节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

发表时间:2021/6/25   来源:《当代电力文化》2021年第6期   作者:刘庆海
[导读] 在节能减排的大背景之下,电厂锅炉节能降耗技术的构建,是降低电厂能耗、提高产能的重要基础
        刘庆海
        通辽发电总厂有限责任公司 内蒙古通辽市 028000
        摘要:在节能减排的大背景之下,电厂锅炉节能降耗技术的构建,是降低电厂能耗、提高产能的重要基础。电厂能耗大,如何科学实现节能降耗,是新时期电厂锅炉升级改造的工作重点,充分体现出节能降耗在电厂发展中的重要意义。当前,电厂锅炉运行中节能降耗的实施效果不显著,节能效果不佳、降耗技术不成熟等问题,要求电厂要推进节能降耗技术的科学构建,为电厂升级改造发展创设良好的环境条件。
        关键词:电厂;锅炉;节能降耗
        一、节能降耗技术对于电厂锅炉运行的现实意义和重要作用
        随着我国工业发展的不断推进,工业发展水平的不断提升以及工业规模的日益扩大,工业已经成为我国重要支柱产业。工业的发展离不开能源的消耗,我国工业化程度的提高也加大了我国对能源的使用量和需求量。但是针对能源现况进行分析,可以发现目前我国资源问题形势严峻,为了能够解决能源紧缺的问题,并且实现节能降耗技术带来的优势,需要不断进行节能降耗技术的研发和完善,使节能降耗技术能够成功运用于当前高污染高消耗企业生产中去。因此,要有效缓解能源紧张问题,提高资源利用率,贯彻落实国家可持续发展等绿色环保理念,加快节能降耗等工作的开展是刻不容缓的。电厂的发展对社会生产工作和人们的正常生活有着直接影响,我国的经济发展离不开工业生产制造,但是就目前看来,工业领域内很多企业例如火电厂等都属于高污染高消耗企业,因此要对其工业生产模式和生产技术工艺等进行改良,做到真正贯彻落实我国的可持续发展战略。节能降耗技术的应用不仅能够提高电厂的工作效率,促进电厂效益的提升,实现节能降耗的同时也能够减少大气污染,在一定程度上能够促进改善人们的生活环境,提升生活质量。因此,节能降耗技术在电厂的有效运用具有重要现实意义。
        2电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用意义
        在我国倡导节能环保的环境下,电厂锅炉运行的节能降耗必定会成为未来发展的方向之一。电厂锅炉的节能降耗技术的使用,对电厂锅炉运行的良好发展有着很大的意义。(1)从社会的发展来看,主要面临两个问题,即能源的短缺和环境的污染。面临这两个关键的问题,社会的各个行业不得不予以重视并且积极地采取解决措施。对于电厂,一方面,它是电力资源的主要供应者,其资源的短缺会对生产生活造成极大的影响;另一方面,在电厂锅炉的运行中,产生的大量废气等会对人们所处的环境造成影响。所以,电厂锅炉运行中的节能降耗技术的应用有着极大的必要性和意义。(2)从电厂锅炉的运行来看,虽然随着技术的发展,各种设备进行了相应地优化,但是仍然存在资源浪费严重的现象,这对电厂运行的经济效益有着不利的影响。在电厂锅炉的运行中使用节能降耗技术对促进电厂的经济效益也有着极大的作用。总之,节能降耗技术的有效应用,是提高电厂经济效益,节约社会能源的有利措施。
        3电厂锅炉节能降耗的重要价值
