陈珂，赵志军
山东广志建设有限公司，山东省淄博市255000
摘要：随着科技水平的不断发展与进步，机械制造业也开始朝着自动化和智能化的方向发展，数控技术基本在我国的机械制造业中实现了普及应用，有效推进了机械制造自动化进程，为我国的工业生产添砖加瓦，有利于促进我国的综合国力提升。本文深入分析了数控技术的特点以及数控技术的应用优势，并针对数控技术在机械制造技术中的应用展开探究，同时对数控技术在机械制造业中的未来发展进行了展望，希望能够进一步推进机械制造业的自动化变革，提升我国工业生产效率，实现提升我国综合国力的目标。
关键词：机械制造技术；数控技术；应用
引言
数控技术是一种借助电脑程序控制机器的技术，在数控技术的引导下，工作人员生产零件时便可借助已经设定好的程序，对机械零件的整个加工过程进行监督与管理。相比传统的人工生产加工，数控技术的应用可在一定程度上提升机械制造的工作效率，减少工作人员的工作量，对减少机械加工过程中产生的不必要热量也具有一定效果。此外，如果在机械生产过程中出现任何问题，工作人员可以在技术人员的指导下，对事先设定好的程序参数进行实时修改，从而使程序尽可能满足机械生产需求，整个生产过程更加灵活。
1数控技术的优势
1.1数控技术提升了生产精确性
数控技术的广泛应用不但给我国传统机械制造业发展带来了一场革命性的技术变化，其生产工作效率和生产精确性日益得到提高，设计和推出的数控产品更来越能充分适应我国现代工业市场的应用需求，是传统制造业已经成为现代工业化的一个象征，其数控设备的手动自控管理能力也日益得到提高，生产的数控产品更加符合人性化，更是有效的大大节省了生产时间，优化了人力资源。一定要继续致力于研究发展应用我国先进数控技术，不断大力进行数控技术的自主创新，研发应用相关的高效数控设备，实现数控制造业的持续飞速发展，提高当前我国数控工业技术发展综合实力、产业化发展水平和装备制造业的海内国际市场竞争力。
1.2实现更加可靠的控制过程
在传统的机械制造的控制过程中，主要由人工进行数据的观测和统计工作，由于人工技术的不稳定性，导致统计出来的数据通常与实际数据有一定的出入，且人工的疏忽也容易导致数据出现严重纰漏，进而对机械所制造产品的质量产生严重影响。此外，在传统的机械制造控制环节，为了保证数据的准确性，还需要浪费大量的人力、物力进行故障排查，严重影响机械制造效率。而在数控技术的应用下，计算机是机械制造控制过程中的主体，工作人员只需要将各项数据输入计算机当中，计算机便能够将数据传输到机械制造设备中，并进行精准定位和制造，在有效保证数据的准确性和一致性的同时，还能够节省大量的人力物力，提升机械制造效率，对控制过程中可能出现的一系列问题展开有效规避，进而实现更加可靠的控制过程。此外，在计算机的全过程控制下，工作起来会更加便捷，有利于工作人员更加快速准确地分析出故障所在，并进行针对性优化。
2数控技术在自动化机械制造中的实际应用
2.1数控技术自动化运用于工业生产
在现代工业化生产中，确保产品生产安全质量是首要考虑的因素。
工业生产过程中的各种自动化作业操作系统是以自动计算机操作为主要驱动控制源，再结合自动控制处理单元、驱动控制单元和其他执行控制机构共同发挥作用从而形成一个新的自动化操作体系，其主要功能运用于工业机器人在生产的加工流水线上和各种人类没有劳动能力难以承受的恶劣工作环境下的加工作业，完成各种人类无法同时完成的各种复杂度较高的作业工作。它不仅使其能有效达到企业信息战术技能和管理规范企业操作的基本要求，而且最主要的特点是使它能有效确保安全企业生产，提高企业工作效率，达到企业实现最终安全生产的主要目的。
