王寻
国能浙江余姚燃气发电有限责任公司 浙江省 余姚市 315400
摘要:燃机电站余热锅炉承压部件的可靠性决定了锅炉是否能够长期安全运行。以某燃机电站余热锅炉为例，对典型受热面泄漏问题进行了分析，并提出了预防措施和处理方案，可为余热锅炉本体承压部件的检修与维护提供参考。
关键词:余热锅炉；受热面管；泄漏预防；检修管理
一、余热锅炉的整体设计
余热锅炉支撑钢架膨胀设计。余热锅炉在启动、低负荷、满负荷和停炉状态下，锅炉的各部件温度分布有着较大差别，各部件的膨胀量是随着工况的变化而变化的；膨胀差异给部件间的密封带来一定的难度。为了精确地计算锅炉各部件的热膨胀位移，进行系统地应力分析和密封设计，一般人为地设计一个在各种工况下都保持不变的参考点，作为热膨胀位移计算的零点，称之为“膨胀中心”。有了膨胀中心后，可以根据整个系统的设计，在适当的地方布置膨胀节和支吊装置，有效地吸收热膨胀，减少热应力，从而得到最佳密封状况。根据系统的结构和布置，膨胀中心可以是一个或多个。设置膨胀中心的另一个目的是为了给各相关部件增加横向约束，限制由于温度、压力的变化和地震、风载的作用而引起的晃动。左侧第8根柱子为整个余热锅炉的固定点，两侧的柱子在余热锅炉启动和运行中分别向两边膨胀，右侧的柱子向右侧膨胀。这样设计保证了余热锅炉可以按预先设定的方式进行膨胀，并能预先采取措施对膨胀位移进行处理，保证锅炉膨胀顺畅，并能可靠地对炉膛结合部位进行密封。
2.锅炉受热面管泄漏原因及预防
2.1锅炉受热面管泄漏原因
在锅炉运行的过程中，出现锅炉受热面管泄漏的原因多种多样，主要有：锅炉设计水平低、锅炉生产工艺落后等。下面，本文将从这两方面出发，探讨锅炉受热面管泄漏原因，并针对这些泄漏问题制定相应的预防措施。
2.2锅炉设计水平低
在我国电力锅炉的设计中，存在锅炉设计水平低的问题，这一问题主要体现在：锅炉设计理论与锅炉的设计实践存在较大的差异，设计理论无法指导设计实践，没有融入到实际的锅炉设计中；设计理论与锅炉的实际使用不相符。例如：在锅炉内膛的设计中，采用某设计理论设计出的锅炉内膛，在投入使用时，常常无法适应锅炉的实际运行需要，并且，由于设计不合理，容易引起锅炉温度过热，造成过热器爆管的问题。此外，设计水平低还体现在：设计人员缺乏设计经验，设计人员在设计锅炉的过程中，选用的设计参数与实际的使用参数不相符。例如：在锅炉尺寸的设计中，设计人员采用的设计参数出现比例不合理，锅炉受热面管布置不合理的问题，这些问题的存在，会造成锅炉内温度无法得到有效控制，在锅炉运行一段时间之后，就会出现超温现象。
2.3锅炉生产工艺落后
造成锅炉受热面管泄漏的原因还包括：锅炉生产工艺落后。我国锅炉生产工艺相比于国外生产工艺，还存在较大的差距。生产工艺上的落后，将会影响到生产出的锅炉的质量以及强度，例如：在锅炉焊接的过程中，焊接工艺不过关，会影响到焊接的质量，焊接质量差就会直接影响到锅炉受热面管的椭圆度，当锅炉受热面管的椭圆度不符合相应标准时，就会影响弯头的减薄量。弯头的减薄量增大，一些异物就会进入到弯头中，使弯头堵塞，弯头堵塞是造成锅炉受热面管泄漏的主要原因。
3锅炉受热面管泄漏问题的预防
3.1突出预防重点
在锅炉受热面管泄漏的预防工作中，需要突出预防工作的重点，预防工作的重点在两方面：预测、预防。
在预防工作中，需要将预测与预防工作结合起来，在突出预防工作重点的同时，也需要善于总结泄漏事故出现的原因以及预防工作中存在的问题，不断提高预防工作的实际效用，并把握锅炉受热面管的检查规律，预测锅炉受热面管可能出现在什么时候发生泄漏问题，以提前做好相应的预防措施。此外，在预防工作中，电力企业需要从以往的预防工作中吸取经验教训，提高管理水平与技术水平。企业还需要注意，在锅炉受热面管泄漏预防工作中，需要结合锅炉受热面的不同特点，对锅炉受热面的不同部位进行特殊处理，以此实现对锅炉受热面管泄漏的预防。
