祁锟
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摘要：在建筑工程施工中，钢筋作为非常重要的施工材料，钢筋分项工程的施工质量直接关系到整体建筑的质量和安全。因此在实际钢筋施工过程中，需要严格施工工艺，把控好施工质量关，确保钢筋施工的质量。文中主要从钢筋加工、绑扎与安全、接长等施工技术的操作要点进行了具体的阐述，以便于更好的掌握钢筋施工技术要点，为整体工程质量的提升起到重要的保障。
关键词：建筑工程；钢筋施工技术；加工；绑扎；接长
钢筋施工是建筑工程中较为重要的组成部分，同时也是建筑工程施工中最为基础的工序。在建筑工程施工过程中，钢筋主要铺设在建筑物的楼板和墙体中，具有较强的隐蔽性，但其对于整体建筑物的质量和安全具有直接的影响，因此需要严格控制钢筋施工的质量，并合理运用施工技术，掌握施工的要点，确保钢筋施工质量能够符合建筑工程施工质量要求。
1钢筋施工前的准备
在钢筋施工开始之前，需要根据具体的工程施工图进行分析，准确对钢筋重要和配筋长度进行计算。对于施工中使用钢筋不仅要具备出厂合格证，同时规格和等级还要符合设计要求.进场的钢筋要按要求进行抽样检验。钢筋堆放时要按规格进行整齐堆放，钢筋之间要设置垫架，保证排水通畅，并做好钢筋防污和防锈蚀的具体措施。
2钢筋加工工艺
在针对钢筋进行弯钩和弯折加工时，需要在钢筋末端作1800弯钩，弯弧内直径要保证在钢筋直径的2.5倍以上。弯钩的弯后平直部分长度在保证在钢筋直径3倍以上。除了焊接封闭环式箍盘外，箍筋的末端都需要进行弯钩，按设计要求进行弯钩加工。在对钢筋调直施工时，利用冷拉方法对钢筋进行调直过程中，需要保证冷拉率要符合规定的要求。根据设计要求进行钢筋外观和尺寸的加工，加工过程中应控制好偏差，对于受力钢筋顺长方向全长净尺寸偏差要保证在±10m以内，弯曲钢筋弯曲位置要保持在±20mm，箍筋内净尺寸偏差要控制在±5m。
3钢筋的绑扎与安装
3.1底板钢筋绑扎操作
在底板钢筋绑扎安装天涯啊时，宜采用直螺纹连接方式来进行钢筋接头连接，底板下层钢筋需要利用到混凝土垫块，侧边钢筋优先使用塑料垫块，上层钢筋利用钢筋马凳作为支撑。当防水保护层混凝土达到规定强度要求时，根据图纸要求在防水保护层上弹出柱、墙加线、柱墩、中线、集水坑和电梯井坑的轮廓线，针对墙体孔洞位置进行标记。先对集水坑及电梯井的钢筋进行绑扎，再对筏板基础下铁及上铁钢筋进行绑扎，墙柱插筋及预埋件最后进行安装。对于纵横钢筋宜利用绑扎丝逐点进行牢固绑扎。在具体进行钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点宜全部扎牢，中间部分相交点宜采用梅花型绑扎，这样受力钢筋不会出现位移。在柱子插筋安装时，为了确保位置的准确，上部分宜绑扎二道箍筋，四周需要采用临时斜撑进行固定。对于钢筋支撑，底层下层钢筋宜采用呈梅花型布置的混凝土垫块，并对其纵横间距进行有效控制。底板上层钢筋宜采用钢筋的支脚支撑。
3.2墙体钢筋绑扎
在混凝土板上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预留钢筋。墙体钢筋直径≥20采用直螺纹连接，直径<20钢筋采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。绑扎钢筋时，先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。先绑横筋后竖筋，横筋在外，竖筋在内。绑扎墙竖向受力钢筋时，吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点全部扎牢，凡是搭接处绑扎三个扣，以免发生变形，绑扎铅丝朝内。
3.3柱钢筋绑扎要点
框架柱接头形式采用直螺纹连接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%，在框架柱的主筋连接之前，按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子竖向钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣向柱中心，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。
3.4梁钢筋绑扎
梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸人中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于φ25的钢筋做分隔钢筋。绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均符合设计和规范要求。
3.5楼板钢筋绑扎
楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。绑扎钢筋时，采用顺扣或八字扣，除外围两个筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。在绑扎楼板上网钢筋的同时架设φ12通长钢筋焊制。负弯矩钢筋每个相交点均绑扎。板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块.呈梅花状布置。
4钢筋接长施工
钢筋施工具有规模大及复杂性的特点，在实际施工过程中，通常需要进行钢筋接长处理。即施工人员需要采取机械手段来对短钢筋接长。通常情况下采用筒管挤压技术进行钢筋接长天涯啊，但在钢筋接长过程中焊接技术具有不可或缺性。在实际施工过程中，对于钢筋水平长度较长的情况，宜采用对焊对钢筋进行接长。在实际焊接施工时，需要控制好钢筋接头位置的焊接质量。对于钢筋竖向接长宜采用电渣焊接方式，利用電流流通电渣池产生的电阻热融化竖向钢筋的接头，使其融合为一体，实现钢筋的竖向接长。
4.1钢筋焊接技术分析
钢筋连接有三种方式，分别是搭接、焊接以及机械连接，搭接连接的操作过程较为简单，但是对钢筋的耗用量较大，所以当前使用较多的是后两种钢筋连接方式。为了节省钢筋的用量，在竖向连接当中主要选择电渣压力焊的方式焊接钢筋，在水平连接当中主要选择闪光对焊的方式焊接钢筋，在施工之前需要对现场的操作环境进行模拟，对使用的焊接工艺进行试验，通过试验之后得出最佳的工艺数据，还能够检测出焊工的操作技能。当钢筋焊接过程中出现不易施焊的情况时，我们可以采用机械连接的方式，最常使用的是直螺纹机械连接方式。将焊接夹具将钢筋进行固定，安装上下钢筋的时候需要保证其中心线在一个水平线上，然后安装引弧铁丝球以及焊剂盒，在接通电源之后进行引弧造渣。当造渣过程结束之后进入到电渣过程当中，操作人员需要进行电渣延时读数，当电渣过程结束之后迅速切断电源，顶压钢筋，使得钢筋形成焊接接头，然后卸出焊剂，拆除焊剂盒等工具，完成钢筋的焊接环节。
5结束语
总而言之，钢筋施工是混凝土工程中的重要内容，对于建筑物的安全具有直接的影响。在实际钢筋施工过程中，需要结合不同的施工技术流程要求，合理对钢筋材料进行选型，科学把控钢筋施工工序，严格对钢筋施工质量进行控制，有效的提高建筑工程的整体质量。在进行钢筋施工时，工程人员需要对施工的过程进行监督，使得操作人员能够严格按照图纸以及相应的规范、规程进行施工，这样能够对钢筋的质量进行有效控制，从而减少安全事故的发生。
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