量庞大，如果没有进行科学的管理就会造成设备出现严重的故障问题，影响选煤厂的正常运行。所以相关工作人员需要依据企业的未来发展方向，合理的采购并管理机电设备，定时开展设备的维修保管工作。如今信息化技术非常发达，工作人员可以利用计算机等工具辅佐机电设备维护和管理工作的进行。
1选煤机电设备的维修管理的重要性
选煤也有洗煤的别称，本质是应用化学处理或机械加工方法，对原煤中有害杂质进行清除，回收伴生矿物，以求对煤的质量进行全面改善，为相关企业提供质量合格的煤产品。原煤中主要包含硫分、磷分、灰分、水分，以及一些含量不高的矿物质。除此之外，在一些煤矿中，也含有数量稀少的稀有金属，例如钒、锗或放射性元素铀，而原煤中有害杂质会对相关企业的生产带来不利影响。举例来说，炼焦用煤的灰分将100%转化为焦炭，如果焦炭灰分提升百分之一，就会导致炼铁环节，焦炭将增加2%~3%的消耗量，也会增加2%左右的熔剂消耗量，导致炉炼铁生产率降低到原先的2%~3%。同时，炼焦用煤增加水分，还会使结焦时间变长，导致焦炉生产率受到影响。灰分与水分含量较大，会增加热效率，对环境造成污染，这也是通过选煤方式，提高煤炭质量的重要原因，一定要重视原煤质量的提升，经过严格选洗加工，才能达到不同生产企业的标准，实现煤矿生产经济效益的提升。需要注意的是，伴生矿物中的稀有金属含量如果具备回收价值，应当对其进行回收，生产伴生矿物产品，达到提升选煤厂经济效益的目的。
2机电设备维护存在的问题
可选燃煤电厂的维修也属于发动机控制，因为它是发动机控制的一个基本组成部分，需要单独分析。维修的主要目的是通过定期更换零件或润滑剂来降低设备的故障率并延长设备的使用寿命。但是，维护引擎既费时又昂贵，这就使得公司不必考虑维护问题，就可以专注于维护设备。许多高管认为发动机的维护无关紧要，运行维护被忽视，只能在发动机故障后才能修复。这一过程增加了电机的电气节能装置。对于一些公司来说，设备维护很重要，但维护时间过长，从而导致引擎设置存在安全风险，并且不会影响操作维护功能。此外，一些企业技术人员无法维护整个设备。它们不适于发动机的保养，需要修正。
3选煤机电设备维修管理分析
3.1日常维护
选煤机电设备的日常维护是设备维修管理中重要内容之一，其能够在很大程度上保证设备的正常运行，减少设备可避免的损害现象出现。日常维护工作内容较多，例如对设备各组件进行润滑、紧固操作，使之保持最佳工作状态；对于设备组件要日常进行损害度的检查，对某些损害严重的部分进行及时的替换；对于设备进行日常清洁，避免选矿过程中残留杂质对设备进行损害等。日常维护一定要充分考虑不同选矿设备的特性差异，在某些技术性要求较高的组件维修环节一定要安排具有充分技术素养的工作者进行日常维护工作，此外还需要把预防作为主要工作内容而不是维修，要严格根据要求进行组件的检查、维护与替换。日常维护内容较多但是每部分都很关键，需要具有严格的日常维护制度体系，落实责任制度，采用表格记录，表格设置需要详细且合理。
3.2状态维修
①监测手段的科学性。在状态维修中常常采用两种检测方式，主要有在线与离线之分，在进行监测手段科学选择时，不仅要关注设备组件的工作特征，还要擅于将两类方法进行科学结合，提升监测效率。②状态管理的严谨性。
实际详细的维修管理中，要注重对设备整体状态的监测，对设备可能出现的故障进行预防诊断，对其维修措施进行提前把控，进而实现通过对设备进行短时间的状态监测管理，积累为长时间把控设备良好工作状态的优势。此外，还需要对相关技术人员进行强化培训，强调其发展性，进而不断提升状态管理的严谨性。③临街状态判断的准确性。这就要求相关技术人员具有绝对的专业性与足够的经验性，进而能够对设备临界状态进行准确的判断，有效避免设备出现故障而措施采取不够及时，或是盲目更换组件损害设备、浪费资源等问题发生。
3.3做好设备的润滑管理工作
在这两种情况下，都需要适当的润滑，因为零件会在较长的使用周期内生锈。但是，实施润滑也特别有趣，因为没有科学润滑，不仅会浪费润滑，而且会使设备容易受到干扰。首先，操作人员必须根据设备的不同运行条件确定润滑位置，并及早清理油位，以免影响设备内部的正常工作效率。第二，员工必须根据类别和维护范围选择不同类型的润滑剂，因为不同设备可用的润滑剂各不相同，导致润滑效率低下，必要时购买不同型号的润滑剂，并详细记录不同类型润滑剂的使用情况。同时，设备润滑油的使用必须具有科学上的正当性，数量少导致锈蚀情况无法缓解，过度使用可能导致设备的高油负荷。
4选煤机电设备质量控制手段
4.1推动设备智能自动化方向发展
目前国内选煤厂对机电设备调控常采用集控手段，智能化较差，与市场产生脱节现象。需要积极引用现代化技术，推动设备智能化、自动化发展。通过该模式能够更好地对设备展开质量控制。此外，需要积极引进其智能化设备，例如现阶段世界选煤领域较为著名的离心脱水机，还要主动对国外的先进技术进行学习，不断创新发展。
4.2促进洗煤厂机电管理制度的完善
机电设备管理工作中，应重视机电设备的编码管理，为设备建立专用档案库，以设备进厂为起始点，跟踪每个设备的使用情况，对设备使用整个过程、验收安装、对其制定的检修方案、后期运行维护等，进行全面记录，形成和设备相关的全面资料。这样可以实现资料的随时调用，为后续维护提供最大便利。对于相关人员，应当明确权责，若设备存在问题，应及时找到责任人了解状况，防止带来更大安全隐患。在设备考核方面，一定要保证制度的完善，以及体系的健全，检查中若发现设备存在问题，应第一时间上报，落实对有关责任人的追责制度。监管人员应做到心中有数，对一切问题都要做到严肃处理，这不仅是对企业整体负责，也是对操作人员安全的负责。
5故障的处理方法
5.1分段处理方法
分割通过分离设备和按特定顺序分隔设备的外部和内部，确保了设备的易用性。此方法更全面，可确保设备不太严重。但是，这是一个耗时且劳动密集型的过程。
5.2替换方法
替换方法也是确定故障原因的重要方法，因为员工不断更换部件以确定故障的根本原因。此方法需要更多时间，而且更换部件可能会导致设备损坏，从而影响故障诊断。因此，公司可以结合使用各种错误处理方法来确定主要修复方向，并根据实际情况对零件进行整理和管理。
结束语
综上所述，选煤机电设备的维修管理和质量控制，应当和科学的机电设备管理理念充分结合，从资金、技术、制度等角度入手，保证设备运行性能达到要求，从而有效提升煤炭生产质量。
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