常艳红
陕西商洛发电有限公司 陕西省商洛市 726000
摘要：新时期电力系统对于社会发展十分重要，现代化电厂逐渐向综合化和智能化发展，为电气化设备调试提供全新技术要求。本文通过概述电气电厂设备调试项目及意义，围绕同期装置、互感器调试等方面分析电厂电气设备调试技术，避免电气设备出现故障，保证其正常完成发电作业，维持电厂电气设备正常运行。
关键词：电厂电气；设备调试技术；同期装置
前言：电厂电气设备调试阶段的质量是工程建设关键，其运转阶段调速、停工等问题均会影响电厂运转，影响其技术进度。影响电气设备调试的因素包含环境、人为、质量管理等，因此有必要结合设备调试情况，精准推测故障问题，针对性采取措施保证电厂工作的科学性，实现高效益、高质量、高水平发展。
一、电厂电气设备调试项目及意义
电厂是供电网络建设基础连接点，工作者需要结合电气设备特性完成调试。因此，良好的电气运转机构需要创建健全的统筹机制，结合设备调试技术排查故障和疏漏，完善审查标准。电气设备调试一般包含分系统调试和单体调试，促进电厂高质量运行。单体调试是指对继电保护装置、发电机、变压器等单独运行设备完成调试。比如，调试发电机，检查工作主要情况，调试定子绕组直流电阻和吸收比等，进行交流耐压试验、支流耐压试验[1]。分系统调试主要是在单体调试结束后，系统性检查电气设备运转情况，完成分系统测试。其主要对电力变压器、发电器出口的断路器、发电保护装置、发电机故障、同期系统、调节器系统、电厂电源系统完成检测调试。
二、电厂电气设备调试技术分析
（一）调试同期装置技术
调试同期装置方式如下：一是检查电气设备的外观及接线情况，确保其表面没有明显的瑕疵，无损坏和形变问题。二是测量电气设备信号，工作人员可以将电缆与航空插头完成对应连接，借助设备中的独立测试模块完成信号检测。三是分析同期系统内接线和继电器实际情况，工作人员结合电气设备接线原理图，认真排查设备线路，防止设备出现多余回路，保证回路正确连接。四是检测设备之外信号，工作人员需要拆卸设备内测试电缆，断开电缆插座和航空插头连接，同时切断测试电源连接点。同期装置调试应避免设备出现变形问题，在对其中装置完成信号测试时，依据独立测试模块进行检测。提升同期装置内插座引出线设置安全性，避免寄生回路问题。在测试同期装置外部信号时，应去除测试电缆，断开线路连接进行电源测试。
（二）互感器调试
1.极性调试
互感器调试技术需要分析引出线具体极性，工作人员借助开关连接电压约2Vs的直流电源和一次侧端子连接，将直流微安表或毫伏表安装在互感器二次侧端子[2]。同时，应在绕组同级端子中连接毫伏表、微安表同级性端。若指针开关开启后瞬间顺时针转动，并在断开开关后指针恢复逆时针转动，能够得出互感器是减极性。若指针在开启开关后呈逆时针转动，断开后顺时针转动，则互感器属于加极性。在检查引出线极性时，可以将1.5V至3V直流电池经过开关连接一次侧端子，在二次端子位置连接支流表。需要在每个接头位置测量套组和套管直流电阻，检测直流电阻，记录绕组温度变化，分析分接头变压比，避免接线反接情况，切断外界和测量目标区域。
2.引出线测试
需要借助直流电池检查引出线，依托二次侧端子将微安表与互感器连接，并实现绕组、表计、电池与同级性端连接。尽量使用额定电流测试一次绕组，断开二次接线端与外部连接，避免电路不通问题。用曲线记录电压和电流变化值，测试励磁特性。在调试阶段应提前拆除开关柜内部接线，切断二次绕组接线端和外部的连接，断开接地点。
若在电路回路内增加隔离变压器完成检测，则影响检测结果。因此，需要统一接线方式完成数据采集，借助电流表外接技术完成调试。在测试电气设备损耗和轮子交流阻抗时，应依据额定转速分析发电机运行情况。若想检测保护线极性条件，需保证钳形相位数据稳定，依托变压器开展流通试验，细致分析缠绕电流环境，确定电流大小，为后续电力运行提供计算条件。