2.2汽车工业领域
在没有数控机床技术时，我国汽车产业往往会将汽车所带来的经济效益以及如何扩大汽车生产规模当作工作重心，而在21世纪的今天，随着我国科学技术的不断进步，我国国民更加重视汽车的性能与外观，因而汽车产业传统的生产模式便无法满足国民消费需要。想要有效提升企业的经济效益，汽车企业便要将数据加工技术与传统生产模式相结合，通过提升汽车零部件的精密性来间接促进汽车性能的优化。在进行个性化发展的过程中，汽车企业需要根据实际情况将计算机技术作为工作重心，以数控加工技术为本质完成汽车零部件之间的连接工作。由于数控加工技术是以计算机代码程序进行控制，因而整个连接过程中的失误率相对较低，这样不仅能够极大程度上提升汽车的精密性，还能有效提高汽车的整体质量。
2.3煤矿行业
煤资源一直是中国的一项主要资源，在世界上煤产业都是名列前茅，而且我国也是煤炭消费大国，经调查中国的煤炭资源在世界上位居世界第三，每年我国需要开采的煤炭也是一个庞大的数字，传统的采煤方式大多采用人工开挖，机械辅助的方式，这种常年的地下作业存在着极大的危险性，在老旧的采掘作业中，经常会伴随着危险的因素。每年在煤炭产业的事故率也是居高不下，一方面是操作不规范，另一方面还是因为机械设备的落后，让好多的风险都不能很好地控制。数控技术的引入采煤作业变得不再是一贯的地下作业，采煤作业不再是以往的工人近身作业的方式。操作人员可以远离危险的工作区域，远程控制机械设备完成工人做事情，而且大大提高了煤炭开采的工作效率，让煤炭行业的发展在市场的竞争中能够获得更大的优势。让工人高高兴兴上班来，平平安安回家去。让煤炭行业的发展紧跟时代的步伐。让数控技术更好的服务煤炭行业。
2.4能源领域的应用
数控技术在能源开采能源生产领域使用极为广泛，对于推动我国能源技术发展保障国家能源安全有重要意义。第一，大型油气田、煤矿等化石能源的开采当中大型机械应用数控技术提高了生产效率、降低了生产成本、减少了安全事故的发生。化石能源开采环境极其恶劣，传统的开采模式需要大量的人力在现场作业，机械设备需要人工现场控制，这不仅降低了生产效率而且使得一线作业人员的人身安全难以得到保障。以矿石开采为例，数控设备依托远程控制技术与现场监测技术，操作人员在远端利用大型采掘机开采矿石并通过传送皮带自动将矿石运输出来，作业人员只需在远端对现场进行实时监控，对安全风险进行有效把控，这样不仅减少了人员的工作量而且降低了人员伤亡事故，使开采效率得到大大提高。第二，在能源生产企业当中数控技术应用已经非常成熟，以火力发电厂为例，现代火电生产单位采用现场总线控制系统，生产工艺的每个环节均由数控模块进行控制，包括阀门开度的调节、电机输出功率调节、发电机转速的控制、二次电气保护、并网功率分配等方面，工作人员在远程DCS监控站对生产过程进行实时监督，无需到现场进行操作，整个生产过程完全自动化运行，这不仅降低了员工工作压力，而且提高了电力生产的安全性、电网系统的稳定性。
结语
总而言之，要想实现机械制造自动化就必须应用数控技术，这对我国的综合国力的增强和国家发展有着积极的推动作用。除此之外，以数控技术为核心的现代机械设备的应用和生产已经逐渐成为衡量国家战略地位和技术水平的一个重要标准。
参考文献
[1]陈艳巧.浅谈数控技术在机械制造中的应用与发展[J].南方农机，2021，52(03)：103-105.
[2]宗晓霞.简析机械设计制造及其自动化技术要点[J].内燃机与配件，2021(02)：191-192.