陈琳娜
贵州通信建设工程有限公司 550000
摘要：电气设备控制系统决定着电气设备的正常运作，当下大多数企业的电气设备都较为繁杂，并且操作难度也较高，如若仅通过人为操作或者人为监控的方式完成所有工作，就有可能出现操作失误导致设备故障。本文将以电气设备控制系统为主体，浅谈PLC技术在电气设备控制系统中的有效应用，希望能够为我国的企业生产管理与操作提供帮助，为企业生产提供保障。
关键词：PLC技术；电气设备；控制系统
引言：PLC技术是传统电气控制技术手段的整合，并且融入了一定的自动化技术，在当下的企业生产提供了一定帮助。在实际的企业生产过程中，工作人员应当重视起PLC技术的合理应用，以推动企业的发展，提高企业的经济效益以及未来发展。
1 PLC技术简介
PLC技术又可称之为可编程逻辑控制器，该技术的运作是通过具备数据自动编辑功能的存储器，来实现对生产管理过程中的数学运算以及运作顺序的控制。在实际的应用过程中，需要相应的技术人员以及工作人员根据生产中的需求，在PLC技术的支持设备中，输入相应的控制命令，系统将会在控制命令的要求下，完成对整个系统控制程序的编写设计，在后续的运作过程中，便会根据该程序的要求，向相关设备发送命令或者采集数据。
2 PLC技术在电气控制中的应用
2.1电气自动化控制中的应用
在当下的诸多行业生产中，自动化设备的应用越来越多，通过对PLC技术的有效应用，能够为电气自动化控制提供保障与支持PLC技术在电气自动化控制中呈现出来的作用主要为以下三个方面：
第一，数字操控方面的应用。在电气设备的运作过程中，由于各种因素导致的设备故障是不可避免，在设备发生故障时，需要大量的人力与实践去检查故障所在区域以及故障原因。但是通过PLC技术的帮助，能够更为便捷的挖掘出设备地故障所在，让整个故障的检测与维修难度更低。除了部分硬件故障以外，只需要通过简单操作，即可实现设备自身的调整，并对故障进行修复，能够有效实现检测与修复一体化的功能效果。
第二，自动控制方面的应用。通常情况下，电气设备的内部结构都较为复杂，整个运行系统也较为庞杂，部分设备的体积较大，完全通过人为操作以及管理活动，常会因为设备的复杂性出现错误操作，引发设备故障。并且，由于整个运行系统的复杂性，通过人为进行操作与管理需要展开的动作也较多，无法保障操作效率，很容易导致生产效率的滞后。在PLC技术的帮助下，能够彻底解决人工操作方面存在的复杂性，工作人员可以通过输入相关参数以及运行系统算法，让相关运作系统实现对设备的自行操作。由于该种操作完全基于自动化系统，并且能够保障所有的动作命令的绝对精准，能够有效避免工作人员手工操作中可能存在的错误手法，能够有效避免设备在进行相关动作时，由于人为因素所导致的设备故障以及设备运行滞后等问题。
第三，及时反馈作用。PLC技术不但能够为设备提供发布命令，自动监控等方面的工作，还能够实现对设备运作情况的反馈，如若设备运作出现故障，能够第一时间将设备的故障问题反馈给相应的工作人员，工作人员就可以通过反馈得到的故障信息，对设备的故障原因进行分析，并在短时间内进行维修与解决，让设备能够在最短的时间内回到正常的运作状态，大幅度减少了工作人员在检测设备故障原因方面所浪费的时间。
综上所述，通过PLC技术的应用，能够为电气设备提供自动化、智能化的运作模式，减轻工作人员在故障维修以及日常操作过程中的负担与压力，提高企业生产效率的同时，降低设备故障的概率。
2.2电气工程技术中的应用
在电气工程技术中，PLC技术得到了良好的应用，其主要体现在了逻辑控制、模拟变量以及运动控制三个方面。在逻辑控制方面，PLC的应用范围最广，并且逐渐成为了当下电气设备相关行业的基本应用方式。通过PLC技术，能够实现逻辑控制和顺序控制，对继电器电路做出相应的改变，该种技术的应用，不仅能够作用于单台设备，还能够为整个系统运行过程中所应用到的索泰设备控制，实现集群控制，一方面提高了各设备运作之间的协调性，另一方面减少了多设备独立操作的复杂性。一般来说，逻辑控制方面的应用，主要呈现在注塑机以及包装生产线的相关设备等。模拟变量的控制则主要呈现为生产过程中设备的温度、压力以及设备的运转速度等变量，想要保障各设备按照理想需求运作，就可以通过PLC技术来实现模拟量与数字量之间的a/d、d/a转换。PLC技术可以在设计的初期，根据实际的生产需求以及设备的运作情况，实现二者之间的有效转换，进而保障所有设备的运作都能以标准的参数做出相关动作，提升设备运作的精准度。运动轨迹的实施控制。PLC技术能够为单条直线轨迹、多条复杂轨迹控制。PLC技术通过开关I/O模块，来实现对设备运作状态的控制。
2.3电气设备中的应用
2.3.1在机床中的应用
在机床的运作中，PLC技术拥有较为广泛的应用，其主要呈现在机床日常运作的状态监控以及管理活动方面。在机床的运作过程中，PLC技术能够通过自身的系统运作模式，对整个机床的运作展开实时监控，在短时间内找出机床运作过程中存在的不足之处以及故障问题，帮助工作人员尽快找到故障原因以及故障位置，确保第一时间完成相关设备的维修，确保整个系统的正常运转。整个机床如若在某个区域发生故障，便会通过相关设备发出警报，以便于工作人员第一时间赶赴故障位置，并在最短的时间内找出故障原因进行维修。
2.3.2在拉丝机中的应用
通过PLC技术的帮助，能够实现拉丝机的自动运作。在设备的运作过程中，PLC能够对设备的运作情况以及各项信息进行搜集，并且将重要的信息数据传输至工作人员以及管理人员手中，进而帮助工作人员分析当下拉丝机的运作情况，并且根据拉丝机的状态，展开相应的维护保养工作，预防可能发生的故障。除此以外，PLC还能够对拉丝机运作过程中的各项数据进行处理，通过对运行数据的收集与分析，辨别电气设备是否处于正常运作状态，以便于相关设备的更换与保养工作。
2.3.3在立体仓库中的应用
在当下的社会环境中，为了满足人们的生活需求，物流已经成为了一个不可或缺的行业。而立体仓库，则在整个物流系统中，占据着最为重要位置。PLC技术在立体仓库中的应用，则主要面向于当下社会环境中的物流管理工作。通过各物流企业的改进之后，PLC技术能够有效实现对立体仓库管理的逻辑控制和数据处理能力。并且在立体仓库的日常运营过程中，PLC技术能够在同一设备下，完成相关指令的接收，并命令相关设备做出动作，进一步提升了立体仓库运营过程中的准确性与高效性。通过PLC技术的应用，立体仓库内部展开的工作具备较高的便捷性，并且提升了物流企业的物流质量以及经济效益。
结束语：
总而言之，想要推动电气设备的发展与企业生产的效率以及经济效益，就必须要加强对PLC技术的应用于不断创新。为企业的发展与生产提供保障与支持。
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