        这些年来,经济在我国取得了快速的发展,生活对社会的各行各业提出了更高的要求,因此,电厂行业需要做出相应的改进。对于电厂来说,锅炉燃烧需要消耗更多的能源,所以工作人员应该从减少能源的角度入手,改进锅炉的内部结构,降低消耗。新时期我们要秉承节能降耗的宗旨,在这个基础上改进电厂锅炉,改变其运行模式。电厂锅炉与其他设备相比,有更高的运行参数和较大的容量。在电厂生产的过程中,锅炉是比较重点的设备,所以,要想提高电厂的生产效率,就需要改进锅炉设备,让锅炉设备在燃烧时减少能耗,符合环保,绿色的宗旨。与其他国家相比,我国对节能技术仍缺乏完善性和体系化,所以需要不断的进行改进。工作人员应从电厂锅炉入手,达到节能减耗的目的,提升设备的生产效率符合基本的节能理念。在设计锅炉参数时,相关工作人员应该结合实际情况,并且以节能低排为宗旨,还需要结合国家的相关标准来调整锅炉的现有参数,参数更加准确就可以在一定程度上降低能源的消耗,提升锅炉设备的生产效率。
        4在电厂锅炉运行过程中存在的主要问题
        4.1电厂锅炉的运行效率比较低下
        在锅炉的具体运行过程中,要着重考虑到锅炉的运行效率,并且对其具体的运行情况要进行全程的监控,着重把握锅炉的蒸发量等相关问题,同时要科学合理的控制好蒸发量,使给水更为均匀高效,这样才能确保锅炉保持在安全稳定的水位上。但是,在实际管理环节极有可能因为操作工并没有充分了解和掌握锅炉的汽温、汽压标准值等相关情况,使其在操作环节只是根据常识或者经验操作,由此导致很多安全隐患。同时造成空余消耗,使锅炉的运行效率十分低下。同时,燃烧的经济性也比较差,导致锅炉热效率损失巨大。
        4.2电厂锅炉的升级改造程度不足
        从实践来看,当前我国电厂所应用的锅炉大多数都是比较大型的动力设备,通常情况下容量很大,但相应的技术和设备装置比较落后,有着比较大的升级空间。随着科学技术的迅猛发展,在电厂锅炉的运行环节并没有充分与时俱进,进行节能降耗的改造,没有着重做好锅炉的设备设施升级改造工作,由此导致相应的锅炉设备和材料等等都比较老化,能耗特别高。除此之外,在实际的操作过程中,因为操作不够规范,针对相对应的操作技术和管理手段等没有及时更新,由此导致锅炉的整体运行质量和效率都比较低下,使锅炉的运行效率在一种很低的状态。
        4.3锅炉的水质不够理想
        在电厂锅炉的运行过程中,可以看出,其水质不够理想,特别是在水中残留很多的镁离子、钙离子等等,在这样的情况下就会导致锅炉在运行一段时间之后就会产生比较严重的水垢,而水垢会导致锅炉的热能传递效率严重降低,在很大程度上增加能量的损耗。水垢所呈现出的导热能力大约占据金属物质的1/80左右。

所以,如果锅炉内部的水出现比较严重的结垢问题,就会造成热量传递的过程中面临极大的阻碍,慢慢的会产生蠕变,使金属的韧性受到严重影响,更有甚者,很可能造成锅炉出现爆炸。
        5、节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
        5.1锅炉的烟气余热利用
        锅炉的排烟损失是在所有损失中占比最大的一种。若能够有效的利用这类损失,锅炉的经济性就能得到极大提升。对锅炉烟气余热的利用主要包括三方面,分别为预热空气、预热给水和预热燃料。每一个利用形式都具有提升锅炉本体效率的程度。一般情况下,锅炉所采用的是烟气余热预热空气的形式,此方式能够使锅炉的空气温度及炉膛温度得以提升,同时使排烟损失降低。电站锅炉对该方法的应用最为广泛。烟气余热加热燃料多由燃气及燃油的锅炉所应用,通过提升燃料的温度,促使燃油进入锅炉后得到较好的雾化,从而燃料得到充分燃烧,排烟损失得到极大降低。烟气余热加热给水能够使给水温度及锅炉效率得以提升,使排烟温度及燃料消耗得以降低。对于相应的机组而言,热网循环水也能够通过烟气余热实施加热。利用相关设备加热热网循环水,促使其供水温度得以提升,排烟温度得以降低。对烟气余热加以利用时,其排烟温度应当高于烟气的雾点,防止锅炉尾部受热面产生低温腐蚀。
        5.2辅机节能技术