3.2利用新技术
在锅炉受热面管泄漏的预防工作中，可以借助新技术开展预防工作。在借助新技术开展锅炉受热面泄漏的预防工作中，工作人员需要注重对锅炉设备的宏观检查，合理的利用测厚技术。在新技术投入使用的过程中，工作人员需要了解技术原理，对技术的操作要能熟练的掌握。工作人员需要对内壁氧化皮检测技术以及磁记忆应力检测技术有充分的了解，在此基础之上，展开锅炉受热面管泄漏的预防工作，从而提升锅炉运行的稳定性，同时降低锅炉受热面管泄漏的几率。
4锅炉受热面精细化检修管理
4.1坚持精细检修原则
在锅炉受热面精细化检修管理工作中，工作人员需要坚持精细检修原则。精细检修原则包括：修必精修，修必修优。在精细化检修管理中，需要将检修工作落实到实处，才能保证检修管理工作的质量。因此，在锅炉受热面精细化检修管理工作中，不但需要建立与完善检修制度体系，保证检修管理要求的落实，也需要对锅炉受热面存在的缺陷制定具体的施工管理方案，通过落实具体的施工管理方案，可以保证锅炉受热面管理的科学性、有效性。此外，工作人员在精细化检修管理工作中，还需要保证检修管理的质量，对检修管理的全过程进行质量监督。在检修管理工作完成之后，还需要对检修管理的结果进行质量评估，保证工作不留下缺陷。
4.2完善精细化检修管理制度
在锅炉受热面精细化检修管理工作中，“人”是影响精细化检修管理工作的重要因素。因此，在锅炉受热面精细化检修管理工作中，需要加强对工作人员的管理，完善精细化检修管理制度。通过制定管理制度，可以提高工作人员在管理工作的积极性，增强工作人员对管理工作的重视。此外，在借助管理制度调动工作人员的工作积极性的同时，也可以通过管理制度，实现对“人”的精细化管理，对人的精细化管理也可以视作锅炉受热面精细化检修管理的延伸。
4.3明确精细化管理的任务
在锅炉受热面精细化检修管理中，需要明确管理的任务，根据管理任务，明确管理人员的责任与分工。工作人员在管理工作中，需要自觉承担相应的责任，根据自身的任务分工，做好相应的管理工作。在明确分工的同时，企业还需要建立一套完整的绩效考核制度。通过该制度，监督管理人员的行为，根据管理人员的行为，给予相应的奖励或者惩罚。借助绩效考核制度，还可以使精细化管理任务的划分更加科学合理，并且以此可以建立新的工作标准。通过明确精细化管理的任务，制定绩效考核制度，可以极大的调动工作人员的工作积极性，提升工作人员的工作效率。
结论：
余热锅炉是电厂的重要主机设备,受热面的失效泄漏是导致余热锅炉可用率损失的主要原因,也是目前余热锅炉设计、运行维护及技术监督最重要的技术管理环节。本文总结了某电站几项典型电站余热锅炉的受热面泄漏,并对其进行分析和处理,提出针对性的预防措施,以确保设备的健康。锅炉磨损及受热面过热、磨损、泄漏问题,目前仍然是火力发电厂生产过程中的一大技术难题。今后如何防止锅炉磨损及承压部件的泄漏,对检修管理人员和运行技术人员提出了更高的标准和更严格的要求。这需要我们不断地总结经验,结合哈尔滨锅炉厂有限公司锅炉设计的实际情况和崇信发电公司的燃料特性,在摸索、改造中不断提高。总之,火力发电厂抓好锅炉防磨防爆工作,可以大大减少锅炉四管的爆漏,使锅炉长周期安全经济运行。
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