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摘要：预应力管桩技术与传统的建筑桩基础施工技术相比，更适合当前建筑业的发展。换句话说，预应力管桩的施工可以在达到环保施工目标的同时提高建筑施工的效率和质量。但是，由于受浮动桩，土的压实，桩沉等的影响，预应力管桩施工桩基础技术的应用仍存在一些弊端，因此有必要弄清技术应用的重点。应用新技术（例如桩身垂直控制标准）以达到工业和民用建筑最佳条件的过程。本文首先对预应力管桩进行了概述和分析，并详细介绍了桩基础技术的具体应用。
关键词：建筑工程；预应力施工技术；要点分析
引言：建筑施工工程中的预应力施工技术用于混凝土建筑工程，其目的是对混凝土结构进行预应力，以承受混凝土外力引起的拉应力，并防止混凝土开裂。它大大延长了建筑项目的使用寿命。因此，预应力技术在建筑工程中的广泛应用，不仅具有良好的承压能力，还有耐久性和良好的实用性，而且在我国建筑工程行业中具有建筑技术改革和飞跃的优势。
一桩基础简介
1桩基的概念
桩是深埋在土壤中的柱状构件，作用是通过将上部的结构载荷通过较弱的土层穿过桩体传递到更深，更硬，更不可压缩的土层或岩石层来减少上部结构沉降，保证建筑物的长期安全。
桩基础是一种深基础，其中几个柱状构件（称为基础桩）沉入土壤中，并通过顶部进行连接。它由两部分组成：桩顶承台和桩身：一个桩身和一个桩顶承台称为单桩基础，而桩顶承台称为群桩基础，并用作建筑物的结构，对地基的深处施加压力。该桩基础承载力大，抗震性能好，沉降小，技术相对成熟，施工方便，可以减少施工过程中的大量基坑支护与排水工作，可以达到良好的技术和经济效果。因此，我国使用最广泛深基础就是桩基。
2桩基的范围和应用
桩基通常使用深层基础，主要是因为基础的上层土层较弱，适当的基础支撑层较深，并且使用开挖基础或地基加固在技术上不合理。河床侵蚀很大，例如难以进行开放式地基施工或无法保证地基的安全性；如果计算出的局部地基的沉降太大或结构易受不均匀沉降的影响，则使用地基桩将载荷传递通过软土层并将载荷传递到硬土层，以减少结构的沉降。如果建筑水位或地下水位高，则电流大，防水和抽水困难。
3桩基分类
根据地基桩在土壤中的作用力的不同，可分为摩擦桩，端承摩擦桩、端承桩与摩擦端承桩。端承桩是一种桩，桩的顶端穿过软土层，然后转移到深层硬土层，或直接由基岩支撑，上部结构的荷载主要是由于桩端的阻力承担。摩擦桩位于较深的软土层中，桩或者桩端穿过软土层以支撑较低密度的土层桩，上部结构的载荷主要由桩周围的摩擦阻力及桩端的阻力承担。根据各种施工方法，基础桩可分为预制桩和浇筑桩。预制桩是在工厂或者建筑工地上预制的各种材料和类型的桩。沉桩设备将水驱动，压入，振动或压入土壤。现浇桩是指在施工现场的预设桩位中的一个孔中将土壤压碎，然后将混凝土（通常是桩）倒入该孔中，或者将混凝土倒入一个铁笼中的桩。根据钻孔的各种方法，可分为套管钻孔桩、挖孔，打孔钻孔桩，钻孔和爆扩孔桩。
二.预应力管桩建筑桩基技术具体应用分析
1管桩接头焊接
（1）管桩连接工作中，应注意钢板焊接法的应用。也就是说，管桩的端部必须远离地面，并在桩连接之前放置定位板，将下桩放置在地面上，并通过定位板将上桩和下桩笔直地连接起来。