        发电厂锅炉实际运行过程中为了提高节能效果,一般会重点对辅机工作方面进行优化,从根本上提高辅机工作的效率。辅机的工作效率如果能得到有效的提高,则对于整个锅炉运行消耗会起到十分理想的控制结果,这一点在以往的发电厂锅炉设计过程中是十分容易被忽视的一点。以往在进行电厂设计的过程中会更加重视发电厂锅炉主体能源消耗的有关设计,而对于辅机的关注不是很多,导致很多可以有效提高效率的辅机设计难以得到充分的应用。有关研究表明,在发电厂锅炉的运行过程中,辅机产生的能耗大,发电厂锅炉设计人员应当针对辅机进行重点的优化设计,从辅机的材料到结构等多个方面同时进行切实的优化,从根本上提高辅机工作效率。
        5.3变频调速技术的应用
        变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上来取得了显著的作用,也是电厂锅炉自动化控制的关键设备。把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象,之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进,采用控制系统中的监控扫描软件还对锅炉系统的运行数据进行全面的采集分析,及时巡查出锅炉运行过程中存在的不安全因素,之后控制系统会采用相应隔离切除方案来进行控制,从而提醒相关的技术人员来对不安全因素进行排除,从而防止由于锅炉系统存在的风险引起资源的大量消耗。变频控制技术在锅炉运行时起到了很好的节能作用。依据锅炉容量之间的差别,可以制定不同的节能降耗控制方案,采用智能变频设备的相应功能,可以对锅炉辅机电动机运转速度进行科学合理的调节,使锅炉系统内部的关键设备处于良好的状况,从而取得很好的节能降耗效果。
        5.4更新照明设备
        我们要将锅炉的节能减耗落实到实处,可以通过改善锅炉的照明装置来达到效果。一般来说,在具体的工作中,照明装置对于电厂来说必不可少。所以改善照明装置可以在一定程度上减少电厂的能源消耗。我们对社会中的电厂进行调查,可以得知一般的电厂都会采用灯光进行照明,这就会消耗过多的电能,所以技术人员有必要改善锅炉的照明装置,在最大的能力上实现节省电能的目的。
        5.5燃料节能降耗管理
        首先要提高对燃料的仓储、采购、运输等各个环节的重视程度,建立统一、严谨的仓储和采购制度、标准,并针对于每种燃料的燃烧率进行定期的记录,将记录数据反馈给相关领导,进而对燃料进行有效的分析,为领导决定采用何种或哪家燃料供应商的产品提供决策数据参考,这些都会直接影响到电厂的发电实际成本,同时也对电厂的经济效益产生直接的影响。因此,在电厂实际运行过程中,应实时掌握电厂系统的实际情况,决定电厂在运行中所要选择的燃料,对燃料进行科学、合理的管理,建立并完善相应的管理制度和体系,引导电厂相关工作人员明确通过燃料实现节能降耗的目的和意义,进而提升燃料管理和节能降耗的成效。
        5.6采用微油量点火及稳燃技术
        运用该技术能够在锅炉启停的过程中实现节油,经过相关试验的验证,采用该技术大约能节省超过95%的油量。该技术的系统较为简单,能够进行长期的运行。同时对于相关机组投油中存在无法投入电除尘的问题加以改变,当机组启动及停止时,或低负荷运作时,都能够实施电除尘,使环保效益得以提升。
        结语:
        综上所述,本文主要讨论有关电厂锅炉在节约能源和降低能源消耗上的解决办法。电厂锅炉在节约能源和降低能源消耗方面的研究是一个错综复杂的漫长过程,需要我们合理提升主系统的同时,还要兼顾辅系统。对电厂进行有关节约能源和降低能源消耗的开展,既有利于电厂锅炉的自身发展,又给国家的可持续发展带来帮助。
        参考文献:
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