内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头 014080
摘要：机械工程自动化技术的发展往往同时伴随着计算机技术以及电子技术的快速发展，三者之间相辅相成，实现并行发展结构。在三者彼此促进快速发展的过程中，对于科学技术方面的创新同样具备较大的促进作用。为此，应当全面分析机械工程自动化技术发展过程中出现的各项问题，围绕自动化发展技术的各项要求，形成更加科学、规范的发展方式，从而实现机械工程自动化技术的创新发展。
关键词：机械工程；自动化技术；问题
引言
在工程项目中应用机械自动化，可以提升企业生产加工效率，为企业创造更多价值。我国现阶段机械工程自动化发展速度较快，但在整体上落后于技术成熟国家。发展快慢不能代表技术先进性，应在比较中发现差距，再深化技术研发、创新，进一步将更多先进技术应用于现实生产中，推动我国自动化生产领域的进步。
1机械自动化核心技术的重要作用
机械自动化将控制信息处理的电子技术和工程操作的机械装置完美融合到一起，在与电子化软件相互结合的过程中，机械装置能够更加高效地发挥自己的作用。从现如今我国机械自动化的发展状况来看，它已成为一种深受社会推广的新型技术学科。在机械自动化核心技术的应用过程中可以发现机械技术、微电子技术以及自动调控技术、调控技术、信息技术、传感测控技术等应用技术的身影。
2机械工程自动化技术存在的问题
2.1理念滞后
现如今，尽管机械工程自动化技术广泛应用，但是机械工程技术理念仍然有一定的局限性，由于当前机械工程生产技术理念以及相应的管理理念发展仍旧有些许问题，因此机械工程自动化技术应用难免会出现一定的问题，特别是在机械工程自动化技术引入以及执行过程中仍旧存在一定的缺陷。其中，当前机械生产制造管理相关人员并未对当前机械自动化技术发展情况进行准确的认知，因此无法意识到机械自动化技术的应用价值，无法准确理解此前加工生产过程中出现的相关问题，并且无法对于相应问题进行妥善解决，因此自然无法为机械工程自动化技术的引入与发展提供相应的技术支持。尽管当前越来越多的企业相继引进机械自动化技术，不过相对于机械自动化技术的应用方面通常存在着形式化、表面化的想象，因此无法将机械自动化技术最大程度地发挥出来，如此更无法保证企业对于机械自动化技术有明确的认识，无益于机械自动化技术的进一步推广与应用。
2.2技术人员专业能力不足
在长期发展中，我国机械自动化技术有了一定提升，不过从目前该技术应用情况可以看出，技术人员专业能力是制约机械自动化技术发展的重要因素，我国一些企业尽管培养了部分专业人才，但人才培养投入不足，随着制造业集成化发展，自动化技术应用范围越来越广，对高质量专业人才的需求也会越来越大。此外，对于新技术的应用，也缺乏前沿的人才，在一些精确零件设计上，人才的作用至关重要。目前我国专精该领域的综合人才较少，企业生产过程中大部分问题是操作不当导致，如果不能在生产中发现问题、解决问题，自动化技术在我国发展将受到较大影响。
2.3设计方面
发达国家不断注重自动化技术的软件设计，对机械自动化发展过程中的数据进行整理，不断的优化，设计和生产无图纸的产品。在中国，使用CAD技术的企业较少，范围相对较小。
3对策
3.1将机械自动化技术应用于机械制造中
通过对我国机械制造业的研究可以发现，在机械制造存在着一些值得注意的问题。机械生产的过程中需要人力资源来保证生产的安全性和生产效率，这样就大大降低了机械制造的效率。
在机械制造中应用机械自动化核心技术，能够帮助优化机械制造中所应用的监控技术，通过智能化自动化的操作技术，机械制造设备可以独立完成监测工作，及时对机械制造做出预判并解决所发生的问题。
3.2虚拟化中自动化技术的应用
在机械制造的过程中，科学合理的应用一些相关的计算机互联网技术，能够有效的提升机械制造的精准性。在计算机技术中，CAD/CAPP作图技术的应用能够给机械制造的工作带来巨大的便利性。这些作图技术能够实现真实物体和零件的虚拟准确性作图，在虚拟化技术的支持下，现实的机械制造工作就能够尽可能的避免一些细节化的错误。虚拟化就是需要在产品生产的过程中对于一些重要的环节和步骤进行模拟，这是自动化技术中的一个关键的技术，因为在实际的生产过程是需要用到的，而且对于整个生产的过程都是具有影响的。在自动化模拟技术应用的过程中，就能够发现更多在生产中的一些问题，并且在及时进行记录和优化，在实际的生产过程中就能够有效的减少一些故障，最终促进实际的生产操作更加顺利的进行，减少生产的能耗，最终促进整体的生产效果的提高。
3.3智能机械化的运用模式
在机械工程自动化技术快速发展的过程中，相对于智能企业以及相关制造业的应用，完全可以通过整合现代化信息技术，并且将其融入到管理模式当中，从而有效突出机械自动化、机械制造以及人工智能等多方面应用，通过全面形成智能化管理的方式来改变传统的管理思维方式，有效解决对相关问题的综合分析能力。在智能化生产方面，形成更加完善的管理方式，通过相应技术全面组建创新性管理体系。与此同时，通过利用智能化制造技术，形成机械制造方面的创新与完善，保证机械生产管理工作能够稳定运行。
3.4提升自动化技术故障检测能力
在应用自动技术进行生产时，由于设备长期处于运行的状态，如果维护人员对精密设备的维护、保养不到位，在生产时可能发生设备故障，会影响设备的运行。因此，为机械自动化技术配备相应的故障检测系统较为重要。现阶段，光学检测、声学检测、电学检测等技术较为成熟，将这些系统与互联网技术融合，应用到设备故障检测中，可以准确判断机械故障。故障检测技术可以分析机械故障所在位置，分析故障的类型，再根据系统中预制的解决方法自动进行修复。如果故障达到一定程度，可以通过警报或信息反馈的形式使管理人员及时得知故障信息，采取有效策略对故障进行检测和修复。为了提升设备检测的精确度，应配备系统化、规模化、产业化的生产线，由专人进行专业管理，提升系统故障分析、判断的准确性。借助先进的科学技术可以进一步优化设备运行效率，系统可以自动调节设备运行频率，使设备磨损得到有效控制。
结语
我国机械领域发展过程中，由于机械工程自动化技术的出现，实现了跨域式的发展，对于相应技术的应用水平更是逐渐提升，传统的加工生产模式逐渐被全新的机械工程自动化模式所取代。不过，在机械工程自动化技术应用的过程中，还存在些许问题，使得我国机械工程自动化技术难以实现应用价值最大化。而这也自然需要我国未来在机械自动化技术当中倾注更多的心血，从而实现机械工程领域的多方面创新，实现机械工程自动化技术价值的最大化。
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作者简介：
薛占强，1990-04，男，内蒙古巴彦淖尔市乌拉特前旗，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，机械助理工程师，从事露天采矿挖掘机司机。