3.分析电气设备变比
工作人员在绕组阶段输入较大电流值，检测出二次绕组电流安培值，记录一次和二次安培值。调试阶段，工作人员选择电流表和0.2级电流互感器，在绕组阶段施加额定电流值。注意切断电气设备外接和二次绕组接线部位，借助短接形式连接没有测试的绕组结构，防止调试电路回路内有开路。同时，可以测量设备励磁特性，调试阶段需要测量保护二次绕组励磁特性，记录具体电流值和电压值，结合参数绘制变化曲线。因为电气设备制造后完成了内部接线，调试人员需要切断二次绕组和设备外部接线端。例如，测试回路时可以切断外部接地和隔离变压器，借助相同接线形式对比外接电流表数据。
（三）调试变压器
第一，调试变压器时需要测量绕组套管内直流泄露的电流值，当套组额定电压是6-10KV时，直流试验电压为10KV；当额定电压是20-35KV时，直流试验电压为20KV；额定电压是63-330KV时，直流试验电压为40KV。结合产品技术要求控制加压时间，提升检测正确性。第二，检查分接头变压情况，调试阶段需要分析变压器接线组别，防止高低压绕组时发生连接错误问题。同时，变压器出线端不可进行外部连接，如果变压器电压值大于22kv，额定分接头允许误差大约为0.5%。此外，在电气设备调试阶段需要注意相关问题，首先电器设备调试应消除静电影响，避免用手接触电路板，防止静电伤人。加强对设备电气元件接地保护，做到防电击、防干扰。其次，应防止异物进入变频器、PLC、调压调速器等设备结构，加强调试防护。最后，在调试时仔细检查电气设备接线情况，观察人员和设备安全状态，寻问故障原因。
（四）调试继电保护装置
当继电保护装置生产结束需要运输至固定地点，在运输时应及时检查设备零部件掉落或松动问题，保证装置运输的安全性。在测量绝缘电阻时，应断开保护屏端子连接，再连接信号回路，结合调试主要要求检查发电机保护出口安装是否正确。继电器保护调试包含以下内容：第一是一般性检查，加固松动区域，防止运输松动。第二，保护出口，实现FR和ECS信号联调，模拟保护动作的信号，检查出口回路，确保设备受到报警信号。第三，加强逻辑检查，判断发电机保护出口的逻辑正确性，保证其满足设计要求。同时，可以对变压器完成一次流通测试，检测变压器差动保护定值和高低值变化，确保电源容量满足要求。在调试之前需结合变压器参数和电压稳定性，计算其电流值。
（五）差动保护调试技术
可以借助纵向电流差动进行发电机电气保护，不管是微机保护还是继电器保护，均依靠硬件保护平台。前者保护装置更加先进，依托数字显示功能完成保护，当变压器故障时，电流差加大，此时借助微机保护测试仪可以结合正常电流完成检测，确保接线正确，提升电气调试效果。电厂运行阶段需要充分发挥二次设备和中压母线积极作用，避免影响机组运行，保证接线和中压母线接线正确性，借助零起升压试验技术检测设备耐久度，进行二次回路保护工作[3]。该方式主要调节中压母线变压器，借助反升压技术接通低压厂边馈线和380VPC进线开关，加大电压输入，观察电厂设备实际运行情况，若出现异常问题需要切断三相调压器电源。
结论：电厂电气设备调试能够保证运行安全性，提升电厂经济效益和社会效益，促进其发展建设。因此，调试人员结合电厂设备运行原理和主要特点，依据调试经验选择最佳调试方式，最大程度地减少设备故障率，延长设备使用寿命。围绕电力设备安全性原则，结合工作流程灵活选择设备调试技术，促进生产正常进行。
参考文献：
[1]李国.对电厂电气设备调试技术的几点探讨[J].中国设备工程,2021，(04):218-219.
[2]刘晓飞.电厂建设中电气设备的调试技术分析[J].科技视界,2020，(29):115-116.
[3]张炎烽.电厂建设中电气设备的调试技术分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2020，(04):180-181.