如果上下桩的校正处理中存在间隙，施工人员必须使用楔子，根据间隙的大小刚性焊接的钢板的形状，以确保管桩的稳定性；（2）在管桩接头的焊接过程中，应采用层流对称焊接方法，即E422焊接。用杆将管桩的中心线连接起来，使管桩的中心线连接误差保持在2以下。焊接完接头后，观察焊缝的外观和表面。如果没有表面缺陷，冷却8分钟后，焊接即可进入下一个过程。在管桩根部选择焊条时，可以选择3.2cm的焊条，对于其它零件，可以选择4-5mm的焊条。最后，使用焊接机进行对称且均匀的管桩焊接。在焊接过程中保持电流强度和电极类型，以适应性以获得最佳焊接效果。也就是说，管桩接头焊接的合理性可以提高预应力管桩施工桩基础技术的应用效果，提高管桩的耐压性，因此，应更加重视管桩接头的焊接工艺。
2桩身垂直度控制
为了提高施工期间建筑结构的加固效果，在应用预应力管桩施工桩基础技术时，有必要合理控制桩身的垂直度，管桩结构，桩锤应合理选择，也就是说，在建筑工程设计中，有必要确定桩锤的性能参数以及施工计划、承载力，实际压力和确定的深度要求。为了防止在使用打桩锤时损坏打桩锤，应将损坏率控制在1％并实时调整。击中次数与大小之间的关系击打总数小于1500的击中次数维修，频率为20-40mm /击，并且施工符合工程设计要求。其次，在预应力管桩施工过程中，必须根据桩锤确定的基础来控制桩体的垂直度。也就是说，在打桩期间，桩身必须始终处于直立位置，并且在控制底部桩的垂直过程中，确保送桩杆、桩锤，桩帽等在同一中心线上，并且如果将桩身插入指定位置，则垂直偏差应小于0.5%，达到桩身的垂直条件。3施打管桩
在预应力管桩施工技术的应用过程中，对管桩施工技术提出了更高的要求。在建造厚工业和民用建筑（如粘土和粉砂粘土）时，必须结合施工区域的自然条件和一次性连续爆破方法，同时，可以进行以下桩下沉操作以防止土壤损坏和孔隙水压力需要将根桩停歇的空闲时间控制到最短。在建造管桩时，应注意记录桩的信息，例如运行小时数，即每0.5到1 m的锤击次数，桩体位置的偏移量，数量。检查管桩的标准化程度，以使大错误不会按最后1m和最后10个冲程的顺序突出显示。在建造管桩时，应注意观察周围的建筑物，即在周围的建筑物上设置几个观察点并在建筑物的街道上固定基准点后，对周围环境进行分析建筑物，最后，根据观测数据，可以根据物体的沉降或上升来调节管桩的深度，从而可以提高工业和民用建筑的结构加固效果。在建造管桩时，为了满足建筑施工要求，必须将锤芯的行程控制在2至2.8 m，并且必须保持并连续完成“低锤重打”的工作方式。当每根桩的施工穿透力达到48cm/10击时，打浆操作将停止。
4桩头封堵
在工业和民用建筑的过程中，预应力管桩施工技术的应用很容易造成土壤压实，破坏了预应力管桩的施工效果。因此，有必要在桩头堵塞操作前，考虑桩径，桩长，桩密度，周围环境等因素，改善预应力管桩的施工顺序，然后根据管桩控制土的压实度，分析施工顺序，在桩头的实际封堵作业中，为了有效地控制预应力管桩的设计质量，在封堵期间必须使用支撑板完成桩头的封堵作业，并使用细石混凝土，应该用来填充和密封间隙，避免土壤压实问题影响预应力管桩的设计效果。
结语：预应力管桩是这个时代产物。在技术创新的基础上，新兴的桩基技术类型操作方便，质量高，已成为建筑行业的通用技术类型，具有重要意义。在工业和民用建筑的施工过程中，不仅有效地提高了项目的施工速度和效率，而且还促进了高环保，高承载力和高质量施工标准的项目建设的顺利完成。但是，预应力管桩技术使用寿命短，存在应用中的问题和缺陷，会干扰工程施工的正常进行，因此有必要准确掌握其特性和用途及预应力管桩技术的有效性。因此，必须在问题中找到目标解决方案。只有这样，才能有效防止施工错误，保证施工效果和施工质量。
参考文献：
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